Kato Seiko 加藤精工 加藤精工：逆向三維技術開闢汽車領域新天地
- 分類：應用項目
- 發佈時間：2023-12-12 10:14
- 訪問量：
【概要描述】總部位於日本名古屋的加藤精工是一群專注於衝壓模具的金屬加工專業人員。該公司的主要產品是汽車衝床刀具和模具，但它也以其用於從鋼材到樹脂的多用途加工技術而聞名，這些材料可以進行機械加工或車床加工。近年來，該公司將重心轉向逆向工程，利用3D掃描器和Geomagic Design X，使其成為新的核心業務。
CLIENT
Kato Seiko 加藤精工
LOCATION
日本
CHALLENGE
汽車零部件製造商如何尋找新業務機會
為什麼加藤精工採用逆向工程，這個過程是如何運作的呢？我們採訪了在加藤精工領導這些活動的石黑文也。
“汽車零部件製造商在設計階段需要具有特定角度槽的零件，會在設計階段創建這種形狀的3D數據。然而，由於以這種方式製作的樣品會手工刮削以滿足較小半徑的需求，最終產品將具有無法量化的自由形狀。因此，當以後需要相同的零件時，我們別無選擇，只能精確測量和量化零件本身，並製作具有相同形狀的新零件。”石黑表示。
面對這一挑戰，加藤精工在近15年前開始探索逆向工程技術。然而，優質的結果並非一夜之間就能實現。
“我們從輪廓加工開始，”石黑解釋說：“當我加入公司時，我們獲得了一個3D掃描器並開始了一種新的方法。在最初的幾年裏，由於精度不佳，該過程變得困難。我們從3D掃描器獲得的網格數據不夠準確，機械加工零件的表面呈現出斑駁的圖案，因此我們不得不手工拋光每個零件的表面。”
手工拋光是公司逆向工程過程中最大的瓶頸，石黑專注於提高準確性並消除這項任務。經過多次研究，他發現了Geomagic Design X。 他立刻對該軟體進行了測試，但他並沒有立即確信結果已足夠準確。然而，他一直密切關注這個產品，十年後，Design X成為加藤精工逆向工程工作流程的一部分。
Design X和加藤精工的工藝滿足了日本最高精度要求
“Design X本身得到了很大的改進。我不知道如何描述我想做什麼，但Oqton的團隊立即表示理解並為我們制定瞭解決方案。這非常重要，即使軟體具有你需要的功能，但你不知道這個功能存在，那就等於沒有。”石黑說。
Design X使石黑能夠快速編輯3D掃描的網格數據，這極大提高了逆向工程工作流程的效率。除了更好的數據準確性之外，多年來一直困擾石黑的“拋光”不再是必要的。機械加工和機床操作變得更加高效，總體機械加工速度大大提高。
加藤精工所在的東海地區是許多為主要汽車公司提供服務的金屬加工公司的所在地。競爭激烈，客戶在日本有著最高的要求。“過去一毫米的誤差是可以接受的，但逐漸容差變成了三分之一，然後是十分之一毫米，現在我們正在與百分之五的容差競爭，”石黑補充說：“這是主要製造商可以通過他們頂級機器實現的精度水準。我們的機器無法與它們相媲美...我們必須不斷提高我們的技能，以免輸掉競爭。”
憑藉他的經驗和獨特的專業知識，石黑現在能夠提供一致的準確性。在Design X的高效率的幫助下，他找到了一種可以滿足日本最苛刻精度要求的逆向工程流程。
加藤精工的業務也隨著對3D逆向工程測量相關產品的新訂單而不斷增長。“我們贏得了客戶的信任，工作開始湧入。如果汽車生產恢復，我們將能夠進一步擴張。這真的是一個新的起點。”石黑熱情洋溢地說。
源文摘自：OPTON
Kato Seiko 加藤精工 加藤精工：逆向三維技術開闢汽車領域新天地
【概要描述】總部位於日本名古屋的加藤精工是一群專注於衝壓模具的金屬加工專業人員。該公司的主要產品是汽車衝床刀具和模具，但它也以其用於從鋼材到樹脂的多用途加工技術而聞名，這些材料可以進行機械加工或車床加工。近年來，該公司將重心轉向逆向工程，利用3D掃描器和Geomagic Design X，使其成為新的核心業務。
CLIENT
Kato Seiko 加藤精工
LOCATION
日本
CHALLENGE
汽車零部件製造商如何尋找新業務機會
為什麼加藤精工採用逆向工程，這個過程是如何運作的呢？我們採訪了在加藤精工領導這些活動的石黑文也。
“汽車零部件製造商在設計階段需要具有特定角度槽的零件，會在設計階段創建這種形狀的3D數據。然而，由於以這種方式製作的樣品會手工刮削以滿足較小半徑的需求，最終產品將具有無法量化的自由形狀。因此，當以後需要相同的零件時，我們別無選擇，只能精確測量和量化零件本身，並製作具有相同形狀的新零件。”石黑表示。
面對這一挑戰，加藤精工在近15年前開始探索逆向工程技術。然而，優質的結果並非一夜之間就能實現。
“我們從輪廓加工開始，”石黑解釋說：“當我加入公司時，我們獲得了一個3D掃描器並開始了一種新的方法。在最初的幾年裏，由於精度不佳，該過程變得困難。我們從3D掃描器獲得的網格數據不夠準確，機械加工零件的表面呈現出斑駁的圖案，因此我們不得不手工拋光每個零件的表面。”
手工拋光是公司逆向工程過程中最大的瓶頸，石黑專注於提高準確性並消除這項任務。經過多次研究，他發現了Geomagic Design X。 他立刻對該軟體進行了測試，但他並沒有立即確信結果已足夠準確。然而，他一直密切關注這個產品，十年後，Design X成為加藤精工逆向工程工作流程的一部分。
Design X和加藤精工的工藝滿足了日本最高精度要求
“Design X本身得到了很大的改進。我不知道如何描述我想做什麼，但Oqton的團隊立即表示理解並為我們制定瞭解決方案。這非常重要，即使軟體具有你需要的功能，但你不知道這個功能存在，那就等於沒有。”石黑說。
Design X使石黑能夠快速編輯3D掃描的網格數據，這極大提高了逆向工程工作流程的效率。除了更好的數據準確性之外，多年來一直困擾石黑的“拋光”不再是必要的。機械加工和機床操作變得更加高效，總體機械加工速度大大提高。
加藤精工所在的東海地區是許多為主要汽車公司提供服務的金屬加工公司的所在地。競爭激烈，客戶在日本有著最高的要求。“過去一毫米的誤差是可以接受的，但逐漸容差變成了三分之一，然後是十分之一毫米，現在我們正在與百分之五的容差競爭，”石黑補充說：“這是主要製造商可以通過他們頂級機器實現的精度水準。我們的機器無法與它們相媲美...我們必須不斷提高我們的技能，以免輸掉競爭。”
憑藉他的經驗和獨特的專業知識，石黑現在能夠提供一致的準確性。在Design X的高效率的幫助下，他找到了一種可以滿足日本最苛刻精度要求的逆向工程流程。
加藤精工的業務也隨著對3D逆向工程測量相關產品的新訂單而不斷增長。“我們贏得了客戶的信任，工作開始湧入。如果汽車生產恢復，我們將能夠進一步擴張。這真的是一個新的起點。”石黑熱情洋溢地說。
源文摘自：OPTON
- 分類：應用項目
- 發佈時間：2023-12-12 10:14
- 訪問量：
總部位於日本名古屋的加藤精工是一群專注於衝壓模具的金屬加工專業人員。該公司的主要產品是汽車衝床刀具和模具，但它也以其用於從鋼材到樹脂的多用途加工技術而聞名，這些材料可以進行機械加工或車床加工。近年來，該公司將重心轉向逆向工程，利用3D掃描器和Geomagic Design X，使其成為新的核心業務。
CLIENT
Kato Seiko 加藤精工
LOCATION
日本
CHALLENGE
汽車零部件製造商如何尋找新業務機會
為什麼加藤精工採用逆向工程，這個過程是如何運作的呢？我們採訪了在加藤精工領導這些活動的石黑文也。
“汽車零部件製造商在設計階段需要具有特定角度槽的零件，會在設計階段創建這種形狀的3D數據。然而，由於以這種方式製作的樣品會手工刮削以滿足較小半徑的需求，最終產品將具有無法量化的自由形狀。因此，當以後需要相同的零件時，我們別無選擇，只能精確測量和量化零件本身，並製作具有相同形狀的新零件。”石黑表示。
面對這一挑戰，加藤精工在近15年前開始探索逆向工程技術。然而，優質的結果並非一夜之間就能實現。
“我們從輪廓加工開始，”石黑解釋說：“當我加入公司時，我們獲得了一個3D掃描器並開始了一種新的方法。在最初的幾年裏，由於精度不佳，該過程變得困難。我們從3D掃描器獲得的網格數據不夠準確，機械加工零件的表面呈現出斑駁的圖案，因此我們不得不手工拋光每個零件的表面。”
手工拋光是公司逆向工程過程中最大的瓶頸，石黑專注於提高準確性並消除這項任務。經過多次研究，他發現了Geomagic Design X。 他立刻對該軟體進行了測試，但他並沒有立即確信結果已足夠準確。然而，他一直密切關注這個產品，十年後，Design X成為加藤精工逆向工程工作流程的一部分。
Design X和加藤精工的工藝滿足了日本最高精度要求
“Design X本身得到了很大的改進。我不知道如何描述我想做什麼，但Oqton的團隊立即表示理解並為我們制定瞭解決方案。這非常重要，即使軟體具有你需要的功能，但你不知道這個功能存在，那就等於沒有。”石黑說。
Design X使石黑能夠快速編輯3D掃描的網格數據，這極大提高了逆向工程工作流程的效率。除了更好的數據準確性之外，多年來一直困擾石黑的“拋光”不再是必要的。機械加工和機床操作變得更加高效，總體機械加工速度大大提高。
加藤精工所在的東海地區是許多為主要汽車公司提供服務的金屬加工公司的所在地。競爭激烈，客戶在日本有著最高的要求。“過去一毫米的誤差是可以接受的，但逐漸容差變成了三分之一，然後是十分之一毫米，現在我們正在與百分之五的容差競爭，”石黑補充說：“這是主要製造商可以通過他們頂級機器實現的精度水準。我們的機器無法與它們相媲美...我們必須不斷提高我們的技能，以免輸掉競爭。”
憑藉他的經驗和獨特的專業知識，石黑現在能夠提供一致的準確性。在Design X的高效率的幫助下，他找到了一種可以滿足日本最苛刻精度要求的逆向工程流程。
加藤精工的業務也隨著對3D逆向工程測量相關產品的新訂單而不斷增長。“我們贏得了客戶的信任，工作開始湧入。如果汽車生產恢復，我們將能夠進一步擴張。這真的是一個新的起點。”石黑熱情洋溢地說。
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3D列印│3D掃描專家 普立得科技
「普立得科技將在2025年之內，達到影響台灣半數工程師體驗過工業等級3D列印材料在工廠實際應用落地的目標。因為我們相信每多一次3D列印就能推動台灣製造產業著「數位智造工業4.0」起飛，如同平凡但執著的萊特兄弟相信人類可以飛行的夢想一樣」堅持不懈。
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