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2023-03-07

列印薄壁和小特徵

如果您曾經嘗試過在3D印表機上列印非常小或薄的特徵，您可能已經注意到這可能是一個挑戰！大多數3D印表機都有固定的噴嘴尺寸，所以如果你想列印只有噴嘴寬度50%（或150%）的東西，這需要特別注意。值得慶倖的是，Simplify3D包含了為這個確切場景創建的一整套功能。本教程將幫助您瞭解 Simplify3D 中存在的薄壁設置以及如何使用這些設置來改進您的 3D 列印！首先，重要的是要瞭解即使是大型模型也可能難以處理小特徵。例如，大部分零件可能仍包含模型本身內的薄壁。許多零件還包含鋒利或錐形邊緣，可能會產生非常薄的擠壓件。因此，無論您列印哪種類型的模型，瞭解這些特殊功能都很有用。在本教程中，我們將使用用戶Non-ICE的“玩具開放水輪機”模型。此模型包含幾個細的錐形刀片，這些刀片連接到模型中心的狹窄輪轂。我們已經設置了一個工廠檔，其中包含此模型以及本教程的初始設置。單擊此處下載工廠檔，以便您繼續操作。出於本文的目的，我們將這些精簡功能分為 2 類 – 外部和內部。外部薄壁是從模型外部可見的非常薄的特徵。例如，如果您的噴嘴寬 0.4 毫米，而您正在列印的壁厚僅為 0.2 毫米，則這將是外部薄壁。內部薄壁是模型內部可能出現的小空隙或間隙。如果使用 1.0mm 噴嘴列印 0.4mm 寬的牆壁，則牆壁兩側的周邊之間可能存在一個小的內部間隙。我們將分別查看每種牆類型，以便您瞭解如何為每個方案配置 Simplify3D。外部薄型特徵下載我們為渦輪提供的工廠檔，並在 Simplify3D 中打開此檔。該模型包含幾個非常窄的葉片，厚度僅為約0.35mm。如果單擊“編輯過程設置”，您可以看到出廠檔中包含的默認設置使用0.4mm的噴嘴直徑。這意味著我們渦輪的葉片實際上比我們列印它們的噴嘴小！因此，如果您在Simplify3D中單擊“準備列印”，您會注意到預覽中缺少刀片。默認情況下，Simplify3D 不會列印小於拉伸寬度的特徵，但是，該軟體可讓您完全控制自定義此行為。如果單擊“編輯進程設置”，然後導航到“高級”選項卡，您將看到專門用於薄壁行為的整個部分。默認情況下，“外部薄壁類型”設置為“僅周長”。這意味著軟體將嘗試僅使用周邊列印模型的外牆。對於要保持零件結構完整性的常規尺寸列印件，這是一個很好的默認設置。但是，對於像我們的渦輪葉片這樣的非常薄的特徵，我們希望將此選項更改為“允許單個擠出壁”。這告訴軟體，如果它遇到無法用正常周長列印的薄壁，它可以嘗試通過為薄形狀創建單獨的拉伸來列印該牆。單擊“確定”保存此更改，然後單擊“準備列印”以在預覽中查看更改。左：僅周邊，右：單擠壓壁（刀片以深藍色顯示）如您所見，渦輪葉輪的葉片現在包含在預覽中。如果將預覽著色模式更改為“特徵類型”，您將看到風扇葉片顯示為深藍色，表示它們是使用外部單拉伸列印的。該軟體將自動調整在這些區域擠出的塑膠量，以嘗試盡可能匹配所需的形狀。Simplify3D 還能夠改變這些拉伸的厚度，允許您列印具有不同橫截面的形狀。例如，如果該型號的葉片從 0.35 毫米逐漸變細到 0.25 毫米，軟體將進行適當的調整以實現錐形效果。因此，如果您正在列印小的外部特徵，您可以快速看到單個擠出是多麼有用！內部薄型特徵現在，我們將使用相同的渦輪機模型來探索內部薄特徵。放大到模型的頂部，您會發現一個帶有 4 根輻條的中央輪轂，這些輻條連接到輪輞。這些輻條的寬度約為 1.4 毫米，因此當以 0.4 毫米的擠出寬度列印時，輻條的每一側都有一個 0.4 毫米的周長，這些周長之間有 0.6 毫米寬的間隙。如果在 Simplify3D 預覽中分析這些輻條，您將看到該軟體使用稱為“間隙填充”的東西來填充周邊之間的空間。間隙填充類似於模型內部的正常填充。擠出機以來回模式移動，擠出將兩個周邊連接在一起的塑膠線。這可能很有用，因為它在這些周邊之間建立了許多結構連接，但是，還有另一種選擇可以在單個運動中填充這些間隙。如果單擊“編輯工藝設置”並返回“高級”選項卡，您將看到“內部薄壁類型”默認設置為“允許間隙填充”。填補這些間隙的另一種方法是使用單個擠壓件，類似於我們剛剛用於外部渦輪葉片的擠壓件。選擇“允許單擠出填充”以啟用此選項。當您單擊“準備列印”時，您將看到這些輻條之間的間隙現在由單個擠出填充，該拉伸已被調整以填充0.6mm間隙。左：間隙填充，右：單擠出填充（深綠色）如果將預覽著色模式設置為“特徵類型”，則會注意到內部單個拉伸以深綠色表示。和以前一樣，軟體將調整擠出的材料量，以完美地填充模型中的內部間隙和空隙。使用單次拉伸允許印表機在單次通過中填充這些間隙，而不是來回圖案。這可以縮短您的列印時間，甚至產生更好的表面光潔度！如果您查看模型中間的中央輪轂，您也會看到該區域的深綠色單拉伸。這些單個擠出件在單個連續迴圈中列印，但是，沿著迴圈動態調整擠壓件的厚度以填充周邊之間的不同間隙。這非常有用，允許您列印更複雜的形狀，因為知道軟體將進行適當的調整以確保最佳列印品質。單擠出設置現在，您已經瞭解了如何將單個拉伸與模型一起使用，接下來可以瞭解一些其他設置，這些設置可以調整這些單個拉伸的列印方式。以下所有設置都可以在流程設置的“高級”選項卡上找到。這些設置適用於內部和外部單個拉伸。允許的周長重疊– 此設置確定周長和單個拉伸之間的首選項。如果壁變得足夠窄，以至於周長重疊超過此數量，則將使用單個擠壓。如果要創建更多周長，請使用較高的值;如果要創建更多的單個拉伸，請使用較小的值。最小擠出長度 – 如果單個擠出短於此距離，則不會列印。這很有用，因為它允許您過濾掉非常小的移動，從而節省寶貴的列印時間。最小和最大列印寬度 – 您可能會發現印表機在列印極小或非常厚的擠出材料時遇到問題。這些設置允許您限制列印單個拉伸的寬度。例如，如果您使用的是最小擠出寬度為0% 的 4.50mm 噴嘴，這意味著列印的所有單個擠出寬度將至少為 0.2mm。同樣的原則也適用於最大列印寬度。端點延伸距離 – 列印單個拉伸時，確保這些拉伸的起點和終點牢固地連接到基本模型非常重要。例如，我們的渦輪葉片的內端可能難以粘在輪輞上，因為刀具路徑只有單點接觸。此設置允許將單個拉伸的長度延長兩側的設定值，這可以增加與基本模型的重疊以創建更強的連接。如您所見，這些設置為自定義單個拉伸的列印方式增加了很大的靈活性。確保適當調整這些設置，以針對特定模型獲得最佳效果。

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2023-03-07

當流量感測器已觸發？

UltiMaker S-line印表機（UltiMaker S3，UltiMaker S5和UltiMaker S7）在進紙器中具有流量感測器。它位於進料器內部，就在進料器的抓握輪下方。流量感測器在列印過程中處於活動狀態，並測量有多少材料通過進紙器。它可以檢測向前移動和縮回。流量感測器讀數用於檢測材料末端情況和嚴重的擠出不足。流量感測器的工作原理當材料通過進料器時，流量感測器會觸發一種讀數。該讀數是特定於材料的，可以與預期的材料步驟相關聯。列印過程中有預期的長絲流量。此流程由列印芯尺寸、材料類型和列印設置決定。允許與預期流量有偏差。這可以補償偶爾的打滑，例如在TPU 95A等軟材料上。但是，如果測量流量與預期流量的偏差太大，流量感測器將觸發並顯示警告。這將暫停列印。注意：對於列印作業的前兩層，流量感測器始終處於禁用狀態。這是因為噴嘴上構建板的壓力會引發太多誤報。如果在列印開始時沒有材料擠出（由於堵塞或材料不足），則警告只會出現在第3層是正常的。故障排除如果流量感測器因材料線軸為空而被觸發，只需卸載材料並更換新的閥芯即可。如果材料不是空的，而是纏繞線上軸上，您也可以通過菜單將其卸載，解開，然後重新加載材料以繼續列印。如果材料卷軸沒有明顯問題，請檢查以下提示：檢查磨削卸載材料並檢查燈絲上是否有研磨跡象。卸下損壞的部件。如果觀察到研磨，強烈建議同時清潔進料器和鮑登管，以清除燈絲碎屑。清潔列印芯欠擠壓和研磨通常是由噴嘴中的降解或碳化材料引起的。通過使用熱拉和冷拉方法清潔列印芯來清除所有堵塞物。檢查前風扇前風扇在列印過程中冷卻列印芯。如果該風扇不旋轉，熱量可能會在列印芯中向上蔓延太遠，導致材料膨脹。這將導致擠出問題。當任一列印芯發熱時，前風扇應旋轉。特別是在UltiMaker S3和UltiMaker S5上，風扇可能會會被細線堵塞。定期檢查並清潔前列印頭風扇。材料品質確保您使用的材料品質良好。僅使用可靠製造商的燈絲，以防止看到燈絲直徑的偏差。吸收水分的材料也容易引起擠出問題。嘗試乾燥材料。注意：在活動列印作業期間，無法執行維護操作，例如清潔或更換列印芯。這將在繼續列印時導致可靠性問題。如果流量感測器因擠出問題而觸發，請先中止列印。禁用流量感測器如果錯誤持續存在，而沒有結束的長絲或擠出問題，這可能是誤報。建議聯繫支持人員以獲得進一步的幫助。請包括您的日誌檔和有關列印作業的資訊，包括材料類型。同時，您可以通過暫時禁用菜單中的流量感測器來繞過此錯誤。這將允許您在等待其他支持的同時繼續列印。要禁用流量感測器，請單擊齒輪圖示，然後選擇設置。切換流量感測器的開關以將其關閉。注意：如果您看到列印品質問題，例如在禁用流量感測器的情況下列印中的擠出不足，則遇到的錯誤是有效的，而不是誤報。源文來自:UltiMaker

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2023-03-07

UltiMaskeer S7 鮑登管發出嘎嘎聲？

UltiMaker S7有一個集成的空氣管理器。印表機背面鮑登管所在的區域用一組蓋子封閉。在某些列印過程中，左鮑登管可以反復敲擊鮑登蓋的內部，引起巨大的嘎嘎聲。當列印頭沿 X 方向快速移動時，就會發生這種情況。此問題僅影響已構建的第一批UltiMaker S7印表機。在後來的印表機中，此問題已通過添加另一個電纜夾得到解決和修復，如下所述。注意：如果未按照本文所述將夾子放回列印頭或鮑登管的維修或維護操作後，也可能會出現嘎嘎聲。電纜夾放置列印頭電纜用電纜夾固定在右側鮑登管上。為了解決嘎嘎聲問題，添加了另一個電纜夾，以將列印頭電纜固定到左側的鮑登管上。UltiMaker S7上正確的線繪繢位置如下：右鮑登管：將 4 個電纜夾固定到右側鮑登管（下圖中以黑色顯示）。將第一個放在列印頭上方 5 - 10 釐米處，最後一個放在背面蓋子出口上方 5 - 10 釐米處，並將其他兩個均勻間隔（相距 15 - 20 釐米）。左鮑登管：將1個電纜夾固定到左側鮑登管（如下圖所示以白色顯示）。此夾子放置在列印頭上方 15 釐米（± 5 釐米）處，以防止噪音問題。注意：不要將更多的夾子連接到左側的鮑登管，或將電纜夾放置得太高，因為這會增加列印頭、電纜和鮑登管在某些位置的應變。如果您的UltiMaker S7只有四個電纜夾，並且您的印表機發出嘎嘎聲，您可以聯繫支持人員或您當地的經銷商以獲取額外的電纜夾。您還可以考慮以下解決方法之一，以獲得更快的解決方案：向左移動一個夾子。只需取一個連接到右側鮑登管的電纜夾，然後將其固定在左側管上即可。確保將此夾子放置在列印頭上方15釐米（± 5 釐米）處。將其他三個夾子均勻地重新分佈在右側鮑登管上。 3D列印您自己的夾子。為什麼不使用您的3D印表機來創建您自己的解決方案？電纜夾是非常簡單的列印，只需幾分鐘即可完成。在此處下載檔。提示：電纜夾的頂部需要一些支撐，可以使用PVA或Breakaway列印，或者簡單地使用構建材料支撐進行單個擠出列印。源文來自：UltiMaker

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2023-02-28

如何使用支撐

從酷炫的小雕像到複雜的工業模型，3D列印讓我們可以自由地創建各種獨特的零件。不幸的是，3D印表機不能抵抗重力或在稀薄的空氣中列印。大多數入門級3D印表機通過擠出材料來工作，雖然這有很多成本和安全優勢，但它確實有一些限制。創建具有極端懸垂、拱形或淺角度的零件可能是一個挑戰。支持使列印這些幾何形狀成為可能。那麼，您如何知道列印件何時需要支撐呢？它因印表機和列印件的層高而異。在大多數情況下，當列印超過 45 度的懸垂角度時，需要支撐。此時，層可能會在沒有下麵幫助的情況下開始變形和翹曲。當列印件的側壁接近垂直（0 度）或懸垂接近 90 度時，下麵的層已經支撐了每一層，因此不需要額外的支撐。如果配置正確，支架將很容易從完成的列印中分離出來，幾乎沒有留下任何證據。繼續閱讀以瞭解如何進行懸垂測試，併發現一種使用 Simplify3D 自動生成支撐的簡單方法。從懸垂測試開始執行懸垂測試是瞭解印表機可以在不使用支撐的情況下成功創建哪些類型的角度的好方法。此懸垂測試頁具有一系列遞增的角度，以顯示印表機何時開始出現問題。此測試的結果將有助於確定在 Simplify3D 中用於生成支撐的最大懸垂角度。如何在 Simplify3D 中自動生成支撐 Simplify3D 以輕鬆添加、刪除和自定義支持而聞名。儘管有許多方法可以在軟體中配置和創建支撐，但自定義支撐結構圖示是最好的起點。在 Simplify3D 應用程式側邊欄中，單擊使用自定義支撐結構工具，您可以：選擇支持類型– “正常”是大多數需要支撐的列印的默認選項。設置支撐柱解析度 – 這決定了支撐柱的寬度。默認值為 4 毫米。更詳細的列印可能需要 1 或 2 毫米的較低設置。請注意，較薄的支撐更脆弱，列印時可能會變得不穩定。設置最大懸垂角度 – 還記得上述懸垂測試的結果嗎？您可以使用它來設置最大懸垂角度。我們建議將最大懸垂角度設置為比測試值低 50 度。例如，如果印表機在 45 度時開始出現問題，我們建議將“最大懸垂角度”設置為 <> 度。單擊生成自動支撐 – 軟體將分析零件並創建必要的支撐結構。支撐將以深橙色顯示。使用上述設置添加自動支撐後，Simplify3D 還允許您完全控制以自定義支撐。雖然 Simplify3D 在自動放置支撐方面做得很好，但您可能偶爾希望在某些區域添加更多或更少的支撐。您可以在您認為特別容易發生故障的區域添加支撐，或者在您認為一開始就具有太多支持的區域中刪除支撐。雖然並非每個部件都需要支撐，但它們對某些列印的成功有巨大影響。瞭解如何在 Simplify3D 中進行懸垂測試和生成支撐結構將幫助您創建僅受想像力限制的高質量列印件，而不是重力。

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2023-02-28

識別和修復常見的網格錯誤

本教程將教您有關3D印表機可能遇到的常見網格錯誤。電腦上的數字模型通常由大量三角形表示。這些三角形組合在一起以定義幾何體的整體形狀，它們是大多數 3D 模型格式（如 STL、OBJ 或 3MF）的基礎。將模型導入 Simplify3D 後，可以轉到“查看>顯示線框”以顯示數百萬個三角形，這些三角形組合在一起以定義模型。每個三角形由 3 條邊以及從三角形中心開始的法線向量表示，該向量定義了三角形的哪條邊朝外。如果轉到“查看>顯示法線向量”，軟體將使用藍線渲染法線向量的可視化表示。雖然這聽起來很簡單，但在實際模型中可能會遇到幾個常見的網格錯誤。本教程將介紹薄特徵、自相交曲面、創建孔的缺失三角形、向後三角形，甚至重複曲面。但首先，讓我們談談網格存在問題的警告信號。有問題的網格的警告標誌將 3D 模型導入 Simplify3D 時，有幾個警告信號可能表明網格存在問題。第一個警告信號是網格在螢幕上渲染時的視覺差異。您可能會注意到網格表面的孔洞，您可以在零件內部看到孔洞，或者整個表面看起來是透明的或變色的。這表示網格或三角形中的孔朝向錯誤的方向。如果在 Simplify3D（查看>顯示法線向量）中啟用法線向量顯示，則可以檢查藍線的方向以確定三角形曲面的方向是否正確。對於網格劃分正確的模型，藍線應從零件表面向外指向，回應毛髮或毛髮。如果網格的方向無效，則藍線將指向零件內部。識別網格錯誤的最後一種方法是切片零件並查看為列印生成的 3D 預覽。單擊“準備在 Simplify3D 中列印”開始切片，然後使用螢幕底部的“最大”滑塊更改顯示的圖層數。從左向右移動滑塊時，可以檢查每個圖層是否存在潛在問題。如果視覺預覽看起來與預期創建的模型不同，則網格可能存在問題。例如，您可能會注意到填充的整個區域應該是空心的，或者缺少要列印的區域。這些都是潛在網格問題的指標。確定問題的根源一旦您懷疑網格存在問題，Simplify3D 中有幾個工具可以幫助確定問題的原因。第一個工具可以通過轉到修復>識別非流形邊找到。此工具將驗證每個三角形每邊是否有 1 個有效鄰居。如果三角形邊沒有有效的相鄰邊，則該邊將以紅色突出顯示以指示存在問題。如果在模型上看到紅線，這通常表示網格中的間隙或孔洞。此問題的一個常見示例是缺少端蓋的圓柱體，該端蓋通向非歧管邊緣環。通過禁用“視圖>顯示著色表面”選項來隱藏每個三角形的內部，可以更輕鬆地查看這些紅線。您可以隨時通過轉到修復>清除結果來清除結果。下一個有用的工具可以通過轉到修復>識別自交叉點找到。這將查找錯誤地相互相交且未正確縫合在一起的三角形。在左側的示例中，使用 3D 建模程式創建了一個頂部帶有球體的立方體，但球體未與立方體正確連接。這會導致三角形錯誤地相互穿過，其中有問題的區域以紅色突出顯示。您可以使用“查看>顯示線框”選項查看構成網格的實際三角形，以驗證不正確的拼接。最後一個要提到的工具是Simplify3D橫截面視圖。此工具將切開模型，顯示網格的內部。這有助於查看可能導致某些自相交或非歧管問題的內表面。您可以通過單擊 Simplify3D 介面右側的橫截面圖示或轉到查看>橫截面設置來啟動此工具。使用顯示的對話框打開橫截面關閉、更改切片方向或位置，或在 3D 視圖中更改顯示的可視化。啟用剖面小控件後，可以在 3D 視圖中拖動紅色箭頭以交互方式重新定位平面。在左側的示例中，很明顯球體穿過立方體，而不是停在交點處，只追蹤最外層的邊界。如何修復網格錯誤一旦您懷疑網格存在問題，有幾個方便的選項可以在 Simplify3D 中修復這些問題。第一種也是最簡單的方法是允許 Simplify3D 在切片過程中自動修復網格。這通常允許為您的 3D 列印創建正確的構建檔，而無需提前手動修復 3D 模型或 CAD 檔。要訪問這些選項，請轉到編輯進程設置>高級選項卡，然後查看右下角的切片行為設置。我們建議嘗試的第一個選項是切片區域修復模式。這是一個非常強大的設置，有幾個選項。交替填充 – 想像一下直接通過 3D 模型繪製的一條線。每當這條線碰到其中一個三角形表面時，軟體就會在實心或空填充之間切換。正填充 – 由朝外三角形包圍的所有區域將被視為實體，軟體將嘗試自動組合區域以修復自交問題。這是大多數模型的最佳選擇，也是 Simplify3D 中的默認選擇。合併所有邊界 – 這擴展了上述選項，忽略了三角形的方向，並假設任何三角形內的所有區域都應被視為實體。這對於可能具有許多方向不正確的曲面但外部邊界仍位於正確位置的模型非常有用。同一部分中另一個有用的選項是非流形切片行為。此設置確定軟體將如何處理未形成完全封閉環的輪廓。當網格具有孔洞、裂縫或沒有定義厚度的表面時，這些類型的問題很常見。該軟體提供了多種選擇來定義如何處理這些開環。丟棄無效段 – 任何未創建完美封閉環的輪廓都將被完全丟棄。如果您的大多數模型都是正確的，但您只想丟棄一些導致問題的無效幾何圖形，這可能是一個不錯的選擇。閉合和修復段 – 開環將自動關閉以創建有效的可列印區域。這是默認選擇，適用於大多數有小孔或裂縫的零件。加厚無效線段 – 未形成閉環的輪廓將被加厚，以創建以原始路徑為中心的可列印區域。您可以定義此加厚區域的寬度，以調整最終列印零件的強度。如果上述選項不能解決問題，Simplify3D有幾個工具來修復程式中的3D模型。這些工具可在頂部菜單欄的“修復”菜單中訪問。修復翻轉的三角形 – 修復相對於其相鄰方向錯誤的任何三角形翻轉曲面方向 – 反轉曲面上所有三角形的方向。如果模型的整個部分具有反轉法線，這將非常有用。刪除重複三角形 – 丟棄在同一曲面上重疊的重複三角形刪除孤立三角形 – 丟棄未附著到任何其他曲面的三角形在大多數情況下，上述選項足以解決您在使用 3D 列印設計的模型時遇到的任何問題。但是，一些非常有問題的網格可能需要在源頭修復 - 通過返回到原始 3D 建模程式或在導入 Simplify3D 之前修復檔。如果您是 3D 模型的設計者，請在原始 3D 建模程式中打開該檔，並確保所有體積已正確組合並相互合併。如果從其他來源下載了 3D 模型，則可以嘗試在外部修復程式（如 Windows 上的 3D Builder）中修復該檔。更正檔後，將模型重新導入 Simplify3D 並重複上述檢查以確保未檢測到錯誤。

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2023-03-01

模型不同區域的不同設置

有經驗的用戶知道，提高列印品質是優化列印過程中使用的設置的結果。模型的不同部分可能需要不同的設置來實現最佳效果。Simplify3D有一個獨特的功能，允許客戶為模型的不同部分更改他們想要的任何設置。您可以使用這個強大的功能來提高零件不同區域的列印品質，減少總列印時間，甚至改變最終零件的機械特性。本教程將解釋如何使用此功能來充分利用您的3D列印零件。在今天的示例中，我們將使用國王棋子CHISJaguars的模型。我們將改變此列印中的設置，以創建一個厚重的基底，快速列印中間部分，並優化零件頂部小特徵的列印品質設置。Simplify3D包括一個內置的嚮導，使得執行這些修改變得非常容易。使用變數設置嚮導使用變數設置嚮導，可以很容易地為模型的每個區域定義不同的設置。要打開此嚮導，請轉到工具>變數設置嚮導。在嚮導的頂部，您可以選擇要用作範本的原始流程。該嚮導的其餘部分致力於幫助您選擇和可視化您想要啟動設置更改的不同位置。例如，如果我們的國際象棋棋子模型是100毫米高，但我們希望對模型的上半部分和下半部分使用不同的設置，我們將使用該嚮導在50毫米處添加一個位置，在該位置設置將開始改變。按照以下步驟添加您想要更改模型設置的所有位置。使用該嚮導時，您將看到一個透明的紅色平面穿過Simplify3D工作空間中的3D模型。使用水準滑塊將此平面移動到您想要更改列印設置的位置。如果您已經知道確切的Z軸位置，您也可以在“分割高度”輸入框中手動輸入該數字。將紅色平面定位在正確的Z高度後，單擊"添加位置"將此位置添加到列表中。對要添加的每個附加位置重複步驟1-2。您可以根據需要添加任意多個位置。完成後，單擊"拆分流程"按鈕來完成更改。退出嚮導後，您會注意到原來的過程被分成了多個部分。每個部分將包括原始進程的名稱以及一個數字來表示該進程控制的區域。例如，我們為棋子模型添加了3個分割位置。最初的進程被稱為“進程1”，因此在使用嚮導後，我們只剩下“進程1-1”、“進程1-2”、“進程1-3”和“進程1-4”。“進程1-1”控制我們棋子最底部的設置，而“進程4”控制模型最頂部的設置。自定義每個區域的設置要編輯特定區域的設置，只需雙擊與該區域相關聯的流程。例如，要編輯棋子底部的設置，我們可以雙擊“進程1-1”。然後，您可以更改該特定區域的任何設置，並單擊“確定”保存更改。如果您想同時編輯多個進程的設置，您可以使用Simplify3D中另一個有用的功能，稱為進程分組您還可以通過轉到“高級”選項卡並檢查“在某個高度開始/停止列印”設置來驗證某個流程適用的確切Z軸範圍。完成自定義設置後，單擊“準備列印”。這將打開一個新窗口，您可以在其中選擇要包含在此列印中的流程。在我們的例子中，我們將選擇“Select All ”,這樣我們就可以選擇我們剛剛創建的所有4個流程。也請確保選擇“連續列印”模式，然後選擇“確定”開始切片您的模型。該軟體會自動將模型的每個區域的設置合併到一個單獨的列印中，讓您完全控制結果。切片完成後，您將進入預覽模式，在該模式下，您可以查看列印的模擬以驗證您的更改。您可以將預覽著色模式更改為“當前流程”，這將為您創建的每個流程使用不同的顏色。這是驗證每個流程列印了模型的哪些部分的好方法。一旦您對更改感到滿意，您就可以開始列印新定制的模型了！優化結果如你所見，多進程列印是一個非常強大的功能！例如，下圖中的國際象棋棋子使用不同的屬性進行印刷，以提高不同部分的印刷品質並降低重心，同時仍將整體印刷時間提高了22%。

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