應用項目
普立得科技成立於2004年,專注於工業級3D列印與3D掃描逆向工程,代理德國知名品牌Zeiss 3D掃描機,並提供3D列印掃描的代工整合服務。整合相關加值軟件,包含拓撲優化設計 、醫療影像分析、逆向工程 、3D檢測等軟件,期望推進積層製造的使用習慣為生產帶來更多價值。
普立得科技在台灣地區設有3個區域辦事處,大陸地區設有8個區域辦事處,截至目前銷售超過1000套設備。

南方科技大學使用TPM3D SLS 3D印表機開發PEEK材料
聚醚醚酮(PEEK)和聚醚酮酮(PEKK)是最具金屬性的非金屬3D列印材料之一,具有耐高溫、耐化學性、絕緣性、阻燃性、低摩擦自潤滑性、生物相容性、高溫殺菌等諸多優良特性。它們是汽車、軍事、航空航太和醫療領域等高端應用中的熱門材料。高性能聚合物對成型溫度有非常嚴格的要求,要求印刷設備具有非常高的溫度控制和印刷參數控制能力。 國內領先的工業級SLS激光燒結增材製造設備製造商TPM3D對高性能聚合物列印進行了深入研究,推出了國內首款可列印PEEK材料的SLS鐳射燒結設備S320HT。該設備已通過德國萊茵TÜV CE認證,並已由多家國內外客戶安裝和運行。 sls印刷PEEK(左)和fdm印刷PEEK(右) 南方科技大學是TPM3D S320HT設備的代表性使用者。是國家「雙一流」建設大學、國家高等教育綜合改革實驗學校、廣東省高水準理工科大學、廣東省高水平大學。研究團隊藉助S320HT的平臺,開發了PEEK高分子材料和成型工藝,主要集中在醫療植入物、生物培養和高端製造方面,取得了一定的進展。穩定可控的列印工藝可以獲得高性能的零件,具有很高的工業應用轉化潛力。 南方科技大學採用TPM3D S320HT開發PEEK材料 TPM3D S320HT的粉末床和成型滾筒分別可以達到350°C/300°C,可以列印PEEK/PEKK等高溫材料。成型筒尺寸為320×320×380mm,可用於新產品、高性能材料的小批量生產;粉末滾筒體和高溫室是分開的,我們可以在列印過程中隨時添加粉末和零件,而無需等待下一次啟動列印;S320HT還具有極高的材料再利用率:在回收的粉末中加入20%的新粉末可以達到優異的性能(PA12)。 TPM3D S320HT+OBS生產系統 對於科研使用者,還可以定製尺寸為150×150mm的小型超高溫設備,以減少材料和時間成本。同時,TPM3D團隊正在加速PEKK材料的開發,一旦正式推出,將為航空航太、軍工、汽車等行業的使用者提供更多更好的高性能材料選擇。
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美國賓夕法尼亞州立大學:使用Geomagic Design X,Control X 和 3DXpert 輔助增材製造教學
賓夕法尼亞州立大學是從事增材製造研究和教育的高等院校之一,提供很有特色的增材製造與設計工程碩士(MEng AMD)專案。該專案的特色之一是它不僅招收全日制學生,還招收在職工程師,後者用過賓夕法尼亞州立大學世界校區(網路虛擬校區)線上完成學習。 為幫助學生成為技術專家將其所學的增材製造知識用於實踐,該專案將多學科理論知識與親身實踐相結合,學生們可在賓夕法尼亞州立大學增材製造車間獲得實踐經驗。 所有學生都必須接受實驗室課程,學習從設計到後期處理的整個增材製造工作流程,獲得相關經驗,而且參加該專案的大多數學生都在為行業領先的打算進軍增材製造領域的企業工作。 “為實驗室課程選擇合適的教學道具真的挺難的,” Timothy W. Simpson教授說道,他是增材製造與設計碩士專案主任兼創新金屬加工-直接數位化沉積中心(CIMP-3D)的聯合主任。“一方面,我們希望學生能夠體驗到他們將來工作會用到的最專業的軟體工具,獲得良好的實際動手經驗。另一方面,這些軟體工具必須非常容易學習和使用,因為學生在學校呆的時間很有限,” Simpson 補充道。 “我們發現3DXpert教學版、Geomagic Design X 和Geomagic Control X 軟體是相當合適的教學軟體,它能夠教會學生如何通過三維掃描創建模型,準備和優化用於列印的3D CAD模型,並檢測成品品質,課程老師和學生都對他們的功能和易用性印象深刻。” 增材製造實踐:從概念到工作模型 我們的實驗室課程專案之一是列印一個用金屬製成的斯特林發動機,採用增材製造提高現有的功能裝配模擬真實世界的發動機功能。由於時間限制,學生們掃描了一些運行中的斯特林發動機模型,使用Geomagic Design X 逆向工程軟體技術作為其學習起點而非從頭開始。然後創建一個參數化的、基於特徵的、可編輯的實體模型,並將其導入到CAD系統中。 通過的標準是觀察學生是否能夠獲得一個能夠正常運行的模型,其轉速RPM(每分鐘速率)等參數能夠比得上原始模型甚至更為優越,同時還要整合增材製造的優勢,比如零部件更為牢固,重量更輕等。學生必須使用不同速度和等級的鐳射來進行後期處理,對不同體積的網格結構進行金屬增材製造設計和生產。 賓夕法尼亞州立大學 增材製造實驗室實踐課程概要 學生Joseph Fisher、Ryan Henderson、Adnen Mezghani、Nicholas Nace和Nate Watson完成了該專案的下述流程: 對一臺運行中的斯特林模型進行掃描,使用Geomagic Design X進行逆向工程操作。 將數據上傳到CAD軟體進行處理和設計更改。 將原始CAD數據(邊界表示模型)導入到3DXpert。 進行列印可行性分析,使用3DXpert進行列印準備工作。 使用一臺塑膠3D印表機進行CAD模型原型列印,確保其標稱和組件功能都是精准的,且很好地體現了3D列印概念。 使用3DXpert對CAD模型進行設計和優化,以便進行3D金屬列印:- 進行列印可行性分析 - 添加要在後期處理過程中移除的材料(機加工偏置) - 設置最佳的零部件列印方向 - 使用網格結構減少材料使用量,增加美學效果 - 設置支撐結構,消除變形 - 為零部件添加標籤 - 設置列印參數 - 將多個零部件在託盤進行排版佈局 - 發送到印表機。 使用位於賓夕法尼亞州立大學CIMP-3D實驗室的ProX DMP 320印表機,採用鈦金屬(Ti6Al4V)和不銹鋼(316L)材料列印優化後的模型。 進行所需的後期處理操作,完成每個增材製造部件的製作。 組裝斯特林發動機部件。 用Geomagic Control X 檢測部件確保其滿足所需的設計目的。 運行發動機,檢查運行結果,將增材製造模型與原始模型進行對比。 專案成果 該專案讓學生清楚瞭解到增材製造設計工作(DfAM)的重要性,並學會如何在列印之前設計和優化模型。在設計階段,學生能感受到加入增材製造後帶來的變化,也能體會到不同的設計對後期處理的影響。 所有團隊都達到了該課程的通過標準,使用的零部件數量降低,大幅減少了發動機的體積和重量,且極大地提高了發動機零部件的穩固性。 儘管學生時間有效無法對專案進行進一步優化,且後期處理經驗很少甚至近乎於無,但他們還是能夠取得了很好的表現,新模型相較原始模型重量更輕,使用的零部件更少,且裝配步驟也少。我們的團隊將所用零部件數量降低了45.8%,重量減少了43.3%。第二個團隊將零部件數量減少了21.8%,但重量減少了71.6%。 對學生而言,在真實場景中重新設計增材製造零部件是一個很棒的學習體驗。體驗了整個增材製造工作流程後,學生能夠瞭解到增材製造軟體中不同功能的重要性。 “學生們深深地被3DXpert和Geomagic 軟體的新功能迷住了,因為它融合了所有逆向工程、3D列印設計、優化和製造以及三位檢測的功能。” —— Guha Manogharan,賓夕法尼亞州立大學機械工程助理教授。 他進一步補充道,學生們尤為關注軟體的下述功能:- 能夠通過逆向工程快速掃描到複雜幾何圖形並生成點雲數據模型。- 能夠自由使用基礎版CAD格式(例如STEP或IGES),直接應用網格到模型上,這是一個很大的優勢。最重要的是,他們還可自行進行某些更改工作,無需從頭開始建模。- 能夠建立支撐結構並對其進行控制,取得想要的結果,例如將後期處理需求最小化,減少關鍵面的支撐需求。 隨著大家對增材製造專業知識的需求越來越多,參加該碩士專案的學生人數也不斷增加,賓夕法尼亞州立大學將繼續在其課程中使用3DXpert,Geogmagic Control X 和 Geomagic Design X 軟體。 關於 3DXpert(DfAM) 在一個軟體環境內完成增材製造設計和工藝設置。 通過先進的端到端增材製造設計 (DfAM) 最大限度地提高效率和創新,並為工業零件設計和增材製造建立數據處理能力。 借助 3DXpert,設計師在有充分的設計自由度的情況下設計滿足增材製造生產的功能性結構。 關於 Geomagic Control X 作為專業計量軟體,Geomagic Control X 基於3D掃描技術,更快速、更全面、隨時隨地捕獲並測量數據,對零件進行3D掃描和檢測的速度比使用三座標測量儀快 7 倍,且用戶根據節省的時間和人力報告檢測成本降低多達 80%。 關於 Geomagic Design X 利用逆向工程軟體(結合了基於歷史的 CAD 與 3D 掃描數據處理)對實物部件進行逆向工程,將其轉化為數字參數 CAD 模型,以實現最優結果! 源文摘自:Oqton
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宾夕法尼亚州立大学利用SAF技术为年轻女性搭建STEM课程
2月25日,數位6至12年級的學生齊聚在賓夕法尼亞州立大學校園,參加了支持年輕女性加入STEM職業的活動——ENVISION。ENVISION活動邀請了賓夕法尼亞州的工程師、數學家、科學家和技術專家來進行演講,激發和鼓勵女孩們對STEM領域的學習興趣。此外,學生們還應邀參加了科學實踐活動。在這些實驗中,H350™3D印表機和SAF技術起到了重要作用。 ENVISION找到了TriMech為這場活動列印所需的3D部件,TriMech是一家為設計師、工程師和製造商提供技術和商業解決方案的合作夥伴。而TriMech也舉辦了名為“女孩們!來設計世界(和太空)”的科學實驗,讓學生們動手組裝了火星探測車。 TriMech在擁有多臺3D印表機的情況下,選擇了採用SAF技術的H350印表機來完成這次3D部件的列印工作。 這是因為SAF技術能夠在較短時間內完成交付、在單次列印中嵌套多個零件且列印成本相對較低。此次使用H350列印了火星探測車的多個零部件,包括車輪、支架和車身。 用H350列印的火星探測車部件 “能夠指導年輕女性並分享STEM職業的案例是一件非常有意義的事情。今年是她們自疫情以來第一次回到ENVISION活動,我希望我自己和TriMech的其他工程師們都能夠參與其中,成為工程領域女性的榜樣。” ——Heather Dawe-Rose TriMech解決方案執行專員 這些零部件很容易使用GrabCAD進行嵌套,並在數小時一次性完成列印工作,一夜之間就能得到36輛待組裝的火星探測車模型。 歸功於按時完成列印的火星探測車零部件,在一天內成功舉辦了三場活動,TriMech對此感到十分高興。當天這些學生按照年齡被分為了若干小組,Heather Dawe-Rose帶領每個小組成功完成了這次的科學實驗,61名學生都獲得了各自的火星探測車組裝套裝。 源文来自:Stratasys
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宾夕法尼亚州立大学硕士项目的学生通过Oqton的3DXpert和Geomagic软件获得AM专业知识
賓夕法尼亞州立大學(Penn State)是增材製造(AM)技術研究和教育的領先學術機構之一,提供獨特的增材製造和設計工程碩士(MEng AMD)專案。這個專案的獨特之處在於,它可以通過賓夕法尼亞州立大學世界校區線上提供給在校學生和在職工程師。為了幫助學生成為技術專家,將有價值的am知識帶到他們的工作場所,該計畫將多學科的理論知識與在賓夕法尼亞州立大學AM設施中獲得的實踐經驗相結合。所有學生(其中大部分在處於將AM納入其設施的不同階段的領先公司工作)都必須參加動手實驗課程,在該課程中,他們將體驗整個AM工作流程——從掃描到CAD、設計、構建準備、3D列印、檢查到後處理。 “為實驗室課程選擇工具是一個真正的挑戰,”增材製造和設計研究生專案主任兼直接數字沉積創新材料加工中心(CIMP-3D)聯合主任Timothy W. Simpson教授說。“一方面,我們希望他們體驗在工作場所會遇到的最專業的軟體工具,並給他們良好的實踐體驗。另一方面,由於學生在校園裏的時間非常有限,這些工具必須相對容易學習和使用,”辛普森教授補充道。 “我們發現了 3DXpert 教育版, Geomagic Design X,以及Geomagic Control X賓夕法尼亞州立大學機械工程助理教授Guha Manogharan博士說:“是最合適的軟體解決方案,可以教我們的學生如何掃描模型,準備和優化列印,並檢查它。”Manogharan教授補充道:“課程員工和學生都對3DXpert、Geomagic Design X和Geomagic Control X的功能和易用性印象深刻。 AM在行動:從概念到工作模型 實驗室課程專案之一是列印一個工作的、基於金屬的斯特林發動機,模擬現實世界中增強AM現有功能組件的例子。學生們使用Geomagic Design X等逆向工程軟體掃描正常工作的斯特林發動機模型,作為起點,而不是從頭開始,然後創建一個參數化的、基於特徵的、可編輯的實體模型,並將其導入CAD系統。 通過/失敗標準是實現一個工作模型,該工作模型匹配或超過原始模型的性能,如旋轉RPM(每分鐘轉數),同時集成AM的優點,如零件合併和重量減輕。學生必須使用不同的鐳射速度和功率來實現先進的金屬AM設計和製造技術,從體積晶格結構到後處理操作。 在3DXpert中準備和優化重新設計的Sterling發動機模型 賓夕法尼亞州立大學AM動手實驗課程的專案大綱 學生們——Joseph Fisher、Ryan Henderson、Adnen Mezghani、Nicholas Nace和Nate Watson——完成了專案的以下步驟: 使用Geomagic Design X掃描工作中的Sterling模型和/或使用CMM(座標測量機)進行逆向工程。 將參數模型數據上傳到CAD軟體中進行處理和設計更改。 已將原生CAD數據(B-rep)上傳至3DXpert。 使用3DXpert執行可列印性檢查並準備列印。 使用塑膠3D印表機列印CAD模型的原型,以確認名義和組件特徵是準確的,並獲得概念證明。 使用3DXpert為金屬3D列印準備和優化CAD模型: a.已執行印刷適性檢查 b.添加了在後處理過程中要移除的材料(加工偏移)。 c.為列印設置最佳零件方向。 d.使用網格結構以減少整體材料用量並提高美學吸引力。 e.設置支撐結構以消除變形。 f.通過添加標籤定制零件。 g.設置列印參數並切片。 h.構建託盤上排列的部件。 I .送去印刷。 在位於賓夕法尼亞州立大學CIMP 3D實驗室的3D Systems ProX DMP 320印表機上列印了鈦(Ti6Al4V)和不銹鋼(316L)的優化模型。 執行完成每個AM組件所需的後處理操作。 組裝斯特林發動機部件。 使用Geomagic Control X等檢查軟體檢查構建,以驗證它是否與預期設計相匹配。 通過操作發動機並測量其性能,將AM模型與原始模型進行了比較。 3DXpert中重新設計的熱交換器 3DXpert中重新設計的基於晶格的基礎 專案成果 從這次練習中最重要的收穫是清楚地理解了面向增材製造的設計(DfAM)的重要性,以及在交付印刷之前準備和優化模型的重要性。學生們體驗了在設計階段考慮AM因素以及設計決策對後處理操作的影響。 所有團隊都達到了課程的及格標準,並通過使用比原來更少的零件來大幅減少體積和品質(重量),從而大大整合了每個發動機設計中的零件。儘管學生們只有非常有限的時間來優化專案,並且在後處理操作方面幾乎沒有經驗,但他們能夠以更輕的重量、更少的零件和組裝步驟實現與最初兩個模型相匹配的性能結果。一個團隊將零件數量減少了45.8%,重量減輕了43.3%。第二個團隊將零件數量減少了21.8%,但重量卻減輕了71.6%。 對於學生來說,通過真實場景為AM重新設計零件是一次很好的學習經歷。當他們經歷整個AM工作流程時,他們能夠體會到AM軟體中不同功能的關鍵作用。 學生們對3DXpert和Geomagic軟體的功能印象深刻,他們的解決方案整合了AM的所有方面,如逆向工程、建模、設計、準備、優化和製造控制。 Guha Manogharan博士 賓夕法尼亞州立大學機械工程助理教授 他補充說,他們特別指出了以下能力: 能夠快速生成複雜幾何形狀逆向工程零件的點雲數據掃描。 一個主要優勢是可以自由使用STEP或IGES等原生CAD格式,並將lattice直接應用於模型中的任何特徵。當學生們不得不實現一些改變而不必從頭開始建模時,他們學會了更加欣賞它。 能夠創建支撐並控制支撐以實現所需的結果,例如最小化後處理和消除關鍵表面上的支撐。 隨著對專業AM知識需求的不斷增長,報名參加MEng AMD專案的學生數量也在不斷增長,賓州州立大學將繼續擴大使用 3DXpert, Geomagic Control X,以及 Geomagic Design X在它的課程中。 源文來自:opton
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美國康涅狄格州大學生用Geomagic軟體調整SAE方程式賽車設計,效率倍增!
美國康涅狄格州大學用Geomagic Design X和Wrap軟體調整SAE方程式賽車設計,從預期的6個月縮短到1個月完成。
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Stratasys 3D Fashion解決方案幫助香港理工大學成功解鎖時尚設計新思路
成立於2017年的香港理工大學三維列印技術中心實驗室 (U3DP),致力於為學校的研究者和教師、學生們提供全方位的3D印表機技術支持,以技術轉型幫助優化教學工作和學術研究。 近期,該中心正在進行一項名為“基於紡織品3D列印的時尚設計探索”的實踐研究專案。為突破材料限制,找到粘合剛性聚合物和柔軟織物最有效的方法,進而實現不同織物服裝的個性化設計,他們聯繫Stratasys並引入其亞洲首款專為時尚設計領域打造的3D印表機——J850™ Prime FabriX™。 “我們想要通過Stratasys J850 Prime FabriX 3D印表機解決不同材料間表面附著力差的問題,同時我們希望列印出的產品是可直接清洗的。” ——U3DP 據中心負責人介紹,Stratasys 3D印表機一直以來以操作簡便、用戶體驗良好著稱,這讓教研人員得以在很短的時間內便可熟練掌握如何使用這款全新的3D印表機。此外,該機型所使用的GrabCAD軟體也非常用戶友善。 Stratasys J850 Prime FabriX 3D印表機是一款端到端的多功能印表機,可在柔軟、平坦的基材(如纖維、碳纖維、柔性聚合物、聚酯樹脂、網狀物、帆布等)上進行列印,同時確保列印出的原型呈現出高保真色彩和栩栩如生的質感。設計師們應用需求不一而同,Stratasys 3D Fashion解決方案都能一一滿足,且能夠最大限度地縮短產品上市的時間、並減少原型材料的浪費。 作為全球頂尖的高校3D列印實驗室之一,U3DP共配備有40套不同類型的3D印表機——包括適用於特定應用場景的金屬粉末印表機、陶瓷印表機、氣溶膠噴射印表機、3D生物印表機和其他工業印表機,如大型FDM印表機、樹脂基DLP印表機、SLA印表機和PolyJet印表機等。 該校使用3D列印技術支持研究教學工作已有十餘年的歷史,U3DP也因此積累了豐富的成功案例,如採用3D列印的手術模擬器、防病毒手柄和用於管理青少年特發性脊柱側彎的脊柱矯正器等。 如今,伴隨著Stratasys J850 Prime FabriX 3D印表機的全新引進和對時尚設計領域的研究探索,該中心可實現在不同厚度、不同材料的織物上直接列印不同圖案和顏色的巨大突破,讓服裝設計變得更加自由和立體化。 而Stratasys J850 Prime FabriX 3D印表機的推廣應用,也彰顯出Stratasys進軍時尚設計行業的又一大進步。通過對新材料、新應用場景的開發,Stratasys 3D時尚解決方案將不斷重塑傳統時尚設計,為服裝領域“量身定制”更多優秀作品。 源文摘自:Stratasys
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Stratasys助力香港理工大學奪發明獎
在第十三屆國際康復工程及輔助技術大會 (i-CREATe 2019) 上,來自香港理工大學的團隊憑藉一個名為 “Snaker勺子 “的發明獲得金獎。
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密爾沃基工程學院
行業和教育的合作是雙贏的,我們可以對學生進行增材方面的培訓,同時幫助聯盟成員將增材製造3D列印融入到他們的內部運營中,這種方式將為他們帶來利益。Vince Anewenter, MSOE.
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鄧伍迪技術學院
利用 3D 列印掌握市場需求高的技能 “ 3D 列印技術加快了課程進度,使學生能夠專注于設計和工程技術,而不是個人技藝。由於不局限於通過減材方法和手動工具完成的工作,學生可以使用更複雜的幾何圖形和曲線。”Alex Wong / 鄧伍迪技術學院
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3D列印│3D掃描專家 普立得科技
「普立得科技將在2025年之內,達到影響台灣半數工程師體驗過工業等級3D列印材料在工廠實際應用落地的目標。因為我們相信每多一次3D列印就能推動台灣製造產業著「數位智造工業4.0」起飛,如同平凡但執著的萊特兄弟相信人類可以飛行的夢想一樣」堅持不懈。
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