極端條件下的開發:3D列印牽引防滑釘-適用於軍靴
- 分類：應用項目
- 發佈時間：2022-12-09 16:28
- 訪問量：
【概要描述】加入美國武裝部隊（任何分支機構），提供的部分制服是一雙標準的戰鬥靴。靴子的複合橡膠鞋底專為乾燥條件而設計，為在混凝土、瀝青和堆積的泥土上行走提供了充足的基礎，但當地面被泥、泥、雪或冰覆蓋時，則不會如此。在濕滑的條件下，士兵、海軍陸戰隊和國民警衛隊使用傘繩系在釘鞋上，以提高抓地力。
這一概念節省了空間、重量和成本，因為它消除了為每個面臨極端天氣條件的士兵配備第二雙靴子的需要。相反，他們會將一雙輕薄的鞋釘放入背包，並在需要時系上/取下。雖然這些釘鞋是一個很好的主意，但製造它們需要數周的生產週期，並且使用昂貴的生產方法。在處理短暫的部署窗口和與天氣相關的緊急情況時，這些都是不可接受的變數。Essentium認為這些問題可以通過添加製造(AM)來解決。
3D列印的配件可以精確地安裝在標準發放的軍事裝備上，以提高性能，延長壽命，並擴展現有裝備的能力——在這種情況下，將普通的戰鬥靴轉變為極端天氣雪地靴。
不要重新發明軍用靴，重新發明配件
雪鞋，通常被稱為，傳統上使用幾種不同的材料和工藝製作；一個綁在靴子底面的柔性底座連接到一個嵌有金屬釘的鏈條或金屬網上，以獲得牽引力。必須為庫存中的每種尺寸的靴子創建注塑零件-這是一個昂貴而漫長的過程。必須切割和加工金屬釘，然後手動組裝零件。
AM是這一應用的一個很好的替代方案，因為它將技術、機器和材料的數量減少到一個，從而消除了子裝配任務和庫存多個零件、工具和原材料的需要。
Essentium應用工程師Leslie Bush模仿陸軍最有效的雪地防滑釘的設計，能夠快速完成CAD輔助軟體原型和迭代過程，試驗各種釘幾何形狀、圖案和細絲，在短短幾天內就產生了針對AM優化的可行模型。
牽引防滑釘是上下顛倒的3D列印而成的，在構建精確間隔的凸起鞋釘圖案之前，首先創建平坦的底部和靴子附著片(圖B)。除了將paracord螺紋連接到護套上之外，不需要其他組件。
該設計盡可能保持苗條，大約“高”，以佔據最小的背包空間。Essentium TPU-74D是一種柔韌、輕質、高性能的細絲，被選為材料，因為它具有卓越的耐磨性和抗撕裂性，其性能與金屬釘狀雪地防滑釘相當。作為一體式解決方案，Essentium鞋釘在設計中加入了更多鞋釘，以獲得更好的抓地力，同時保留了鞋舌緊貼靴子的靈活性
3D設計完成後，該軟體可以輕鬆地按比例放大或縮小防滑釘，列印出與所需數量的鞋底尺寸完全匹配的一體式防滑釘，無需模具。在夾板丟失或損壞的情況下，可以在需要時按需列印一個新的夾板，只需花費細絲的成本；沒有最低訂購量，沒有等待第三方供應商送貨的物流難題。
由於Essentium的大建築面積，周轉時間得到進一步改善HSE 3D列印平臺實現規模化生產。在短短幾個小時內，一次就可以列印出多達六雙鞋釘。為整個排或連配備3D列印的牽引防滑釘可以在幾天內完成——非常適合部署時間短的情況。
3D列印牽引防滑釘只是AM如何最大限度地投資於其他設備和技術，切斷供應鏈的鏈接，並將設計、期限和成本的控制權交還給一線用戶的一個例子。
極端條件下的開發:3D列印牽引防滑釘-適用於軍靴
【概要描述】加入美國武裝部隊（任何分支機構），提供的部分制服是一雙標準的戰鬥靴。靴子的複合橡膠鞋底專為乾燥條件而設計，為在混凝土、瀝青和堆積的泥土上行走提供了充足的基礎，但當地面被泥、泥、雪或冰覆蓋時，則不會如此。在濕滑的條件下，士兵、海軍陸戰隊和國民警衛隊使用傘繩系在釘鞋上，以提高抓地力。
這一概念節省了空間、重量和成本，因為它消除了為每個面臨極端天氣條件的士兵配備第二雙靴子的需要。相反，他們會將一雙輕薄的鞋釘放入背包，並在需要時系上/取下。雖然這些釘鞋是一個很好的主意，但製造它們需要數周的生產週期，並且使用昂貴的生產方法。在處理短暫的部署窗口和與天氣相關的緊急情況時，這些都是不可接受的變數。Essentium認為這些問題可以通過添加製造(AM)來解決。
3D列印的配件可以精確地安裝在標準發放的軍事裝備上，以提高性能，延長壽命，並擴展現有裝備的能力——在這種情況下，將普通的戰鬥靴轉變為極端天氣雪地靴。
不要重新發明軍用靴，重新發明配件
雪鞋，通常被稱為，傳統上使用幾種不同的材料和工藝製作；一個綁在靴子底面的柔性底座連接到一個嵌有金屬釘的鏈條或金屬網上，以獲得牽引力。必須為庫存中的每種尺寸的靴子創建注塑零件-這是一個昂貴而漫長的過程。必須切割和加工金屬釘，然後手動組裝零件。
AM是這一應用的一個很好的替代方案，因為它將技術、機器和材料的數量減少到一個，從而消除了子裝配任務和庫存多個零件、工具和原材料的需要。
Essentium應用工程師Leslie Bush模仿陸軍最有效的雪地防滑釘的設計，能夠快速完成CAD輔助軟體原型和迭代過程，試驗各種釘幾何形狀、圖案和細絲，在短短幾天內就產生了針對AM優化的可行模型。
牽引防滑釘是上下顛倒的3D列印而成的，在構建精確間隔的凸起鞋釘圖案之前，首先創建平坦的底部和靴子附著片(圖B)。除了將paracord螺紋連接到護套上之外，不需要其他組件。
該設計盡可能保持苗條，大約“高”，以佔據最小的背包空間。Essentium TPU-74D是一種柔韌、輕質、高性能的細絲，被選為材料，因為它具有卓越的耐磨性和抗撕裂性，其性能與金屬釘狀雪地防滑釘相當。作為一體式解決方案，Essentium鞋釘在設計中加入了更多鞋釘，以獲得更好的抓地力，同時保留了鞋舌緊貼靴子的靈活性
3D設計完成後，該軟體可以輕鬆地按比例放大或縮小防滑釘，列印出與所需數量的鞋底尺寸完全匹配的一體式防滑釘，無需模具。在夾板丟失或損壞的情況下，可以在需要時按需列印一個新的夾板，只需花費細絲的成本；沒有最低訂購量，沒有等待第三方供應商送貨的物流難題。
由於Essentium的大建築面積，周轉時間得到進一步改善HSE 3D列印平臺實現規模化生產。在短短幾個小時內，一次就可以列印出多達六雙鞋釘。為整個排或連配備3D列印的牽引防滑釘可以在幾天內完成——非常適合部署時間短的情況。
3D列印牽引防滑釘只是AM如何最大限度地投資於其他設備和技術，切斷供應鏈的鏈接，並將設計、期限和成本的控制權交還給一線用戶的一個例子。
- 分類：應用項目
- 發佈時間：2022-12-09 16:28
- 訪問量：
加入美國武裝部隊（任何分支機構），提供的部分制服是一雙標準的戰鬥靴。靴子的複合橡膠鞋底專為乾燥條件而設計，為在混凝土、瀝青和堆積的泥土上行走提供了充足的基礎，但當地面被泥、泥、雪或冰覆蓋時，則不會如此。在濕滑的條件下，士兵、海軍陸戰隊和國民警衛隊使用傘繩系在釘鞋上，以提高抓地力。
這一概念節省了空間、重量和成本，因為它消除了為每個面臨極端天氣條件的士兵配備第二雙靴子的需要。相反，他們會將一雙輕薄的鞋釘放入背包，並在需要時系上/取下。雖然這些釘鞋是一個很好的主意，但製造它們需要數周的生產週期，並且使用昂貴的生產方法。在處理短暫的部署窗口和與天氣相關的緊急情況時，這些都是不可接受的變數。Essentium認為這些問題可以通過添加製造(AM)來解決。
3D列印的配件可以精確地安裝在標準發放的軍事裝備上，以提高性能，延長壽命，並擴展現有裝備的能力——在這種情況下，將普通的戰鬥靴轉變為極端天氣雪地靴。
不要重新發明軍用靴，重新發明配件
雪鞋，通常被稱為，傳統上使用幾種不同的材料和工藝製作；一個綁在靴子底面的柔性底座連接到一個嵌有金屬釘的鏈條或金屬網上，以獲得牽引力。必須為庫存中的每種尺寸的靴子創建注塑零件-這是一個昂貴而漫長的過程。必須切割和加工金屬釘，然後手動組裝零件。
AM是這一應用的一個很好的替代方案，因為它將技術、機器和材料的數量減少到一個，從而消除了子裝配任務和庫存多個零件、工具和原材料的需要。
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Essentium應用工程師Leslie Bush模仿陸軍最有效的雪地防滑釘的設計，能夠快速完成CAD輔助軟體原型和迭代過程，試驗各種釘幾何形狀、圖案和細絲，在短短幾天內就產生了針對AM優化的可行模型。 |
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牽引防滑釘是上下顛倒的3D列印而成的，在構建精確間隔的凸起鞋釘圖案之前，首先創建平坦的底部和靴子附著片(圖B)。除了將paracord螺紋連接到護套上之外，不需要其他組件。 |
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該設計盡可能保持苗條，大約“高”，以佔據最小的背包空間。Essentium TPU-74D是一種柔韌、輕質、高性能的細絲，被選為材料，因為它具有卓越的耐磨性和抗撕裂性，其性能與金屬釘狀雪地防滑釘相當。作為一體式解決方案，Essentium鞋釘在設計中加入了更多鞋釘，以獲得更好的抓地力，同時保留了鞋舌緊貼靴子的靈活性 |
3D設計完成後，該軟體可以輕鬆地按比例放大或縮小防滑釘，列印出與所需數量的鞋底尺寸完全匹配的一體式防滑釘，無需模具。在夾板丟失或損壞的情況下，可以在需要時按需列印一個新的夾板，只需花費細絲的成本；沒有最低訂購量，沒有等待第三方供應商送貨的物流難題。
由於Essentium的大構建面積，周轉時間得到進一步改善HSE 3D列印平臺實現規模化生產。在短短幾個小時內，一次就可以列印出多達六雙鞋釘。為整個排或連配備3D列印的牽引防滑釘可以在幾天內完成——非常適合部署時間短的情況。
3D列印牽引防滑釘只是AM如何最大限度地投資於其他設備和技術，切斷供應鏈的鏈接，並將設計、期限和成本的控制權交還給一線用戶的一個例子。
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randy@3dprinting.com.tw
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3D列印│3D掃描專家 普立得科技
「普立得科技將在2025年之內，達到影響台灣半數工程師體驗過工業等級3D列印材料在工廠實際應用落地的目標。因為我們相信每多一次3D列印就能推動台灣製造產業著「數位智造工業4.0」起飛，如同平凡但執著的萊特兄弟相信人類可以飛行的夢想一樣」堅持不懈。
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