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深入應用:利用ERIKS的定制夾具最大限度地提高生產效率

深入應用:利用ERIKS的定制夾具最大限度地提高生產效率

  • 分類:應用項目
  • 發佈時間:2024-06-07 09:43
  • 訪問量:

【概要描述】 

公司一直在尋求簡化流程,提高精度,並降低人為錯誤的風險。如此之多,以至於越來越多的製造商轉向3D列印來創建定制的夾具和夾具,使其成為添加劑技術最強大的應用之一。

但是,除了創新的喧囂之外,3D印表機如何直接解決您的生產挑戰?

 

為了回答這個問題,我們採訪了ERIKS的應用工程師Jesse Ippel。對於尋找新的、有用的3D列印應用程式,他的最佳建議是什麼?

 

在公司內部進行3D列印社交活動,並成為一名好的傾聽者。

 

我們的製作團隊經常向我提出他們面臨的問題和挑戰。他們知道我們可以3D列印工具,所以他們問我們是否可以3D列印這樣的東西。

 

當你考慮到這些操作員每天都在生產中工作時,這是完全合理的。最終,他們會找出最適合自己的方法。

 

Ltu

 

傑西(左)建議,3D列印有用的夾具取決於認真聽取ERIKS生產團隊的意見

 

Jesse解釋說:“每當我走進生產車間時,操作人員總是會問‘我們能做這個嗎,我們能做那個嗎?’他們注意到了更多我永遠不會注意到的東西,這就是3D列印的威力所在。"

 

讓我們來看看ERIK的應用工程師和生產團隊合作開發的兩個3D列印應用程式。

 

省時的3D列印應用示例

 

作為一個多產品專家,ERIKS為各行各業提供廣泛的機械工程部件和技術服務。該公司已經採用3D列印來提高生產效率。

 

通過將定制夾具和固定裝置集成到工作流程中,他們簡化了流程並減少了人工勞動。要全面瞭解ERIKS如何充分利用3D列印,請務必閱讀他們的客戶成功案例.

 

 

箱式鑽孔夾具

 

ERIKS的製作團隊需要在一個小塑膠盒的每個角落鑽四個精確的孔。這項任務過去用手測量最多需要兩分鐘。

 

為了加速這一過程,Jesse設計了一個定制的3D列印夾具,將鑽孔準備工作縮短到幾秒鐘。該設計包括開口,以減少材料的使用,並使操作者容易看到夾具與盒子齊平。公司品牌顏色的UltiMaker PLA提供了頻繁使用所需的耐用性,同時保持了與ERIKS品牌一致的專業外觀。

 

Ltu

藍色的3D列印鑽孔夾具允許操作員在幾秒鐘內而不是幾分鐘內在黑匣子上鑽精確的孔

 

我們喜歡用PLA,因為它超級方便。我們把它扔進3D印表機。而且總是管用。

 

Jesse接著詳細介紹了創建箱式鑽夾具的過程。

 

“所以我們對設計進行了幾次迭代。第一個沒有完全貼合在盒子上。所以我們稍微調整了一下。然後,我們還添加了小金屬管作為壓配合插件。”

 

這使得ERIKS操作員在鑽孔時不必擔心夾具的導向孔會變大,影響其精確定位。傑西還在盒子和夾具的支架上添加了磁性插件。然後,它卡在工作臺上的金屬虎鉗上,為鑽孔時的組裝提供了一個穩定的平臺。

 

 

電機支撐夾具

 

為了更容易地將電機固定到金屬板上,並為電機添加電子元件,ERIKS開發了一種支撐夾具來幫助這一過程。在創建這個夾具之前,生產團隊將在一卷膠帶上平衡電機和板,以保持電機軸離開工作面。3D列印夾具提供了一個更好的解決方案。

 

它有一個與電機軸完美匹配的孔,使電機在離開工作面時保持穩定,不允許其轉動。3D列印的側柱支持添加電氣組件,而不會使組件翻倒。這簡化了操作人員的操作過程,並最大限度地降低了組裝錯誤的幾率。

 

Ltu

 

定制的3D列印夾具完美地支持向電機添加電氣組件。之前,操作人員在一卷膠帶上平衡組件

 

使用Trinckle軟體設計夾具也很容易。這使得CAD經驗較少的ERIKS工程師可以將電機模型加載到Trinckle中,並輕鬆地為其周圍的3D列印零件創建網格。

 

結果呢?這種夾具將裝配時間從兩到三分鐘減少到一分鐘,使生產人員的工作變得更加容易。

 

對於這兩種應用,ERIKS的3D列印團隊總是為3D列印設計添加獨特的參考代碼。這有助於工程師和操作人員輕鬆識別生產車間要使用的正確和最新的夾具迭代。

 

 

ERIKS為何選擇UltiMaker S7作為製造輔助設備

決定使用UltiMaker S7來創建這些製造輔助工具是基於印表機的多功能性、易用性和材料相容性。印表機的可靠性和一致的性能確保這些夾具可以快速創建,並承受快節奏生產環境的嚴酷考驗。

 

對我們來說,3D列印的主要好處是速度。我們多快能拿到東西?這就是3D印表機是最快的選擇。我可以在某天下午2點開始列印工作,第二天早上我來到辦公室,現在我已經準備好了工具。這就是我們盡可能選擇3D列印而不是傳統方法的主要原因。成本是我們的附帶利益。

 

Ltu

 

UltiMaker生態系統的可靠性使ERIKS應用工程師可以在下午開始列印工作,並在第二天早上準備就緒

 

 

結論

定制3D列印夾具和固定裝置的使用通過提高效率、一致性和品質正在改變製造工作流程。ERIKS的例子說明了採用這些實踐可以實現的顯著優勢。其他公司可以借鑒這些成功案例來優化自己的生產流程,利用3D列印的強大功能,例如UltiMaker S7或者Factor 4.

深入應用:利用ERIKS的定制夾具最大限度地提高生產效率

【概要描述】 

公司一直在尋求簡化流程,提高精度,並降低人為錯誤的風險。如此之多,以至於越來越多的製造商轉向3D列印來創建定制的夾具和夾具,使其成為添加劑技術最強大的應用之一。

但是,除了創新的喧囂之外,3D印表機如何直接解決您的生產挑戰?

 

為了回答這個問題,我們採訪了ERIKS的應用工程師Jesse Ippel。對於尋找新的、有用的3D列印應用程式,他的最佳建議是什麼?

 

在公司內部進行3D列印社交活動,並成為一名好的傾聽者。

 

我們的製作團隊經常向我提出他們面臨的問題和挑戰。他們知道我們可以3D列印工具,所以他們問我們是否可以3D列印這樣的東西。

 

當你考慮到這些操作員每天都在生產中工作時,這是完全合理的。最終,他們會找出最適合自己的方法。

 

Ltu

 

傑西(左)建議,3D列印有用的夾具取決於認真聽取ERIKS生產團隊的意見

 

Jesse解釋說:“每當我走進生產車間時,操作人員總是會問‘我們能做這個嗎,我們能做那個嗎?’他們注意到了更多我永遠不會注意到的東西,這就是3D列印的威力所在。"

 

讓我們來看看ERIK的應用工程師和生產團隊合作開發的兩個3D列印應用程式。

 

省時的3D列印應用示例

 

作為一個多產品專家,ERIKS為各行各業提供廣泛的機械工程部件和技術服務。該公司已經採用3D列印來提高生產效率。

 

通過將定制夾具和固定裝置集成到工作流程中,他們簡化了流程並減少了人工勞動。要全面瞭解ERIKS如何充分利用3D列印,請務必閱讀他們的客戶成功案例.

 

 

箱式鑽孔夾具

 

ERIKS的製作團隊需要在一個小塑膠盒的每個角落鑽四個精確的孔。這項任務過去用手測量最多需要兩分鐘。

 

為了加速這一過程,Jesse設計了一個定制的3D列印夾具,將鑽孔準備工作縮短到幾秒鐘。該設計包括開口,以減少材料的使用,並使操作者容易看到夾具與盒子齊平。公司品牌顏色的UltiMaker PLA提供了頻繁使用所需的耐用性,同時保持了與ERIKS品牌一致的專業外觀。

 

Ltu

藍色的3D列印鑽孔夾具允許操作員在幾秒鐘內而不是幾分鐘內在黑匣子上鑽精確的孔

 

我們喜歡用PLA,因為它超級方便。我們把它扔進3D印表機。而且總是管用。

 

Jesse接著詳細介紹了創建箱式鑽夾具的過程。

 

“所以我們對設計進行了幾次迭代。第一個沒有完全貼合在盒子上。所以我們稍微調整了一下。然後,我們還添加了小金屬管作為壓配合插件。”

 

這使得ERIKS操作員在鑽孔時不必擔心夾具的導向孔會變大,影響其精確定位。傑西還在盒子和夾具的支架上添加了磁性插件。然後,它卡在工作臺上的金屬虎鉗上,為鑽孔時的組裝提供了一個穩定的平臺。

 

 

電機支撐夾具

 

為了更容易地將電機固定到金屬板上,並為電機添加電子元件,ERIKS開發了一種支撐夾具來幫助這一過程。在創建這個夾具之前,生產團隊將在一卷膠帶上平衡電機和板,以保持電機軸離開工作面。3D列印夾具提供了一個更好的解決方案。

 

它有一個與電機軸完美匹配的孔,使電機在離開工作面時保持穩定,不允許其轉動。3D列印的側柱支持添加電氣組件,而不會使組件翻倒。這簡化了操作人員的操作過程,並最大限度地降低了組裝錯誤的幾率。

 

Ltu

 

定制的3D列印夾具完美地支持向電機添加電氣組件。之前,操作人員在一卷膠帶上平衡組件

 

使用Trinckle軟體設計夾具也很容易。這使得CAD經驗較少的ERIKS工程師可以將電機模型加載到Trinckle中,並輕鬆地為其周圍的3D列印零件創建網格。

 

結果呢?這種夾具將裝配時間從兩到三分鐘減少到一分鐘,使生產人員的工作變得更加容易。

 

對於這兩種應用,ERIKS的3D列印團隊總是為3D列印設計添加獨特的參考代碼。這有助於工程師和操作人員輕鬆識別生產車間要使用的正確和最新的夾具迭代。

 

 

ERIKS為何選擇UltiMaker S7作為製造輔助設備

決定使用UltiMaker S7來創建這些製造輔助工具是基於印表機的多功能性、易用性和材料相容性。印表機的可靠性和一致的性能確保這些夾具可以快速創建,並承受快節奏生產環境的嚴酷考驗。

 

對我們來說,3D列印的主要好處是速度。我們多快能拿到東西?這就是3D印表機是最快的選擇。我可以在某天下午2點開始列印工作,第二天早上我來到辦公室,現在我已經準備好了工具。這就是我們盡可能選擇3D列印而不是傳統方法的主要原因。成本是我們的附帶利益。

 

Ltu

 

UltiMaker生態系統的可靠性使ERIKS應用工程師可以在下午開始列印工作,並在第二天早上準備就緒

 

 

結論

定制3D列印夾具和固定裝置的使用通過提高效率、一致性和品質正在改變製造工作流程。ERIKS的例子說明了採用這些實踐可以實現的顯著優勢。其他公司可以借鑒這些成功案例來優化自己的生產流程,利用3D列印的強大功能,例如UltiMaker S7或者Factor 4.

  • 分類:應用項目
  • 發佈時間:2024-06-07 09:43
  • 訪問量:
詳情

公司一直在尋求簡化流程,提高精度,並降低人為錯誤的風險。如此之多,以至於越來越多的製造商轉向3D列印來創建定制的夾具和夾具,使其成為添加劑技術最強大的應用之一。

 

但是,除了創新的喧囂之外,3D印表機如何直接解決您的生產挑戰?

 

為了回答這個問題,我們採訪了ERIKS的應用工程師Jesse Ippel。對於尋找新的、有用的3D列印應用程式,他的最佳建議是什麼?

 

在公司內部進行3D列印社交活動,並成為一名好的傾聽者。

 

我們的製作團隊經常向我提出他們面臨的問題和挑戰。他們知道我們可以3D列印工具,所以他們問我們是否可以3D列印這樣的東西。

 

當你考慮到這些操作員每天都在生產中工作時,這是完全合理的。最終,他們會找出最適合自己的方法。

傑西(左)建議,3D列印有用的夾具取決於認真聽取ERIKS生產團隊的意見

 

Jesse解釋說:“每當我走進生產車間時,操作人員總是會問‘我們能做這個嗎,我們能做那個嗎?’他們注意到了更多我永遠不會注意到的東西,這就是3D列印的威力所在。"

 

讓我們來看看ERIK的應用工程師和生產團隊合作開發的兩個3D列印應用程式。

 

省時的3D列印應用示例

 

作為一個多產品專家,ERIKS為各行各業提供廣泛的機械工程部件和技術服務。該公司已經採用3D列印來提高生產效率。

 

通過將定制夾具和固定裝置集成到工作流程中,他們簡化了流程並減少了人工勞動。要全面瞭解ERIKS如何充分利用3D列印,請務必閱讀他們的客戶成功案例.

 

箱式鑽孔夾具

 

ERIKS的製作團隊需要在一個小塑膠盒的每個角落鑽四個精確的孔。這項任務過去用手測量最多需要兩分鐘。

 

為了加速這一過程,Jesse設計了一個定制的3D列印夾具,將鑽孔準備工作縮短到幾秒鐘。該設計包括開口,以減少材料的使用,並使操作者容易看到夾具與盒子齊平。公司品牌顏色的UltiMaker PLA提供了頻繁使用所需的耐用性,同時保持了與ERIKS品牌一致的專業外觀。

藍色的3D列印鑽孔夾具允許操作員在幾秒鐘內而不是幾分鐘內在黑匣子上鑽精確的孔

 

我們喜歡用PLA,因為它超級方便。我們把它扔進3D印表機。而且總是管用。

 

Jesse接著詳細介紹了創建箱式鑽夾具的過程。

 

“所以我們對設計進行了幾次迭代。第一個沒有完全貼合在盒子上。所以我們稍微調整了一下。然後,我們還添加了小金屬管作為壓配合插件。”

 

這使得ERIKS操作員在鑽孔時不必擔心夾具的導向孔會變大,影響其精確定位。傑西還在盒子和夾具的支架上添加了磁性插件。然後,它卡在工作臺上的金屬虎鉗上,為鑽孔時的組裝提供了一個穩定的平臺。

 

電機支撐夾具

 

為了更容易地將電機固定到金屬板上,並為電機添加電子元件,ERIKS開發了一種支撐夾具來幫助這一過程。在創建這個夾具之前,生產團隊將在一卷膠帶上平衡電機和板,以保持電機軸離開工作面。3D列印夾具提供了一個更好的解決方案。

 

它有一個與電機軸完美匹配的孔,使電機在離開工作面時保持穩定,不允許其轉動。3D列印的側柱支持添加電氣組件,而不會使組件翻倒。這簡化了操作人員的操作過程,並最大限度地降低了組裝錯誤的幾率。

定制的3D列印夾具完美地支持向電機添加電氣組件。之前,操作人員在一卷膠帶上平衡組件

 

使用Trinckle軟體設計夾具也很容易。這使得CAD經驗較少的ERIKS工程師可以將電機模型加載到Trinckle中,並輕鬆地為其周圍的3D列印零件創建網格。

 

結果呢?這種夾具將裝配時間從兩到三分鐘減少到一分鐘,使生產人員的工作變得更加容易。

 

對於這兩種應用,ERIKS的3D列印團隊總是為3D列印設計添加獨特的參考代碼。這有助於工程師和操作人員輕鬆識別生產車間要使用的正確和最新的夾具迭代。

 

ERIKS為何選擇UltiMaker S7作為製造輔助設備

 

決定使用UltiMaker S7來創建這些製造輔助工具是基於印表機的多功能性、易用性和材料相容性。印表機的可靠性和一致的性能確保這些夾具可以快速創建,並承受快節奏生產環境的嚴酷考驗。

 

對我們來說,3D列印的主要好處是速度。我們多快能拿到東西?這就是3D印表機是最快的選擇。我可以在某天下午2點開始列印工作,第二天早上我來到辦公室,現在我已經準備好了工具。這就是我們盡可能選擇3D列印而不是傳統方法的主要原因。成本是我們的附帶利益。

UltiMaker生態系統的可靠性使ERIKS應用工程師可以在下午開始列印工作,並在第二天早上準備就緒

 

結論

 

定制3D列印夾具和固定裝置的使用通過提高效率、一致性和品質正在改變製造工作流程。ERIKS的例子說明了採用這些實踐可以實現的顯著優勢。其他公司可以借鑒這些成功案例來優化自己的生產流程,利用3D列印的強大功能,例如UltiMaker S7或者Factor 4.

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3D列印│3D掃描專家 普立得科技

「普立得科技將在2025年之內,達到影響台灣半數工程師體驗過工業等級3D列印材料在工廠實際應用落地的目標。因為我們相信每多一次3D列印就能推動台灣製造產業著「數位智造工業4.0」起飛,如同平凡但執著的萊特兄弟相信人類可以飛行的夢想一樣」堅持不懈。

23585新北市中和區建康路164號11樓

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