FORMIFY 使用 HP MJF 3D 列印技術來改善遊戲體驗

FORMIFY 使用 HP MJF 3D 列印技術來改善遊戲體驗

根據專門分析視頻遊戲市場數據的公司Newzoo在2022年發佈的一份報告，與2021年相比，電子競技行業預計將增長21.8%。隨著未來幾年的穩定增長，加拿大初創公司Formify決定在3D列印的説明下進入消費電子市場，以改變專業和休閒用戶的遊戲體驗。 Formify希望解決與電子競技中使用的電腦滑鼠等配件不匹配的問題。目前，它們是批量生產的，沒有對用戶進行單獨調整。滑鼠的生產成本更低，但它們在遊戲時不能像手動設備那樣提供那麼多的控制和便利。這些可能與休閒玩家無關，但以 4779 萬美元的錦標賽底池玩 DOTA 2 的職業選手將需要讓他發揮最佳狀態的設備。 Formify開發了一種輕巧，定製，符合人體工程學的滑鼠，旨在提高舒適度和性能，主要適用於遊戲玩家，也適用於休閒使用者。   手形形態遊戲滑鼠;使用採用 HP MJF 技術的 3D 列印技術生產 定製視頻遊戲硬體 在瑞爾森大學和滑鐵盧大學學習期間，為了尋找一個令人興奮的技術問題來解決，Will MacLaughlin，Alexander Chapman，Luke Morabito，Kenny MacLaughlin和Gianpaolo Pittis注意到滑鼠和VR護目鏡等遊戲外圍設備尺寸相同，對於不同的使用者，尤其是專業人士來說，它們體積龐大。 業餘和專業遊戲（電子競技）是一個巨大的市場，與消費電子產品的生產密不可分。然而，個人化設計仍然不是遊戲開發的重要組成部分。這為 Formify 團隊提供了一個機會，將獨特的定製產品引入迫切需要此類硬體創新的行業。 “相比之下，在所有其他體育行業中，你都有不同尺寸的保護器和鞋子，”威爾說。“他們為每個人使用通用滑鼠進行電子競技，這太荒謬了。如果你試圖在一百萬美元的錦標賽中玩遊戲，現在很多人都在這樣做，那麼每個人都使用同一隻滑鼠是沒有意義的。 Formify應對這一挑戰的想法是開發一個軟體平臺，該平臺基於手的照片，生成與手形狀相匹配的滑鼠形狀。下一步將是使用3D列印來生產滑鼠本身，因為從成本和設計的角度來看，電子產品中常用的其他製造工藝（例如注塑成型）更適合大量相同的零件。   形成滑鼠3D模型     Formify定製電腦滑鼠的增材製造 在初創公司創建了根據使用者手部照片生成單個滑鼠設計所需的軟體后，該公司決定選擇最佳的生產技術。物理產品必須具有生物相容性、舒適性和令人難以置信的輕量級，以確保最高的遊戲性能。在測試了幾乎所有可用的3D列印技術后，他們選擇了惠普的HPMulti Jet Fusion（MJF）。 這種製造技術提供了比其他3D列印工藝更好的表面光潔度，以及注塑成型，並允許生產更大批次的單個零件，這是提高定製可用性的關鍵。 HP MJF 還支援更複雜的幾何形狀，這説明 Formify 開發了市場上最輕的滑鼠之一。這是他們的產品在職業遊戲中取得成功的關鍵，在職業遊戲中，幾分之一秒比你想像的更重要。 根據威爾的說法，“有許多關於遊戲的研究表明，滑鼠越輕越好。輕巧的滑鼠延長了目標採集時間並提高了性能。隨著遊戲的競爭越來越激烈，人們真的想要額外的性能優勢。   電子競技選手，同時玩個人化和創新的設備   設計個人化未來 目前，Formify正在為Kickstarter活動做準備，同時將自定義滑鼠交到更多的YouTubers和Twitch流媒體手中。該團隊希望使用定製的3D列印平臺快速擴大生產規模，並開始向遊戲社區和許多其他行業的使用者提供個人化的外圍設備。 但對於Will和Formify團隊來說，提高定製滑鼠的生產只是第一步。Formify致力於創造其他類型的個人化產品，如虛擬實境耳機，並進一步涉足辦公室人體工程學和運動。 “許多行業都可以從個性化設計中受益，”威爾說。每個人都應該可以使用個人化設計。  

3D列印夾具和夾具的材料

3D列印夾具和夾具的材料

夾具和固定裝置用於各種製造環境中，以使可重複的裝配過程更加精確、快速和安全。像量規、鑽孔導向器、掩模範本和支架這樣的專用工具傳統上是由金屬加工而成的。雖然像鋁這樣的材料提供了所有必要的強度、耐熱性和耐化學性，但是它使得夾具和固定裝置沉重、昂貴，並且設計和生產週期長。 夾具材料的選擇 如今，增材製造(AM)已經發展到3D列印可以替代許多產品的地步夾具和固定裝置用於裝配線。現在有許多材料可以匹配所需的性能，同時提供優於金屬的優點，包括重量更輕、成本更低、生產速度更快。3D列印的夾具和固定裝置可以提高工人的安全性，並通過設計符合人體工程學的輕型工具來幫助消除重複性運動傷害，這些工具的強度重量比等於或優於機加工零件。 AM材料選擇範圍的擴大增加了應用機會。有些長絲具有不同程度的彈性和剛性，有些長絲具有防靜電、抗衝擊、耐熱或耐化學性，還有一些長絲有不同的顏色、直徑和線軸尺寸。由於有如此多的選項，材料選擇過程是設計3D列印夾具和固定裝置的重要步驟。製造商首先要確定應用、最終使用零件所需的機械性能，以及任何所需的美學性能，如表面光潔度或顏色。 3D列印夾具和固定裝置的最佳材料 Essentium提供各種工業級、開放式生態系統材料，能夠經受最嚴苛的製造環境的考驗。為了使材料選擇更容易，Essentium將材料分為五類，每一類都有一些用於3D列印夾具和固定裝置的最佳材料。 標準燈絲包括PCTG和中國人民解放軍（the People's Liberation Army）是通用材料，具有良好的硬度和抗衝擊性，經久耐用且價格合理。對於輕載夾具來說足夠堅固，它們的低熔點支持手持工具、導軌和量規等的快速生產。 纖維增強長絲諸如HTN-CF25和PA-CF耐衝擊、耐化學腐蝕和耐磨損。憑藉卓越的拉伸強度和剛度，它們非常適合用於低摩擦齒輪和軸承、汽車零件以及假肢用止回插座。 ESD安全燈絲這樣的PCTG-Z和TPU 58D-AS由專為電子製造應用而配製的無損傷、靜電耗散(ESD)材料組成。ESD安全燈絲用於防止在組裝過程中損壞電子元件或電路板，以及在具有高燃燒風險的環境中使用的印刷夾具。 柔性細絲包括TPU 95A和TPU 80A平衡卓越的彈性與強度和抗撕裂性。這些材料非常適用於需要舒適但溫和貼合的應用，如柔軟的機器人把手、墊圈和柔性軟管。 高溫燈絲諸如偷看和高溫尼龍(HTN)適用於最苛刻的應用。這些高溫材料允許3D列印夾具和固定裝置用於惡劣的環境，其中零件在烤箱中烘烤，在電鍍等化學過程中浸泡，或者暴露於溶劑，燃料和碳氫化合物中作為日常使用的一部分。 無論您的應用需要3D列印零件來承受高溫或高衝擊，Essentium都有材料專業知識來幫助您選擇具有合適屬性的細絲來滿足您的應用。看看Essentium的廣泛的工業級材料目錄找到可以幫助您改造夾具和固定裝置的燈絲。

3D列印防靜電夾具

3D列印防靜電夾具

靜電放電(ESD)是電荷從一個物體突然轉移到另一個物體。雖然對人沒有危險，但這些微小的衝擊會毀壞敏感的電子設備，如印刷電路板(PCB)和微晶片。本文探討了如何解決許多與傳統3D列印防靜電夾具相關的問題Essentium的高速擠出(HSE)技術和Z系列長絲可以解決許多與傳統的3D列印防靜電夾具相關的問題。 ESD的危險 如今，各種運輸、通信和救生設備中都存在電子元件，未被檢測到的ESD事件會導致現場過早的產品故障，可能會產生深遠的影響。 製造商可能會遭遇召回、過多的保修索賠、昂貴的維修、生產時間損失以及消費者對品牌未來信心的下降。 為了防止這種情況，製造商不遺餘力地消除工廠車間和裝配線的ESD，例如:      ● 穿著防靜電服裝、手套和鞋子的員工。      ● 機器人配有抓手和由防靜電材料製成的定制末端執行器。      ● 裝配線工人在手動產品裝配步驟中使用防靜電工具、校準夾具、託盤和夾具。      ● 保護罩、保護蓋和保護帽由ESD安全材料製成，用於在化學浴和保形塗層過程中保護PCB觸點和連接器。   任何接觸電子元件的東西都必須接地，並提供足夠的表面電阻，以允許任何靜電積累無害地流入地面，而不是進入零件。 在生產手持工具、夾具和固定裝置時，通常會在基礎材料中加入某種形式的碳，以賦予其所需的性能。 問題是，這些ESD安全夾具和固定裝置通常由注入碳顆粒的昂貴塑膠(如Delrin或DuraStone)的固體塊注射成型或銑削而成。 這些工具通常是專業化的，由外部供應商小批量製造，並且需要很長的交付週期。所有這一切都轉化為高單位成本，這意味著工人有時“沒有”直到一個新的或替代工具可以證明是合理的。   利用Essentium技術維護ESD安全環境:   增材製造(AM)為電子製造商提供了改變遊戲規則的投資回報率。而不是等待供應商提供夾具和固定裝置，或花費鉅資引進內部的減法設備和專業知識。 諸如Essentium高速擠出(HSE) 3D列印平臺和ESD安全細絲系列等AM設備為製造ESD安全夾具和固定裝置提供了極佳的替代方案，其時間和成本僅為傳統製造的一小部分。   Essentium HSE 3D列印平臺，用於3D列印防靜電夾具和固定裝置   與普通3D印表機相比，Essentium提供了一個完整的生態系統，包括業經驗證的工業級3D印表機系列，如Essentium HSE 180 3D列印平臺和雙擠出機HSE 280i HT 3D印表機和HSE 240 HT 3D印表機收件人: 快速迭代新設計，完全控制外形、尺寸和功能。 消除對模具的需求，並將新工具的周轉時間從幾個月減少到幾天。 在幾個小時內更換丟失、損壞或磨損的夾具和固定裝置。 按需列印，不設最低數量，只收取燈絲費用。   用於3D列印夾具和固定裝置的ESD安全材料的Essentium Z系列   Essentium提供廣泛的工程級ESD安全細絲產品組合，針對HSE 3D列印平臺的使用進行了優化。具有從柔性到剛性的各種特性，所有這些都提供了在所有類型的電子製造環境中安全使用所必需的電阻值。 我們的高溫燈絲使3D列印ESD安全夾具成為可能，這些夾具可用於波峰焊、回流爐和其他極端溫度應用，而不會熔化或降解。 Essentium僅使用達到表面電阻率所需的最少量的最高品質的碳添加劑。 因此，所有Essentium ESD安全材料都是無損傷和無標記的，這意味著它們不會損壞或標記它們接觸的部件。 當製造商使用AM來創建ESD安全夾具和固定裝置時，他們需要保持生產線運行，他們只使用所需的材料。幾乎沒有浪費，沒有昂貴材料的碎屑被掃進垃圾填埋場，也不依賴外部供應商。

通過3D列印，定制生產將變得可擴展

通過3D列印，定制生產將變得可擴展

大規模個性化和定制可能是工業變革和採用3D列印進行生產的催化劑。

3D列印:Weerg和HP採用新型尼龍PA 12 White材質

3D列印:Weerg和HP採用新型尼龍PA 12 White材質

尼龍PA 12也演變成白色，釋放了設計師的幻想，現在在製造4.0和醫療方面開闢了意想不到的市場機會。

新型HP JF 5420W 3D印表機系列可生產白色零件

新型HP JF 5420W 3D印表機系列可生產白色零件

HP正在擴大其3D印表機的範圍，用於增材製造。該公司在今年的Formnext版上推出的新jJet Fusion 5400 3D系列能夠生產白色零件，然後可以將其染成任何顏色。 新材料結合了PA12尼龍的獨特機械性能和白色的多功能性。它具有非常好的機械和化學性能，可與傳統生產中使用的大多數塑膠相媲美。此外，它在工業應用中的多功能性使它成為許多專案的推薦選擇，從原型到成品。 使用PA 12W製作的不同行業的工業印刷品 PA 12與PA 12W 新的PA12W材料是為了消除經典PA12的局限性而設計的，它最適合黑色染色或繪畫。這降低了其在機械應用中的潛力。漆增加了元素總厚度的幾微米，或覆蓋了紋理的最小細節。 PA 12W的首批用戶之一是Werg，該公司採用HP Multi-Jet Fusion 3D技術為訂單提供增材製造。 對該材料進行的第一次測試表明，其機械性能與普通PA 12相同（所有軸均為各向同性）。此外，該材料保持對高溫的耐受性。因此，它可以安全地用於以前使用PA12灰的所有專案。Beta材料染色試驗也產生了非常令人滿意的結果。 提供DyeMansion調色板的灰白色PA 12列印 憑藉全面的3D粉末後期生產解決方案（SLS、MJF），DyeMansion還開發了新HP（PA12W）材料的自動化後處理，包括表面處理和染色。 憑藉改進的細節解析度和廣泛的顏色選擇，新型HP材料在醫療行業（白色是行業標準）和消費品（彩色）中特別受歡迎。測試還表明，PA12W具有更好的抗紫外線輻射能力，白色的陰影不會隨著入射角的變化而改變。 新的HP pJet Fusion 5420W（帶有PA 12W）將於今年的Formnext版上發佈，該系統將於2023年2月開始安裝。