12小時生產96個高性能部件，這款神機瞭解一下！
- 分類：應用項目
- 發佈時間：2023-02-08 15:13
- 訪問量：
【概要描述】Onulis公司總部位於美國，在看到了增材製造領域的巨大潛能後，其團隊開始著手研發一款設備，旨在處理多餘和過期的樹脂材料，並將其轉換為可用於數控加工的固體塑膠原料，或進行安全處理。
這款設備提供的是一種安全、可持續、低成本的解決方案，樹脂在液體形態時對其進行處理——WRAP（Waste Resin Axial Printing）意為“廢棄樹脂軸向列印”。
該設備在測試階段遇到了諸多挑戰，由於多餘的樹脂通常由不同類型組成，它們的粘度各不相同，很容易造成堵塞和結塊。因此，找到一種耐化學腐蝕的材料就變得非常關鍵，因為許多材料在接觸樹脂後都會翹曲和變形，比如ABS熱塑塑膠就會變得很脆。
通過研究，Onulis發現H350印表機使用High Yield PA11材料製作的部件在WRAP環境中表現十分出色。
“H350為我們的原型製作帶來了靈活性——通過供應商Purple Platypus操作2臺3D印表機，加快了測試週期，進而幫助我們迅速進入市場。WRAP的最終設計使用了46個由H350列印的塑膠部件，無需注塑模具，因為注塑模型不僅費用昂貴，還會延遲我們進入市場的時間。”
——Gabriel Suppes
Onulis業務發展副總裁
H350可滿足Onulis的生產需求，無需重新認證產品或工藝。它為該公司節省了46個注塑模具的費用，這對一家初創公司而言是一個巨大的優勢。
據Suppes介紹，使用H350意味著公司可以趕在生產計畫前加快全球運輸速度，避免受到其他地區供應鏈的影響，尤其是在新冠疫情期間。
每臺WRAP設備中包含46個SAF列印部件，Onulis能夠在12小時內通過一臺H350列印92個部件。這意味著每週可以生產超過1,288個部件,相當於每週可製造近30臺WARP。
由粉末3D印表機製作的高精度終端部件擁有出色的一致性。
由SAF™技術驅動的H350粉床熔融3D印表機可控制生產和成本。
Stratasys H350™ 3D印表機
對Onulis而言，H350 3D印表機不僅是生產解決方案，High Yield PA11的材料特性和精度可滿足WRAP的生產需求。包括：
反復接觸樹脂的桶型容器具備耐化學性，不會變形或破裂。
門上的旋轉導軌需承受20磅的動態重量，而PA11所具備的優秀的抗衝擊性，完全可以勝任。
機器前端的顯示器邊框表面光滑且精細。
燈罩支架帶有一個合頁，用來固定一個可更換的部件。鑒於材料出色的斷裂伸長率，因此不易失效。
當一致性和速度是核心關鍵時，H350有能力一次又一次地列印出可抵抗惡劣化學環境且能不斷重複使用的高質量部件。
源文來自Stratasys
12小時生產96個高性能部件，這款神機瞭解一下！
【概要描述】Onulis公司總部位於美國，在看到了增材製造領域的巨大潛能後，其團隊開始著手研發一款設備，旨在處理多餘和過期的樹脂材料，並將其轉換為可用於數控加工的固體塑膠原料，或進行安全處理。
這款設備提供的是一種安全、可持續、低成本的解決方案，樹脂在液體形態時對其進行處理——WRAP（Waste Resin Axial Printing）意為“廢棄樹脂軸向列印”。
該設備在測試階段遇到了諸多挑戰，由於多餘的樹脂通常由不同類型組成，它們的粘度各不相同，很容易造成堵塞和結塊。因此，找到一種耐化學腐蝕的材料就變得非常關鍵，因為許多材料在接觸樹脂後都會翹曲和變形，比如ABS熱塑塑膠就會變得很脆。
通過研究，Onulis發現H350印表機使用High Yield PA11材料製作的部件在WRAP環境中表現十分出色。
“H350為我們的原型製作帶來了靈活性——通過供應商Purple Platypus操作2臺3D印表機，加快了測試週期，進而幫助我們迅速進入市場。WRAP的最終設計使用了46個由H350列印的塑膠部件，無需注塑模具，因為注塑模型不僅費用昂貴，還會延遲我們進入市場的時間。”
——Gabriel Suppes
Onulis業務發展副總裁
H350可滿足Onulis的生產需求，無需重新認證產品或工藝。它為該公司節省了46個注塑模具的費用，這對一家初創公司而言是一個巨大的優勢。
據Suppes介紹，使用H350意味著公司可以趕在生產計畫前加快全球運輸速度，避免受到其他地區供應鏈的影響，尤其是在新冠疫情期間。
每臺WRAP設備中包含46個SAF列印部件，Onulis能夠在12小時內通過一臺H350列印92個部件。這意味著每週可以生產超過1,288個部件,相當於每週可製造近30臺WARP。
由粉末3D印表機製作的高精度終端部件擁有出色的一致性。
由SAF™技術驅動的H350粉床熔融3D印表機可控制生產和成本。
Stratasys H350™ 3D印表機
對Onulis而言，H350 3D印表機不僅是生產解決方案，High Yield PA11的材料特性和精度可滿足WRAP的生產需求。包括：
反復接觸樹脂的桶型容器具備耐化學性，不會變形或破裂。
門上的旋轉導軌需承受20磅的動態重量，而PA11所具備的優秀的抗衝擊性，完全可以勝任。
機器前端的顯示器邊框表面光滑且精細。
燈罩支架帶有一個合頁，用來固定一個可更換的部件。鑒於材料出色的斷裂伸長率，因此不易失效。
當一致性和速度是核心關鍵時，H350有能力一次又一次地列印出可抵抗惡劣化學環境且能不斷重複使用的高質量部件。
源文來自Stratasys
- 分類：應用項目
- 發佈時間：2023-02-08 15:13
- 訪問量：
Onulis公司總部位於美國，在看到了增材製造領域的巨大潛能後，其團隊開始著手研發一款設備，旨在處理多餘和過期的樹脂材料，並將其轉換為可用於數控加工的固體塑膠原料，或進行安全處理。
這款設備提供的是一種安全、可持續、低成本的解決方案，樹脂在液體形態時對其進行處理——WRAP（Waste Resin Axial Printing）意為“廢棄樹脂軸向列印”。
該設備在測試階段遇到了諸多挑戰，由於多餘的樹脂通常由不同類型組成，它們的粘度各不相同，很容易造成堵塞和結塊。因此，找到一種耐化學腐蝕的材料就變得非常關鍵，因為許多材料在接觸樹脂後都會翹曲和變形，比如ABS熱塑塑膠就會變得很脆。
通過研究，Onulis發現H350印表機使用High Yield PA11材料製作的部件在WRAP環境中表現十分出色。
“H350為我們的原型製作帶來了靈活性——通過供應商Purple Platypus操作2臺3D印表機，加快了測試週期，進而幫助我們迅速進入市場。WRAP的最終設計使用了46個由H350列印的塑膠部件，無需注塑模具，因為注塑模型不僅費用昂貴，還會延遲我們進入市場的時間。”
——Gabriel Suppes
Onulis業務發展副總裁
H350可滿足Onulis的生產需求，無需重新認證產品或工藝。它為該公司節省了46個注塑模具的費用，這對一家初創公司而言是一個巨大的優勢。
據Suppes介紹，使用H350意味著公司可以趕在生產計畫前加快全球運輸速度，避免受到其他地區供應鏈的影響，尤其是在新冠疫情期間。
每臺WRAP設備中包含46個SAF列印部件，Onulis能夠在12小時內通過一臺H350列印92個部件。這意味著每週可以生產超過1,288個部件,相當於每週可製造近30臺WARP。
由粉末3D印表機製作的高精度終端部件擁有出色的一致性。
由SAF™技術驅動的H350粉床熔融3D印表機可控制生產和成本。
Stratasys H350™ 3D印表機
對Onulis而言，H350 3D印表機不僅是生產解決方案，High Yield PA11的材料特性和精度可滿足WRAP的生產需求。包括：
- 反復接觸樹脂的桶型容器具備耐化學性，不會變形或破裂。
- 門上的旋轉導軌需承受20磅的動態重量，而PA11所具備的優秀的抗衝擊性，完全可以勝任。
- 機器前端的顯示器邊框表面光滑且精細。
- 燈罩支架帶有一個合頁，用來固定一個可更換的部件。鑒於材料出色的斷裂伸長率，因此不易失效。
當一致性和速度是核心關鍵時，H350有能力一次又一次地列印出可抵抗惡劣化學環境且能不斷重複使用的高質量部件。
源文來自Stratasys
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randy@3dprinting.com.tw
+886-2-8228-1900 #388
3D列印│3D掃描專家 普立得科技
「普立得科技將在2025年之內，達到影響台灣半數工程師體驗過工業等級3D列印材料在工廠實際應用落地的目標。因為我們相信每多一次3D列印就能推動台灣製造產業著「數位智造工業4.0」起飛，如同平凡但執著的萊特兄弟相信人類可以飛行的夢想一樣」堅持不懈。
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