Wilson Sporting Goods利用Nexa3D x Addifab重塑產品開發流程
2023-02-03
威爾遜體育用品尋求更好的原型注塑模具工具
最近,威爾遜·R&D/產品開發團隊完全投入到增材製造領域,他們利用眾多合作夥伴來協助持續的產品改進和創新。DeMarini(威爾遜體育用品公司的一個部門)的高級創新/工業化經理Glen Mason說:“我們只是剛剛觸及到增材製造的皮毛。他解釋道:“我們不僅在尋求加速工具和設計迭代週期,而且我們也在尋求如何在不需要R&D測試組件的情況下獲得生產就緒的模具。”。“我們使用Nexa3D的3D印表機和Addifab的FIM平臺的目標是快速失敗,而不是讓我們自己一次就獲得準確的設計。”
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正在尋找一種更有效的方法來生產原型注射劑。 在發現Nexa3D和Addifab之前,Wilson設計團隊使用傳統的減法製造方法來生產注塑模具原型的工具。雖然金屬模具通常比聚合物模具更加堅硬和堅固,但在深入概念/設計階段之前,必須考慮幾個設計限制。 此外,為了支持全球製造運營,Wilson還在尋找縮短產品設計生命週期和加快上市時間的方法,以找到新的方法快速生產出功能性和可測試的原型 |
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一天內完成原型製作,而不是幾個月 憑藉Nexa3D的大型印刷信封和超快速LSPc工藝,威爾遜R&D集團現在可以快速地一次生產多個零件,允許在一個印刷批次中進行多次設計迭代。此外,以前組裝在一起的幾個組件現在可以列印成一個單獨的部件,減少了組裝時間,提高了給定部件的耐用性。 在起草了最初的概念後,R&D團隊通常可以在一個工作日內製作出原型——這一過程在以前需要幾個月才能完成。 |
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格倫·梅森
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Nexa3D + Addifab創建強大的關係 長期的策略是繼續利用這個Nexa3D x Addifab平臺,繼續對現有產品線進行創新和改進。Mason解釋說,團隊已經在使用相同的工作流程來協調相鄰產品線的設計工作,並將繼續這樣做。雖然很難取代金屬生產工具的耐用性和功能,但威爾遜產品開發團隊一直在不斷挑戰將增材製造作為主要工具的可能性。 |
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普立得科技成立於2004年,專注於工業級3D列印與3D掃描逆向工程,並提供3D列印掃描的代工整合服務。整合相關加值軟件,包含拓撲優化設計 、醫療影像分析、逆向工程 、3D檢測等軟件,期望推進積層製造的使用習慣為生產帶來更多價值。
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