•    發佈時間：2024/01/15
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【概要描述】  

Formlabs樹脂泵送系統（Resin Pumping System） 是Formlabs全新推出的 Form 3 系列的配件，用於在無需更換樹脂盒的情況下，向印表機輸送 5L 樹脂，從而提高操作效率，簡化立體光固化 (SLA) 3D 列印工作流程，並減少 86% 的浪費。Resin Pumping System 使所有 Formlabs SLA 用戶能夠以更低的每升樹脂成本與更少的操作，提高列印頻率和列印部件數量。

 

 

 

點擊下方視頻瞭解樹脂泵送系統工作原理

 

Resin Pumping System 由一個與 5L 樹脂容器相連的樹脂泵、導管和獨一無二的樹脂卡組成，該卡片可追蹤材料用量併發出樹脂量過低警告。

 

 

 

樹脂泵位於 Form 3/B/+ 或 Form 3/B/L 的樹脂盒槽內，導管連接到外部 5L 樹脂容器。如需開始使用 Resin Pumping System 進行列印，請執行以下簡單步驟：

 

將樹脂卡插入樹脂泵的插槽中。

 

擰開 5L 樹脂容器的蓋子，安裝傳輸蓋。

 

取下傳輸蓋的矽膠塞，用導管連接樹脂泵和樹脂容器。

 

擰下樹脂泵上的滴水帽，將其放入印表機的樹脂盒槽中。

 

 

 

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Resin Pumping System 將持續填充印表機的樹脂槽，以便在必須更換樹脂盒並中斷工作流程之前，將列印時間延長五倍。

 

 

 

在Formlabs樹脂庫中，多種先進材料之間輕鬆切換始終是 Formlabs SLA 印表機的一大優勢，推出 Resin Pumping System 後，這一點也不會改變。對於希望繼續輕鬆切換材料的用戶，可以以非常實惠的價格針對每種樹脂購買導管。樹脂本身不會與樹脂泵接觸，因此在切換材料時無需清潔樹脂泵。

 

 

 

Resin Pumping System有助於全天候3D列印

 

 

 

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Resin Pumping System 完善了 Formlabs 自動化生態圈，有助於實現全天候 3D 列印。

 

 

 

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2023 年初，Formlabs 推出了自動化生態圈，這是一種顛覆性的全新 3D 列印方式，可實現高產量的大規模 3D 列印，降低單件成本，並優化機組管理體驗。

 

 

 

Resin Pumping System 是使自動化生態圈真正實現解放雙手的關鍵部分。利用 Build Platform 2（第二代構建平臺）的快速剝離技術 (Quick Release Technology)，Form Auto（自動化系統）在移除列印部件後，新的列印任務會自動開始。現在，無人值守列印週期延長了五倍，可實現連續多天的不間斷自動化列印。再借助Form Auto，就可以實現真正的“三班倒”，在人員離開時，列印工作也不會停止。

 

 

 

“自動化生態圈有助於 Mackart 提高生產率，實現真正的批量生產。借助 Form Auto，我們可以全天候進行生產，而不必計畫換班或改變構建平臺。它運行良好，非常適合小部件製造和中等批量生產。”

 

——Mackart Additive 總經理兼創始人 Steven McCarthy

 

 

 

將 Resin Pumping System 與 Fleet Control（一控多機）結合使用，用戶可以全面掌控整個操作過程，同時減少耗材更換警報。Resin Pumping System 和自動化生態圈可以共同幫助小型企業發展壯大、幫助大型企業提高生產效率並增強創新能力、幫助教育工作者提高學生參與度、實現偉大創意等等。

 

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五種最常用樹脂（Clear Resin、Model Resin、Draft Resin、Grey Resin 和 Tough 2000 Resin）的 5L 包裝即將上市，材料庫中其餘材料也將緊隨其後。

 

 

 

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自從首次推出工業級桌面 3D 印表機以來，Formlabs 不斷改進我們的產品和業務戰略，以確保各行各業的專業人士都能輕鬆製作出高質量部件。

 

 

 

然而，與傳統製造技術相比，高質量 SLA 3D 列印的單件成本仍然較高，而且樹脂的運營成本也不利於客戶在其需要的每種應用中使用 SLA 材料。通過 Resin Pumping System 一次性購買 5L 樹脂可享受批量定價，有助於降低樹脂成本。此外，訂購大量樹脂的用戶可以選擇在購買多個 5L 樹脂容器時使用批量樹脂折扣。

 

 

 

案例：三天內完成1000個螺旋臂列印

 

 

 

 

 

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樹脂成本降低為以新方式使用增材製造技術提供了可能性。對於許多產品來說，傳統製造方法更經濟實惠，但會限制創造力、增加周轉時間並提高供應鏈的複雜程度。內部 3D 列印可以幫助解決這些問題，尤其是在通過 5L 裝容器和批量定價降低了單件成本的情況下，這使得 SLA 3D 列印在更大批量生產時與傳統工具相比更具成本競爭力。

 

 

 

Formlabs 3D印表機是我們幫助客戶創新創造而生產的工具，它們可以使您的工作流程更簡單輕鬆、經濟實惠，從而獲得投資回報。當然，投資回報率取決於列印量，但對於每月列印 2－4L 樹脂的用戶來說，Resin Pumping System 在四個月內就能收回成本。

 

 

 

提高運營效率，減少浪費

 

 

手動更換樹脂盒會中斷工作流程。對於管理印表機機組或甚至只有一兩臺印表機連續運行的客戶而言，這些印表機之間的交互次數不斷增加，就會對整體效率造成實際影響。

 

 

 

Resin Pumping System 可將連續列印時長延長五倍，而且期間無需更換樹脂盒，從而使印表機能夠持續正常運行，減少用戶操作，使您能夠專注於價值更高的任務。

 

 

 

Resin Pumping System 有助於簡化樹脂存儲並減小庫存佔用空間，與使用單個樹脂盒列印相比，佔用空間減少了 58%。5L 樹脂容器更易於存儲，佔用空間更小，可幫助您擺脫數十個半空的樹脂盒閒置在機架上的煩惱。

 

 

 

無論是在大型車間的辦公桌上，還是在辦公室中，甚至是在家庭辦公環境中，Form 3 系列的桌面尺寸使產品設計師、工程師和製造商都能夠將工業品質的 3D 列印帶入他們的工作空間。耗材管理會限制桌面級工作流程充分發揮優勢。但 Resin Pumping System 有助於簡化操作，提高效率，確保每一寸空間都得到最有效的利用。

 

 

 

效率不僅受限於列印前的耗材管理或列印交互，處置流程也可以更有效率。Resin Pumping System 可將樹脂盒和包裝廢物減少 86%。在處置解決方案中，1L樹脂盒通常佔據相當大的比例，尤其是對於大批量用戶而言，而改用 5L 樹脂容器則是減少塑膠垃圾和處置需求的簡便方法。

 

 

 

案例：無人機製造商Skydio

 

 

 

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Skydio 3D 列印空間面向硬體團隊的多名成員開放，而耗材管理則由 Weinhoffer 負責。Resin Pumping System 簡化了管理工作，並幫助他避免在緊要關頭進行匆忙訂購。

 

 

 

“不斷更換樹脂對我們來說很令人煩躁，因為我們有很多 Form 3 用戶，他們瞭解基本的列印、清洗和固化過程，但可能不知道或不習慣樹脂更換過程。” 為工程師提供一個開放式原型製造空間對 Skydio 的硬體開發週期來說是一個巨大的優勢，但也可能導致導致耗材管理混亂。在開始使用 Resin Pumping System 和新的 5L 樹脂容器之前，Weinhoffer 必須額外花費時間來控制樹脂和使用情況，以避免在產品週期的關鍵時刻耗盡材料。”

 

——AEric Weinhoffer，Skydio 高級硬體開發專家

 

 

 

總部位於美國加州的製造商 Skydio 使用行業領先的軟體製造無人機，實現自主飛行，跟蹤和記錄功能。為了匹配軟體的性能，Skydio 硬體團隊必須不斷迭代，他們依靠 FDM 和 SLA 印表機來實現這一目標。

 

 

 

高級硬體開發專家 Eric Weinhoffer 負責管理他們的 3D 印表機組。Weinhoffer 必須跟蹤每臺機器的耗材使用情況，由於不同的人員以不同的頻率使用印表機，這項任務變得更加困難。

 

 

 

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單件列印成本更低

 

 

 

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新的定價選項和 Resin Pumping System 有助於降低與大規模 3D 列印相關的成本和勞動力，因此您可以放心利用 Form 3 系列 SLA 印表機的功能，而無需擔心耗材管理問題。

 

 

 

全新的 Resin Pumping System 和批量樹脂定價折扣使您可以比以往更輕鬆地將 Form 3 系列印表機融入您的工作流程中。無論是將印表機與其他製造方法，還是與其他 3D 印表機製造商進行比較，每升成本通常都是最重要的考慮因素。

 

 

 

關於5L 樹脂容器，Formlabs為您提供了非常有誠意的、可定制的分級折扣，以幫助您減少部分資金成本。同時，Resin Pumping System 幫助您減少動手更換樹脂盒的頻率，讓您有更多時間從事於更高價值的活動。這些 Form 3 系列工作流程的更新，均為幫助您專注正在進行的工作內容，無需擔心成本和印表機維護。