Panelli Srl:通過3D列印加速原型製作和測試
- 分類：應用項目
- 發佈時間：2023-12-13 10:14
- 訪問量：
【概要描述】Panelli Srl成立於1906年，總部位於義大利，是潛水泵和電機的領先製造商。得益於最近對工業自動化的投資和自動化裝配的廣泛使用，Panelli可以提供各種具有高液壓特性的產品。
過去，該公司只使用傳統的工業3D印表機進行原型製作，但材料成本很高。因此，Panelli增加了UltiMaker Method XL 3D印表機，這是一種具有成本效益和可比性的替代產品，使該公司能夠在其原型中成功實現成本效益和卓越品質的雙重目標。
挑戰:原型設計和測試可以承受高衝擊力的大型零件
Panelli的技術部門採用3D列印來製作泵組件的原型，並確保所有零件都符合規格。該團隊目前使用一臺簡單的工業3D印表機，需要增加一臺來支持其不斷增長的設計和生產需求。
Panelli的機械設計師Francesco Zamirri說:“我們經常印刷，幾乎每天都印刷。“特別是當我們需要改善現有系列的水力性能或創建新系列時。”
然而，傳統的工業印表機在操作和維護上都相當龐大和昂貴。該團隊需要更經濟實惠且不需要太多維護的產品。
解決方案:將Method XL集成到他們的流程中
諮詢後Manufat作為一家在3D列印解決方案方面擁有專業知識的當地經銷商，Panelli增加了UltiMaker最新的專業3D印表機Method XL。Method XL以其強大的工程能力而聞名，是昂貴的工業機器的經濟高效的替代品，但仍提供工業級功能。加熱室和加熱構建板降低了翹曲的風險，並提高了整個印刷層的附著力。Method XL還擁有305 x 305 x 320 mm的製造體積以及ABS和碳纖維3D列印能力，使Zamirri和他的團隊能夠在很少停機的情況下繼續製作大型堅固零件的原型。
“我們選擇Method XL是因為它可以在ABS和碳纖維中製造高質量的工業級零件，”Zamirri說。“Method XL允許我們測試大尺寸和高壓的原型。對於桌面3D印表機，結果與我們在工業印表機上得到的結果完全一樣。Method XL也很好用，材料也實惠很多。到目前為止，我們已經有了很好的體驗。”
該團隊正在使用Method XL列印必須承受高壓和高流速的擴散器和大型離心葉輪的功能原型。因為他們需要能夠經受住測試的堅固部件，原型是用ABS碳纖維列印的，這是一種以能夠承受高衝擊力而聞名的複合材料。
該團隊還將ABS-R用於快速成型和複雜幾何形狀的零件。ABS-R為一致和可重複的零件提供卓越的列印性能。有了ABS-R，他們可以使用RapidRinse，UltiMaker的支持材料，容易溶解在自來水中。這一特性不僅增強了操作的可持續性，還擴大了設計複雜零件的範圍，而不影響強度。
“RapidRinse很有幫助。與使用分離式支架相比，我們可以通過超級簡單的工作流程和更好的品質獲得最終零件，”紮米裏說。“我們也不必使用任何總是很難管理的化學溶劑。”
結果:簡化了工作流程，節省了時間和成本
Zamirri和他的團隊繼續使用Method XL和他們的舊工業3D印表機來加速原型製作過程。一臺機器列印葉輪，另一臺機器用於列印擴散器，確保高效率和很少的停機時間。
“與使用CNC加工相比，使用3D列印讓我們節省了大量時間和金錢，”Zamirri繼續說道。“在24小時內，我們可以不費吹灰之力生產出幾何形狀非常複雜的葉輪。葉輪總是有非常複雜的形狀，Method XL對我們幫助很大。”
Panelli Srl:通過3D列印加速原型製作和測試
【概要描述】Panelli Srl成立於1906年，總部位於義大利，是潛水泵和電機的領先製造商。得益於最近對工業自動化的投資和自動化裝配的廣泛使用，Panelli可以提供各種具有高液壓特性的產品。
過去，該公司只使用傳統的工業3D印表機進行原型製作，但材料成本很高。因此，Panelli增加了UltiMaker Method XL 3D印表機，這是一種具有成本效益和可比性的替代產品，使該公司能夠在其原型中成功實現成本效益和卓越品質的雙重目標。
挑戰:原型設計和測試可以承受高衝擊力的大型零件
Panelli的技術部門採用3D列印來製作泵組件的原型，並確保所有零件都符合規格。該團隊目前使用一臺簡單的工業3D印表機，需要增加一臺來支持其不斷增長的設計和生產需求。
Panelli的機械設計師Francesco Zamirri說:“我們經常印刷，幾乎每天都印刷。“特別是當我們需要改善現有系列的水力性能或創建新系列時。”
然而，傳統的工業印表機在操作和維護上都相當龐大和昂貴。該團隊需要更經濟實惠且不需要太多維護的產品。
解決方案:將Method XL集成到他們的流程中
諮詢後Manufat作為一家在3D列印解決方案方面擁有專業知識的當地經銷商，Panelli增加了UltiMaker最新的專業3D印表機Method XL。Method XL以其強大的工程能力而聞名，是昂貴的工業機器的經濟高效的替代品，但仍提供工業級功能。加熱室和加熱構建板降低了翹曲的風險，並提高了整個印刷層的附著力。Method XL還擁有305 x 305 x 320 mm的製造體積以及ABS和碳纖維3D列印能力，使Zamirri和他的團隊能夠在很少停機的情況下繼續製作大型堅固零件的原型。
“我們選擇Method XL是因為它可以在ABS和碳纖維中製造高質量的工業級零件，”Zamirri說。“Method XL允許我們測試大尺寸和高壓的原型。對於桌面3D印表機，結果與我們在工業印表機上得到的結果完全一樣。Method XL也很好用，材料也實惠很多。到目前為止，我們已經有了很好的體驗。”
該團隊正在使用Method XL列印必須承受高壓和高流速的擴散器和大型離心葉輪的功能原型。因為他們需要能夠經受住測試的堅固部件，原型是用ABS碳纖維列印的，這是一種以能夠承受高衝擊力而聞名的複合材料。
該團隊還將ABS-R用於快速成型和複雜幾何形狀的零件。ABS-R為一致和可重複的零件提供卓越的列印性能。有了ABS-R，他們可以使用RapidRinse，UltiMaker的支持材料，容易溶解在自來水中。這一特性不僅增強了操作的可持續性，還擴大了設計複雜零件的範圍，而不影響強度。
“RapidRinse很有幫助。與使用分離式支架相比，我們可以通過超級簡單的工作流程和更好的品質獲得最終零件，”紮米裏說。“我們也不必使用任何總是很難管理的化學溶劑。”
結果:簡化了工作流程，節省了時間和成本
Zamirri和他的團隊繼續使用Method XL和他們的舊工業3D印表機來加速原型製作過程。一臺機器列印葉輪，另一臺機器用於列印擴散器，確保高效率和很少的停機時間。
“與使用CNC加工相比，使用3D列印讓我們節省了大量時間和金錢，”Zamirri繼續說道。“在24小時內，我們可以不費吹灰之力生產出幾何形狀非常複雜的葉輪。葉輪總是有非常複雜的形狀，Method XL對我們幫助很大。”
- 分類：應用項目
- 發佈時間：2023-12-13 10:14
- 訪問量：
Panelli Srl成立於1906年，總部位於義大利，是潛水泵和電機的領製造商。得益於最近對工業自動化的投資和自動化裝配的廣泛使用，Panelli可以提供各種具有高液壓特性的產品。
過去，該公司只使用傳統的工業3D印表機進行原型製作，但材料成本很高。因此，Panelli增加了UltiMaker Method XL 3D印表機，這是一種具有成本效益和可比性的替代產品，使該公司能夠在其原型中成功實現成本效益和卓越品質的雙重目標。
挑戰:原型設計和測試可以承受高衝擊力的大型零件
Panelli的技術部門採用3D列印來製作泵組件的原型，並確保所有零件都符合規格。該團隊目前使用一臺簡單的工業3D印表機，需要增加一臺來支持其不斷增長的設計和生產需求。
Panelli的機械設計師Francesco Zamirri說:“我們經常印刷，幾乎每天都印刷。“特別是當我們需要改善現有系列的水力性能或創建新系列時。”
然而，傳統的工業印表機在操作和維護上都相當龐大和昂貴。該團隊需要更經濟實惠且不需要太多維護的產品。
解決方案:將Method XL集成到他們的流程中
諮詢後Manufat作為一家在3D列印解決方案方面擁有專業知識的當地經銷商，Panelli增加了UltiMaker最新的專業3D印表機Method XL。Method XL以其強大的工程能力而聞名，是昂貴的工業機器的經濟高效的替代品，但仍提供工業級功能。加熱室和加熱構建板降低了翹曲的風險，並提高了整個印刷層的附著力。Method XL還擁有305 x 305 x 320 mm的製造體積以及ABS和碳纖維3D列印能力，使Zamirri和他的團隊能夠在很少停機的情況下繼續製作大型堅固零件的原型。
“我們選擇Method XL是因為它可以在ABS和碳纖維中製造高質量的工業級零件，”Zamirri說。“Method XL允許我們測試大尺寸和高壓的原型。對於桌面3D印表機，結果與我們在工業印表機上得到的結果完全一樣。Method XL也很好用，材料也實惠很多。到目前為止，我們已經有了很好的體驗。”
該團隊正在使用Method XL列印必須承受高壓和高流速的擴散器和大型離心葉輪的功能原型。因為他們需要能夠經受住測試的堅固部件，原型是用ABS碳纖維列印的，這是一種以能夠承受高衝擊力而聞名的複合材料。
該團隊還將ABS-R用於快速成型和複雜幾何形狀的零件。ABS-R為一致和可重複的零件提供卓越的列印性能。有了ABS-R，他們可以使用RapidRinse，UltiMaker的支持材料，容易溶解在自來水中。這一特性不僅增強了操作的可持續性，還擴大了設計複雜零件的範圍，而不影響強度。
“RapidRinse很有幫助。與使用分離式支架相比，我們可以通過超級簡單的工作流程和更好的品質獲得最終零件，”紮米裏說。“我們也不必使用任何總是很難管理的化學溶劑。”
結果:簡化了工作流程，節省了時間和成本
Zamirri和他的團隊繼續使用Method XL和他們的舊工業3D印表機來加速原型製作過程。一臺機器列印葉輪，另一臺機器用於列印擴散器，確保高效率和很少的停機時間。
“與使用CNC加工相比，使用3D列印讓我們節省了大量時間和金錢，”Zamirri繼續說道。“在24小時內，我們可以不費吹灰之力生產出幾何形狀非常複雜的葉輪。葉輪總是有非常複雜的形狀，Method XL對我們幫助很大。”
源文摘自：UltiMaker
掃二維碼用手機看
randy@3dprinting.com.tw
+886-2-8228-1900 #388
3D列印│3D掃描專家 普立得科技
「普立得科技將在2025年之內，達到影響台灣半數工程師體驗過工業等級3D列印材料在工廠實際應用落地的目標。因為我們相信每多一次3D列印就能推動台灣製造產業著「數位智造工業4.0」起飛，如同平凡但執著的萊特兄弟相信人類可以飛行的夢想一樣」堅持不懈。
您有什麼疑問，或想諮詢我們的產品與服務，請留下信息，我們會及時與您聯繫！
© 2021 普立得科技有限公司 All Rights Reserved 粤ICP备19059200号