Wilson Sporting Goods利用Nexa3D x Addifab重塑產品開發流程
- 分類:應用項目
- 發佈時間:2023-02-03 11:08
- 訪問量:
【概要描述】威尔逊体育用品寻求更好的原型注塑模具工具
最近,威尔逊·R&D/产品开发团队完全投入到增材制造领域,他们利用众多合作伙伴来协助持续的产品改进和创新。DeMarini(威尔逊体育用品公司的一个部门)的高级创新/工业化经理Glen Mason说:“我们只是刚刚触及到增材制造的皮毛。他解释道:“我们不仅在寻求加速工具和设计迭代周期,而且我们也在寻求如何在不需要R&D测试组件的情况下获得生产就绪的模具。”。“我们使用Nexa3D的3D打印机和Addifab的FIM平台的目标是快速失败,而不是让我们自己一次就获得准确的设计。”
正在寻找一种更有效的方法来生产原型注射剂。
在发现Nexa3D和Addifab之前,Wilson设计团队使用传统的减法制造方法来生产注塑模具原型的工具。虽然金属模具通常比聚合物模具更加坚硬和坚固,但在深入概念/设计阶段之前,必须考虑几个设计限制。
此外,为了支持全球制造运营,Wilson还在寻找缩短产品设计生命周期和加快上市时间的方法,以找到新的方法
快速生产出功能性和可测试的原型。
一天内完成原型制作,而不是几个月
凭借Nexa3D的大型印刷信封和超快速LSPc工艺,威尔逊R&D集团现在可以快速地一次生产多个零件,允许在一个印刷批次中进行多次设计迭代。此外,以前组装在一起的几个组件现在可以打印成一个单独的部件,减少了组装时间,提高了给定部件的耐用性。
在起草了最初的概念后,R&D团队通常可以在一个工作日内制作出原型——这一过程在以前需要几个月才能完成。
“因为我们迭代的速度比机器快得多,打印工具的速度比机器快得多,并且减少了过程中的几个步骤,所以我们的R&D团队可以承担错误。这有助于我们大大缩短上市时间,使我们的设计决策过程变得快速灵活。”
格伦·梅森
DeMarini(威尔逊体育用品公司的一个部门)高级创新/工业化经理
Nexa3D + Addifab创建强大的关系
长期的策略是继续利用这个Nexa3D x Addifab平台,继续对现有产品线进行创新和改进。Mason解释说,团队已经在使用相同的工作流程来协调相邻产品线的设计工作,并将继续这样做。虽然很难取代金属生产工具的耐用性和功能,但威尔逊产品开发团队一直在不断挑战将增材制造作为主要工具的可能性。
Wilson Sporting Goods利用Nexa3D x Addifab重塑產品開發流程
【概要描述】威尔逊体育用品寻求更好的原型注塑模具工具
最近,威尔逊·R&D/产品开发团队完全投入到增材制造领域,他们利用众多合作伙伴来协助持续的产品改进和创新。DeMarini(威尔逊体育用品公司的一个部门)的高级创新/工业化经理Glen Mason说:“我们只是刚刚触及到增材制造的皮毛。他解释道:“我们不仅在寻求加速工具和设计迭代周期,而且我们也在寻求如何在不需要R&D测试组件的情况下获得生产就绪的模具。”。“我们使用Nexa3D的3D打印机和Addifab的FIM平台的目标是快速失败,而不是让我们自己一次就获得准确的设计。”
正在寻找一种更有效的方法来生产原型注射剂。
在发现Nexa3D和Addifab之前,Wilson设计团队使用传统的减法制造方法来生产注塑模具原型的工具。虽然金属模具通常比聚合物模具更加坚硬和坚固,但在深入概念/设计阶段之前,必须考虑几个设计限制。
此外,为了支持全球制造运营,Wilson还在寻找缩短产品设计生命周期和加快上市时间的方法,以找到新的方法
快速生产出功能性和可测试的原型。
一天内完成原型制作,而不是几个月
凭借Nexa3D的大型印刷信封和超快速LSPc工艺,威尔逊R&D集团现在可以快速地一次生产多个零件,允许在一个印刷批次中进行多次设计迭代。此外,以前组装在一起的几个组件现在可以打印成一个单独的部件,减少了组装时间,提高了给定部件的耐用性。
在起草了最初的概念后,R&D团队通常可以在一个工作日内制作出原型——这一过程在以前需要几个月才能完成。
“因为我们迭代的速度比机器快得多,打印工具的速度比机器快得多,并且减少了过程中的几个步骤,所以我们的R&D团队可以承担错误。这有助于我们大大缩短上市时间,使我们的设计决策过程变得快速灵活。”
格伦·梅森
DeMarini(威尔逊体育用品公司的一个部门)高级创新/工业化经理
Nexa3D + Addifab创建强大的关系
长期的策略是继续利用这个Nexa3D x Addifab平台,继续对现有产品线进行创新和改进。Mason解释说,团队已经在使用相同的工作流程来协调相邻产品线的设计工作,并将继续这样做。虽然很难取代金属生产工具的耐用性和功能,但威尔逊产品开发团队一直在不断挑战将增材制造作为主要工具的可能性。
- 分類:應用項目
- 發佈時間:2023-02-03 11:08
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威爾遜體育用品尋求更好的原型注塑模具工具
最近,威爾遜·R&D/產品開發團隊完全投入到增材製造領域,他們利用眾多合作夥伴來協助持續的產品改進和創新。DeMarini(威爾遜體育用品公司的一個部門)的高級創新/工業化經理Glen Mason說:“我們只是剛剛觸及到增材製造的皮毛。他解釋道:“我們不僅在尋求加速工具和設計迭代週期,而且我們也在尋求如何在不需要R&D測試組件的情況下獲得生產就緒的模具。”。“我們使用Nexa3D的3D印表機和Addifab的FIM平臺的目標是快速失敗,而不是讓我們自己一次就獲得準確的設計。”
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正在尋找一種更有效的方法來生產原型注射劑。 在發現Nexa3D和Addifab之前,Wilson設計團隊使用傳統的減法製造方法來生產注塑模具原型的工具。雖然金屬模具通常比聚合物模具更加堅硬和堅固,但在深入概念/設計階段之前,必須考慮幾個設計限制。 此外,為了支持全球製造運營,Wilson還在尋找縮短產品設計生命週期和加快上市時間的方法,以找到新的方法快速生產出功能性和可測試的原型 |
一天內完成原型製作,而不是幾個月 憑藉Nexa3D的大型印刷信封和超快速LSPc工藝,威爾遜R&D集團現在可以快速地一次生產多個零件,允許在一個印刷批次中進行多次設計迭代。此外,以前組裝在一起的幾個組件現在可以列印成一個單獨的部件,減少了組裝時間,提高了給定部件的耐用性。 在起草了最初的概念後,R&D團隊通常可以在一個工作日內製作出原型——這一過程在以前需要幾個月才能完成。 |
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格倫·梅森
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Nexa3D + Addifab創建強大的關係 長期的策略是繼續利用這個Nexa3D x Addifab平臺,繼續對現有產品線進行創新和改進。Mason解釋說,團隊已經在使用相同的工作流程來協調相鄰產品線的設計工作,並將繼續這樣做。雖然很難取代金屬生產工具的耐用性和功能,但威爾遜產品開發團隊一直在不斷挑戰將增材製造作為主要工具的可能性。 |
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3D列印│3D掃描專家 普立得科技
「普立得科技將在2025年之內,達到影響台灣半數工程師體驗過工業等級3D列印材料在工廠實際應用落地的目標。因為我們相信每多一次3D列印就能推動台灣製造產業著「數位智造工業4.0」起飛,如同平凡但執著的萊特兄弟相信人類可以飛行的夢想一樣」堅持不懈。
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