Swany Co., Ltd. 與 Okaya Seimitsu Kogyo Co., Ltd. 合作，開始為製造業提供使用 3D 打印模具的零件生產服務。

分類：應用項目
發佈時間：2023-02-09 11:23
訪問量：

【概要描述】長野縣伊那市的 Swany Co., Ltd.（以下簡稱 Suwanee）與長野縣岡谷市的 Okaya Seimitsu Kogyo Co., Ltd.（以下簡稱 Okaya Seimitsu Kogyo Co., Ltd.）合作製造了一種“添加劑”模具”與金屬 3D 打印機。開發。它將在短時間內實現 30,000 至 50,000 個零件的中等批量生產。（圖片左上角和前方中央是金屬3D打印機“增材模具”製作的模具圖片來源：Swany）

3D打印模具的突破性技術

Suwanee 使用最新的 3D 打印機和 3D 建模技術，作為一家始終支持產品設計、原型製作和大規模生產的公司，正在迅速擴展其業務，並正在解決行業中的製造問題。

其中，可以用3D打印機製作樹脂模具的“Digital Mold”解決了傳統3D打印機的問題，同時也應對了模具製造和商業化過程中出現的成本和時間問題，以及對高品質產品的需求。 -混合小批量生產，2016年榮獲日經卓越產品與服務卓越獎。

可以創建樹脂模具的“數字模具”來源：Swany Co., Ltd.

模具設計需要專業知識，製作模具需要數十萬日元至數百萬日元的成本和數週或更長時間的生產週期。另一方面，可以直接使用3D模型數據製造產品的3D打印機不需要模具，因此可以大大縮短交貨時間。在成本和交貨時間方面，3D 打印機有利於小批量製造。另一方面，對於大量生產，使用模具的方法在成本和時間方面更合適。然而，當在這裡添加質量軸時，不再可能使用 3D 打印機簡單地採購即使是小批量。這是因為可以用3D打印機成型的材料有限，如果在成型過程中出現各向異性，用傳統的測試和檢驗標準是無法準確評估質量的。質量控制部門經常要求我們至少使用相同的材料。

有一個問題是 3D 打印機無法用於製造重要部件，因為無法克服這個障礙，但是 Swany 通過使用 3D 打印機製作一個簡單的模型解決了這個問題。Swaney 將這種方法稱為數字成型，但不是用金屬製作主模具，而是用樹脂 3D 打印機成型一個簡單的模具，使用傳統方法可以製造數十到數百個零件。如果材料和施工方法相同，質量檢驗這一最大問題的門檻將大大降低。

可以說，Swany的數字化模具通過改變“3D打印模具”的思路，既解決了3D打印機的問題，也解決了普通模具製造的問題。

“增材模具”是“數字模具”的進化版

“增材模具”標誌和圖片來源：Suwanee

由於數字模具由樹脂製成，因此不如傳統金屬模具耐用或精確。不過，這次與精通超精密零件製造的岡谷精密工業株式會社合作開發的“增材製造模具”，是通過以金屬為打印材料的金屬3D打印機製造模具。換句話說，數字化模具的耐用性和準確性等弱點也得到了解決。

據說增材模具能夠利用其耐用性進行中等批量生產（30,000 至 50,000 個零件）。此外，作為基於 3D 數據創建形狀的 3D 打印機的獨特優勢，可以製造具有復雜形狀的部件，而這些部件難以使用使用傳統切割方法製造的模具製造。

此外，雖然取決於零件的形狀和成型材料，但成本約為鋼製量產模具的一半，交貨時間為三分之一。可能無法簡單地用金屬 3D 打印機準備好所有模具，但與從韓國或中國訂購相比，以更低的成本和更短的交貨時間準備模具的可能性已經打開。可以說是很大。

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Swany Co., Ltd. 與 Okaya Seimitsu Kogyo Co., Ltd. 合作，開始為製造業提供使用 3D 打印模具的零件生產服務。

【概要描述】長野縣伊那市的 Swany Co., Ltd.（以下簡稱 Suwanee）與長野縣岡谷市的 Okaya Seimitsu Kogyo Co., Ltd.（以下簡稱 Okaya Seimitsu Kogyo Co., Ltd.）合作製造了一種“添加劑”模具”與金屬 3D 打印機。開發。它將在短時間內實現 30,000 至 50,000 個零件的中等批量生產。（圖片左上角和前方中央是金屬3D打印機“增材模具”製作的模具圖片來源：Swany）

3D打印模具的突破性技術

Suwanee 使用最新的 3D 打印機和 3D 建模技術，作為一家始終支持產品設計、原型製作和大規模生產的公司，正在迅速擴展其業務，並正在解決行業中的製造問題。

其中，可以用3D打印機製作樹脂模具的“Digital Mold”解決了傳統3D打印機的問題，同時也應對了模具製造和商業化過程中出現的成本和時間問題，以及對高品質產品的需求。 -混合小批量生產，2016年榮獲日經卓越產品與服務卓越獎。

可以創建樹脂模具的“數字模具”來源：Swany Co., Ltd.

模具設計需要專業知識，製作模具需要數十萬日元至數百萬日元的成本和數週或更長時間的生產週期。另一方面，可以直接使用3D模型數據製造產品的3D打印機不需要模具，因此可以大大縮短交貨時間。在成本和交貨時間方面，3D 打印機有利於小批量製造。另一方面，對於大量生產，使用模具的方法在成本和時間方面更合適。然而，當在這裡添加質量軸時，不再可能使用 3D 打印機簡單地採購即使是小批量。這是因為可以用3D打印機成型的材料有限，如果在成型過程中出現各向異性，用傳統的測試和檢驗標準是無法準確評估質量的。質量控制部門經常要求我們至少使用相同的材料。

有一個問題是 3D 打印機無法用於製造重要部件，因為無法克服這個障礙，但是 Swany 通過使用 3D 打印機製作一個簡單的模型解決了這個問題。Swaney 將這種方法稱為數字成型，但不是用金屬製作主模具，而是用樹脂 3D 打印機成型一個簡單的模具，使用傳統方法可以製造數十到數百個零件。如果材料和施工方法相同，質量檢驗這一最大問題的門檻將大大降低。

可以說，Swany的數字化模具通過改變“3D打印模具”的思路，既解決了3D打印機的問題，也解決了普通模具製造的問題。

“增材模具”是“數字模具”的進化版

“增材模具”標誌和圖片來源：Suwanee

由於數字模具由樹脂製成，因此不如傳統金屬模具耐用或精確。不過，這次與精通超精密零件製造的岡谷精密工業株式會社合作開發的“增材製造模具”，是通過以金屬為打印材料的金屬3D打印機製造模具。換句話說，數字化模具的耐用性和準確性等弱點也得到了解決。

據說增材模具能夠利用其耐用性進行中等批量生產（30,000 至 50,000 個零件）。此外，作為基於 3D 數據創建形狀的 3D 打印機的獨特優勢，可以製造具有復雜形狀的部件，而這些部件難以使用使用傳統切割方法製造的模具製造。

此外，雖然取決於零件的形狀和成型材料，但成本約為鋼製量產模具的一半，交貨時間為三分之一。可能無法簡單地用金屬 3D 打印機準備好所有模具，但與從韓國或中國訂購相比，以更低的成本和更短的交貨時間準備模具的可能性已經打開。可以說是很大。

分類：應用項目
發佈時間：2023-02-09 11:23
訪問量：

長野縣伊那市的 Swany Co., Ltd.（以下簡稱 Suwanee）與長野縣岡谷市的 Okaya Seimitsu Kogyo Co., Ltd.（以下簡稱 Okaya Seimitsu Kogyo Co., Ltd.）合作製造了一種“添加劑”模具”與金屬 3D 打印機。開發。它將在短時間內實現 30,000 至 50,000 個零件的中等批量生產。（圖片左上角和前方中央是金屬3D打印機“增材模具”製作的模具圖片來源：Swany）

3D打印模具的突破性技術

Suwanee 使用最新的 3D 打印機和 3D 建模技術，作為一家始終支持產品設計、原型製作和大規模生產的公司，正在迅速擴展其業務，並正在解決行業中的製造問題。

其中，可以用3D打印機製作樹脂模具的“Digital Mold”解決了傳統3D打印機的問題，同時也應對了模具製造和商業化過程中出現的成本和時間問題，以及對高品質產品的需求。 -混合小批量生產，2016年榮獲日經卓越產品與服務卓越獎。

可以創建樹脂模具的“數字模具”來源：Swany Co., Ltd.

模具設計需要專業知識，製作模具需要數十萬日元至數百萬日元的成本和數週或更長時間的生產週期。另一方面，可以直接使用3D模型數據製造產品的3D打印機不需要模具，因此可以大大縮短交貨時間。在成本和交貨時間方面，3D 打印機有利於小批量製造。另一方面，對於大量生產，使用模具的方法在成本和時間方面更合適。然而，當在這裡添加質量軸時，不再可能使用 3D 打印機簡單地採購即使是小批量。這是因為可以用3D打印機成型的材料有限，如果在成型過程中出現各向異性，用傳統的測試和檢驗標準是無法準確評估質量的。質量控制部門經常要求我們至少使用相同的材料。

有一個問題是 3D 打印機無法用於製造重要部件，因為無法克服這個障礙，但是 Swany 通過使用 3D 打印機製作一個簡單的模型解決了這個問題。Swaney 將這種方法稱為數字成型，但不是用金屬製作主模具，而是用樹脂 3D 打印機成型一個簡單的模具，使用傳統方法可以製造數十到數百個零件。如果材料和施工方法相同，質量檢驗這一最大問題的門檻將大大降低。

可以說，Swany的數字化模具通過改變“3D打印模具”的思路，既解決了3D打印機的問題，也解決了普通模具製造的問題。

“增材模具”是“數字模具”的進化版

“增材模具”標誌和圖片來源：Suwanee

由於數字模具由樹脂製成，因此不如傳統金屬模具耐用或精確。不過，這次與精通超精密零件製造的岡谷精密工業株式會社合作開發的“增材製造模具”，是通過以金屬為打印材料的金屬3D打印機製造模具。換句話說，數字化模具的耐用性和準確性等弱點也得到了解決。

據說增材模具能夠利用其耐用性進行中等批量生產（30,000 至 50,000 個零件）。此外，作為基於 3D 數據創建形狀的 3D 打印機的獨特優勢，可以製造具有復雜形狀的部件，而這些部件難以使用使用傳統切割方法製造的模具製造。

此外，雖然取決於零件的形狀和成型材料，但成本約為鋼製量產模具的一半，交貨時間為三分之一。可能無法簡單地用金屬 3D 打印機準備好所有模具，但與從韓國或中國訂購相比，以更低的成本和更短的交貨時間準備模具的可能性已經打開。可以說是很大。

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