研究所採用自由曲面注塑技術，提供複雜金屬零件的快速成型
Fraunhofer IFAM
Fraunhofer IFAM是著名的FraunhoferSociety的一個研究所，是金屬注射成型（MIM）領域公認的領導者，為航空航太、能源、海事和其他要求苛刻的行業的公司提供服務。為了支持對新應用程式的研究，同時降低交付週期和成本，Fraunhofer最近決定實施由Nexa3D的XiP Desktop 3D印表機和LSPc®技術支持的自由形式注塑（FIM）工藝。該平臺使製造商能夠在投資傳統金屬工具之前，快速、經濟高效地對複雜的注塑零件進行原型設計。
挑戰
金屬注塑模具的生產成本高且耗時
在金屬注射成型（MIM）中，將金屬粉末與塑膠粘合劑混合以產生原料，然後將其注射到金屬模具中。原料的研磨性對工具的品質提出了很高的要求，而MIM工藝的複雜性通常導致需要多次迭代。Fraunhofer希望為公司提供一條快速、經濟高效地測試新概念的途徑，並轉向Nexa3D和Freeform注塑來提供解決方案。
“Freeform注塑為我們提供了完美的工具，以支持創新公司測試新概念和材料。”
–Sebastian Hein，Fraunhofer IFAM
顧客
Fraunhofer IFAM
工業
合同研究與創新
產品
XiP臺式3D印表機
脫模站
xMOLD 3D列印工具樹脂
應用
3D列印注塑模具
優勢
-- 能夠在10天或更短時間內提供原型金屬零件
-- 顯著降低原型工具成本
-- 增加了設計自由度
-- 去風險發展，創新
解決方案
使用xMOLD樹脂和Freeform注塑的3D列印注塑模具
Fraunhofer受到其他使用Freeform注塑的公司的啟發，決定推出XiP臺式3D印表機和xMOLD樹脂。這種緊湊的平臺是MIM中常見的產品尺寸範圍內列印模具的理想解決方案，xMOLD工具樹脂在高性能材料的成型方面有著良好的記錄。
利益
為複雜金屬零件提供2周的設計週期
通過使用Nexa3D的XiP 3D印表機和xMOLD材料採用FIM流程，Fraunhofer IFAM團隊為其客戶帶來了許多好處。
快速成型：FIM使Fraunhofer能夠快速成型MIM零件，用於客戶演示和驗證測試。FIM零件的材料特性已被證明與傳統鋼制工具生產的材料特性非常匹配，確保了準確的性能評估。
時間和成本節約：職能指令手冊允許Fraunhofer IFAM顯著減少試生產所需的時間和成本。XiP印表機的卓越速度允許當天列印和注射，同時與傳統的試點工具相比，成本和時間節省超過75%。
降低開發和創新風險：Fraunhofer IFAM已經證明FIM與巴斯夫的金標準Catamold原料相容，使客戶能夠使用特性良好的材料進行開發和創新。
客戶影響
演示了用於複雜設計的原型MIM
金屬注射成型由於缺乏原型選擇而受到影響。傳統的基於AM的方法，無論是基於粉末還是基於粘合劑，都不能用於評估脫模和燒結過程中的流動路徑、模具內應力模式或成型零件的翹曲。因此，注塑機在想要驗證零件設計和工藝參數時，不得不投資於高成本的試驗工具。Fraunhofer IFAM已經完成了第一個專案——圍繞通用電氣噴氣發動機支架建模——展示了Freeform注塑解鎖的簡單性、速度和設計自由度。
Fraunhofer團隊決定採用適用於注塑成型的支架設計，並使用來自巴斯夫的知名現成Catamold 17-4PH原料作為材料。使用XiP印表機單元列印可溶性注塑模具，並使用Arburg 320注塑機完成成型。
該專案確認了Freeform注塑的幾個重要方面：
-- 模具設計時間從幾天縮短到幾個小時，因為模具不必包含分割線、頂針或滑動功能。
-- 測試模具的製造可以在幾天內完成，而不是幾周。
-- 注射成型可以使用標準的注射成型機和原料進行，並提供與傳統金屬注射成型相媲美的材料品質。
掃二維碼用手機看
randy@3dprinting.com.tw
+886-2-8228-1900 #388
3D列印│3D掃描專家 普立得科技
「普立得科技將在2025年之內，達到影響台灣半數工程師體驗過工業等級3D列印材料在工廠實際應用落地的目標。因為我們相信每多一次3D列印就能推動台灣製造產業著「數位智造工業4.0」起飛，如同平凡但執著的萊特兄弟相信人類可以飛行的夢想一樣」堅持不懈。
您有什麼疑問，或想諮詢我們的產品與服務，請留下信息，我們會及時與您聯繫！
© 2021 普立得科技有限公司 All Rights Reserved 粤ICP备19059200号