Lonypack:用3D列印優化食品包裝
2022-12-15
Lonypack Global在醃肉和乳製品切片領域擁有25年的經驗。距離西班牙馬德里西北方向一小時車程——它已經獲得了其工廠剔骨、切片和包裝生產線的最高標準認證。
在2022年初，與西克諾瓦Lonypack決定在其工廠中採用3D技術來優化生產流程，使用Ultimaker 3D印表機和Kimya的3D列印材料。
實現更大程度的自給自足和成本節約
Lonypack於2022年初開始探索3D列印。他們的目標是開發能夠優化生產流程的新組件設計。這樣做將允許西班牙公司以最經濟、最可定制的方式在其最先進的工廠中實現這些改進。
第一個挑戰是尋找與食品接觸安全的製造材料。為了提高自給自足和恢復能力，Lonypack需要一種方法來重新控制替換零件的供應和剔骨、切片和包裝生產線的組件製造。
“3D列印使我們能夠以高達70%的成本為我們的機器人手臂和刀具製造切割刃、採摘梳、轉向機構和鏈輪等零件。”
–羅曼·維拉斯科，Lonypack工業工程總監
在Ultimaker合作夥伴Sicnova和經銷商Cosomo 3D的幫助下，工業工程師開發了4個關鍵應用
用Kimya PETG-S列印的食品安全部件
Lonypack開始尋找使用Ultimaker S5 3D印表機為其生產線創建定制零件的可能性。為此，他們聽從了Sicnova及其經銷商Cosomo 3D的建議，後者在實施該技術的整個過程中為他們提供了支持。
Ultimaker S5的精確性和可靠性是Lonypack選擇這種型號的原因，這款機器將工業生產能力提升到了桌面大小。此外，他們選擇了領先的材料品牌Kimya的PETG-S燈絲，因為它的藍色表明它已經過食品接觸安全認證。
機械臂上的採摘梳使用Kimya的食品安全PETG-S細絲3D列印
節省70%的零件並縮短周轉時間
新的設計解決方案從一開始就得到實施。Lonypack製造的零件包括切割刃、線梳拾取器、轉向機構和鏈輪，成本比以前低70%。
與之前收到的交付相比，交付時間也縮短了70%。
3D列印的零件節省了70%的成本，並且是一種獨特的藍色，表明食品安全
裝有採摘梳的機械臂將新鮮的肉從切片機中取出，放到包裝上
切割刃在切片過程中保護刀片。拾取梳拾取要包裝的部分。並且轉動機構將這些部分傳送到形成包裝一部分的空託盤。如果沒有Kimya的保證，即列印的零件在整個過程中都是食品安全的，那麼在機器人手臂和切片機的操作中就不可能實現這些節約。
食品行業的廣泛採用
正如羅曼·維拉斯科解釋的那樣，Lonypack的首次3D列印體驗取得了巨大成功:
“其他食品公司將這些解決方案納入生產流程只是時間問題。在未來，它們將成為植物不可或缺的一部分。”
源文摘自：Ultimaker
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3D列印│3D掃描專家 普立得科技
普立得科技成立於2004年，專注於工業級3D列印與3D掃描逆向工程，並提供3D列印掃描的代工整合服務。整合相關加值軟件，包含拓撲優化設計 、醫療影像分析、逆向工程 、3D檢測等軟件，期望推進積層製造的使用習慣為生產帶來更多價值。
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