•    發佈時間：2023/12/04
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【概要描述】 我們已經為Nexa3D的LSPc 3D列印過程彙編了我們的頂級設計技巧。請繼續閱讀，瞭解更多關於您需要牢記的指導方針，以便成功使用LSPc技術！

 

Xometry很高興為您提供Nexa3D LSPc印刷工藝是我們廣泛的增材製造菜單的一部分Xometry即時報價引擎！與任何製造過程一樣，考慮到技術的獨特方面，仔細設計您的組件以確保最成功的結果是至關重要的。這就是為什麼我們彙集了我們的頂級設計技巧，以便您可以使用LSPc在3D列印方面領先一步！在以下章節中，我們將討論以下與設計相關的主題:


洞
壁厚
線
文本特徵
中空和杯狀幾何形狀


提示#1:孔的直徑和深度

 

LSPc使用光固化樹脂或光敏聚合物來製造零件。設計者應該考慮表面張力和固化穿透等因素。如果孔太小，它可能會因固化而關閉。同樣，太深或沒有適當排水的孔可能會在印刷後保留過多的樹脂，這些樹脂可能會在後處理的UV固化階段固化。建議的最小孔尺寸將根據孔是否貫通以及材料的透明度而有所不同。下麵的圖表可以幫助指導你如何相應地確定球洞的尺寸。


專業提示:避免大孔縱橫比和盲孔。盡可能在盲孔底部增加通風孔，以幫助在清潔過程中排出多餘的未固化樹脂。

 

LSPc的鑽孔建議

 





結構特點


被推薦的


可實現*




盲孔深度


< 3x Hole Diameter


< 8x Hole Diameter




通孔長度


< 8x Hole Diameter


< 25x Hole Diameter




垂直孔徑


> 0.8毫米


> 0.3毫米




非垂直孔徑


> 1毫米(不透明樹脂)
> 2mm(透明樹脂)


> 0.6毫米





*可通過特殊清洗技術實現，這可能會導致額外的交付時間。

 

技巧#2:壁厚

 

與大多數製造工藝一樣，應避免在印刷或後處理過程中可能破裂的薄壁。然而，設計師還應記住，由於樹脂固化時產生的放熱反應，過厚的壁可能會保留大量熱量，甚至會阻止完全固化。最佳做法是平衡牆壁厚度，使其既不太厚也不太薄。薄至0.5毫米的獨立牆是可能的；然而，越接近這個厚度，失敗的風險就越大。厚度大於25毫米的較厚零件或壁是可能的，但可能需要較慢地印刷以控制熱量和收縮。

 

專業提示:保持牆壁厚度在1毫米至5毫米之間，並盡可能保持一致。間距為25:1的支撐肋(即，對於1毫米厚的牆壁，每25毫米設置一個肋)有助於加固牆壁。

 

技巧3:線程

 

在LSPc印刷零件中設計螺紋特徵時，需要考慮固化、方向和支撐結構。該技術適用於大螺紋形式，如瓶蓋。然而，較小螺紋的較細螺距可能會變得具有挑戰性。

 

對於該技術的線程，我們建議遵循以下準則:



盡可能使用較大的螺紋，如M10x1.5或3/8-16 UN；避免低於M4x0.7或#8-32 UN


當垂直於構建平臺定向時，印刷線的解析度最高


對於功能性螺紋，固化後用絲錐或板牙追；請注意，印刷的螺紋可能會因重複緊固而磨損


對於較小的螺紋或使用金屬螺栓和螺釘緊固時，使用金屬嵌件，如壓配合或熱固嵌件



 

技巧4:文本特徵

 

文本可以浮雕，使其從表面突出，也可以雕刻，使其位於表面之下。無論是哪種情況，字元高度和線寬都應該是設計中要考慮的主要因素。線寬是指構成字元的線條的粗細或寬度，其中字元高度是字元從上到下的總垂直尺寸。如果這些方面中的任何一個過於精細，它們可能無法正確解析，從而導致文本難以辨認。請參考下表中的指南，以確保您的文本功能設計適合該流程。

專業提示:避免使用書法或襯線字體，因為它們通常有狹窄的元素。

LSPc的文本建議





文本參數


建議


可實現*




字元高度


> 4毫米


> 2.5毫米




浮雕高度或雕刻深度


> 0.5毫米，或等於線寬


> 0.25毫米




線條寬度


> 0.4毫米


> 0.25毫米





*基於構建方向、字體和其他印刷變數可實現。

 

技巧5:空心和杯狀幾何形狀

 

在列印時，考慮零件幾何形狀如何與零件周圍未使用的樹脂相互作用非常重要。例如，如果您的零件有一個空心部分，樹脂可能會被困在零件內，導致固化過程中的缺陷和問題。當z軸作為列印過程的一部分上升和下降時，向大桶打開列印的杯形特徵會產生真空力，該真空力會吸起樹脂並對其加壓，從而導致列印問題。策略性設計的排水孔有助於緩解這些問題。

 

請遵循以下指南，瞭解在設計中添加排水孔的最佳實踐:



使用多個尺寸至少為3毫米的排水孔


如果只有一個排水孔，尺寸至少為5毫米


將排水孔放在角落或液體自然流向的地方


在杯形特徵的底部增加通風孔，以避免吸力；使它們的直徑為封閉體積跨度的10%,以確保它們的大小相應