100%瑞士制造——帶SLS組件的創新窗戶系統

分類：應用項目
發佈時間：2023-11-24 11:15
訪問量：

【概要描述】在瑞士窗戶系統製造商Eschbal，原型、小系列和生產工具是額外製造的。為此，Michael Ebnö ther身邊的技術部門成功使用了一臺Sintratec S2。

來自瑞士的現代窗系統

瑞士溫特圖爾一個溫暖的秋日。的木制建築埃斯巴爾覆蓋著高高的玻璃窗，已經讓人對這家公司的專長有了一個概念。Michael Ebnö ther迎接了我們，並帶領我們參觀了生產大廳。在這裏和其他兩個地方，Eschbal集團開發和生產自己的木材和木材/金屬窗系統。Ebnö ther強調，我們多樣化的客戶群尤其欣賞我們的創新、接近和靈活性。技術部門的員工目前專注於可持續性和材料迴圈。

“天狼星”窗戶系統是Eschbal的主要產品。圖片來源:Eschbal AG

創新和產品優化

部件的技術圖紙出現在Ebnö ther辦公室的螢幕上。除了製造鋁框架和窗框這一核心業務，Eschbal的日常工作還包括不斷優化和開發產品。其旗艦產品“天狼星”視窗系統，該團隊成功地最大化了玻璃表面，讓盡可能多的光線進入。但是僅有創新的想法是不夠的。Ebnö ther說，為了鞏固我們的市場地位，我們需要快速回應個別客戶的需求。這就是添加技術發揮作用的地方。

自2018年起，Michael Ebnö ther成為Eschbal技術部門的一員。

整合3D列印流程

Ebnö ther解釋說，在設計方面，3D列印給了我們更多的創造力——我們現在可以開發出以前想都沒想過的東西。直到一年前，Eschbal還在委託外部服務提供商生產3D列印零件。然而，隨著內部需求的持續增長，該公司決定收購自己的印表機。Sintratec是我們的理想解決方案。Ebnö ther強調，由於我們是一家專門在瑞士制造產品的公司，所以找到一臺瑞士3D印表機對我們來說至關重要。自2022年秋季以來，一個S2辛特拉特克已經在Eschbals的生產工廠成功使用。

3D列印已經成為產品開發不可或缺的一部分。

短時間內生產出高質量的零件

該團隊使用模組化SLS系統來實現原型零件、生產工具和小系列的窗戶組件PA12尼龍。為什麼Eschbal特別選擇選擇性鐳射燒結(SLS)？Ebnö ther解釋說，對於SLS工藝，高達0.1毫米的公差和表面品質給我們留下了深刻的印象。此外，FDM等其他技術無法提供我們需要的數量——使用S2，我們可以在24小時內列印多達100個零件，該技術人員繼續說道。

型材和窗戶組件採用PA12鐳射燒結。

可比材料屬性

3D部件已經成為Eschbal不可或缺的部分，尤其是對於原型製作。Ebnö ther說，在我們投資購買昂貴的注塑工具之前，我們需要一些可以測試和驗證的東西。至關重要的是，SLS零件具有與注塑產品非常相似的特性。同樣重要的是開發時間更短:與之前與外部供應商的流程相比，S2為我們節省了幾天時間。對於小批量，Eschbal還生產系列零件。例如，僅特殊輪廓組合需要的加強元件。注射成型工具在這裏無利可圖，因此組件在S2按需生產。

在Eschbal，SLS用於原型、系列零件或生產輔助工具，如切割底座。

更輕的重量–更大的靈活性

Ebnö ther給出了另一個應用示例。以前的連接器又重又大。為了優化它，設計被修改，用PA12快速列印，迭代和驗證。Ebnö ther說，因此，我們能夠將新連接器的重量減少33%。Eschbal的生產部門也很感激SLS印表機。工具和輔助材料，如切割機的切割底座，以前必須進行調試，現在可以在內部進行3D列印，以精確匹配相應的輪廓。這種方式更便宜、更快捷，並且允許公司對潛在的調整做出更有效的反應。

使用SLS原型優化了連接元件。

突破設計界限

通過實施SLS 3D列印，Eschbal的技術人員獲得了寶貴的設計自由。Ebnö ther說，突破界限更容易、更快、更便宜。對於Eschbal的開發部門來說，Sintratec S2公司實現了團隊的期望和希望。從第一次接觸到今天，我們完全滿意——團隊和來自Sintratec的支持是一個明確的推薦，Michael Ebnö ther總結道。

“Sintratec S2滿足了我們的期望，使我們能夠在短時間內製造出精確的原型零件、輔助工具和小批量產品。

源文摘自：Sintratec

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100%瑞士制造——帶SLS組件的創新窗戶系統

【概要描述】在瑞士窗戶系統製造商Eschbal，原型、小系列和生產工具是額外製造的。為此，Michael Ebnö ther身邊的技術部門成功使用了一臺Sintratec S2。

來自瑞士的現代窗系統

瑞士溫特圖爾一個溫暖的秋日。的木制建築埃斯巴爾覆蓋著高高的玻璃窗，已經讓人對這家公司的專長有了一個概念。Michael Ebnö ther迎接了我們，並帶領我們參觀了生產大廳。在這裏和其他兩個地方，Eschbal集團開發和生產自己的木材和木材/金屬窗系統。Ebnö ther強調，我們多樣化的客戶群尤其欣賞我們的創新、接近和靈活性。技術部門的員工目前專注於可持續性和材料迴圈。

“天狼星”窗戶系統是Eschbal的主要產品。圖片來源:Eschbal AG

創新和產品優化

部件的技術圖紙出現在Ebnö ther辦公室的螢幕上。除了製造鋁框架和窗框這一核心業務，Eschbal的日常工作還包括不斷優化和開發產品。其旗艦產品“天狼星”視窗系統，該團隊成功地最大化了玻璃表面，讓盡可能多的光線進入。但是僅有創新的想法是不夠的。Ebnö ther說，為了鞏固我們的市場地位，我們需要快速回應個別客戶的需求。這就是添加技術發揮作用的地方。

自2018年起，Michael Ebnö ther成為Eschbal技術部門的一員。

整合3D列印流程

Ebnö ther解釋說，在設計方面，3D列印給了我們更多的創造力——我們現在可以開發出以前想都沒想過的東西。直到一年前，Eschbal還在委託外部服務提供商生產3D列印零件。然而，隨著內部需求的持續增長，該公司決定收購自己的印表機。Sintratec是我們的理想解決方案。Ebnö ther強調，由於我們是一家專門在瑞士制造產品的公司，所以找到一臺瑞士3D印表機對我們來說至關重要。自2022年秋季以來，一個S2辛特拉特克已經在Eschbals的生產工廠成功使用。

3D列印已經成為產品開發不可或缺的一部分。

短時間內生產出高質量的零件

該團隊使用模組化SLS系統來實現原型零件、生產工具和小系列的窗戶組件PA12尼龍。為什麼Eschbal特別選擇選擇性鐳射燒結(SLS)？Ebnö ther解釋說，對於SLS工藝，高達0.1毫米的公差和表面品質給我們留下了深刻的印象。此外，FDM等其他技術無法提供我們需要的數量——使用S2，我們可以在24小時內列印多達100個零件，該技術人員繼續說道。

型材和窗戶組件採用PA12鐳射燒結。

可比材料屬性

3D部件已經成為Eschbal不可或缺的部分，尤其是對於原型製作。Ebnö ther說，在我們投資購買昂貴的注塑工具之前，我們需要一些可以測試和驗證的東西。至關重要的是，SLS零件具有與注塑產品非常相似的特性。同樣重要的是開發時間更短:與之前與外部供應商的流程相比，S2為我們節省了幾天時間。對於小批量，Eschbal還生產系列零件。例如，僅特殊輪廓組合需要的加強元件。注射成型工具在這裏無利可圖，因此組件在S2按需生產。

在Eschbal，SLS用於原型、系列零件或生產輔助工具，如切割底座。

更輕的重量–更大的靈活性

Ebnö ther給出了另一個應用示例。以前的連接器又重又大。為了優化它，設計被修改，用PA12快速列印，迭代和驗證。Ebnö ther說，因此，我們能夠將新連接器的重量減少33%。Eschbal的生產部門也很感激SLS印表機。工具和輔助材料，如切割機的切割底座，以前必須進行調試，現在可以在內部進行3D列印，以精確匹配相應的輪廓。這種方式更便宜、更快捷，並且允許公司對潛在的調整做出更有效的反應。

使用SLS原型優化了連接元件。

突破設計界限

通過實施SLS 3D列印，Eschbal的技術人員獲得了寶貴的設計自由。Ebnö ther說，突破界限更容易、更快、更便宜。對於Eschbal的開發部門來說，Sintratec S2公司實現了團隊的期望和希望。從第一次接觸到今天，我們完全滿意——團隊和來自Sintratec的支持是一個明確的推薦，Michael Ebnö ther總結道。

“Sintratec S2滿足了我們的期望，使我們能夠在短時間內製造出精確的原型零件、輔助工具和小批量產品。

源文摘自：Sintratec

分類：應用項目
發佈時間：2023-11-24 11:15
訪問量：

在瑞士窗戶系統製造商Eschbal，原型、小系列和生產工具是額外製造的。為此，Michael Ebnö ther身邊的技術部門成功使用了一臺Sintratec S2。

來自瑞士的現代窗系統

瑞士溫特圖爾一個溫暖的秋日。的木制建築埃斯巴爾覆蓋著高高的玻璃窗，已經讓人對這家公司的專長有了一個概念。Michael Ebnö ther迎接了我們，並帶領我們參觀了生產大廳。在這裏和其他兩個地方，Eschbal集團開發和生產自己的木材和木材/金屬窗系統。Ebnö ther強調，我們多樣化的客戶群尤其欣賞我們的創新、接近和靈活性。技術部門的員工目前專注於可持續性和材料迴圈。

“天狼星”窗戶系統是Eschbal的主要產品。圖片來源:Eschbal AG

創新和產品優化

部件的技術圖紙出現在Ebnö ther辦公室的螢幕上。除了製造鋁框架和窗框這一核心業務，Eschbal的日常工作還包括不斷優化和開發產品。其旗艦產品“天狼星”視窗系統，該團隊成功地最大化了玻璃表面，讓盡可能多的光線進入。但是僅有創新的想法是不夠的。Ebnö ther說，為了鞏固我們的市場地位，我們需要快速回應個別客戶的需求。這就是添加技術發揮作用的地方。

自2018年起，Michael Ebnö ther成為Eschbal技術部門的一員。

整合3D列印流程

Ebnö ther解釋說，在設計方面，3D列印給了我們更多的創造力——我們現在可以開發出以前想都沒想過的東西。直到一年前，Eschbal還在委託外部服務提供商生產3D列印零件。然而，隨著內部需求的持續增長，該公司決定收購自己的印表機。Sintratec是我們的理想解決方案。Ebnö ther強調，由於我們是一家專門在瑞士制造產品的公司，所以找到一臺瑞士3D印表機對我們來說至關重要。自2022年秋季以來，一個S2辛特拉特克已經在Eschbals的生產工廠成功使用。

3D列印已經成為產品開發不可或缺的一部分。

短時間內生產出高質量的零件

該團隊使用模組化SLS系統來實現原型零件、生產工具和小系列的窗戶組件PA12尼龍。為什麼Eschbal特別選擇選擇性鐳射燒結(SLS)？Ebnö ther解釋說，對於SLS工藝，高達0.1毫米的公差和表面品質給我們留下了深刻的印象。此外，FDM等其他技術無法提供我們需要的數量——使用S2，我們可以在24小時內列印多達100個零件，該技術人員繼續說道。

型材和窗戶組件採用PA12鐳射燒結。

可比材料屬性

3D部件已經成為Eschbal不可或缺的部分，尤其是對於原型製作。Ebnö ther說，在我們投資購買昂貴的注塑工具之前，我們需要一些可以測試和驗證的東西。至關重要的是，SLS零件具有與注塑產品非常相似的特性。同樣重要的是開發時間更短:與之前與外部供應商的流程相比，S2為我們節省了幾天時間。對於小批量，Eschbal還生產系列零件。例如，僅特殊輪廓組合需要的加強元件。注射成型工具在這裏無利可圖，因此組件在S2按需生產。

在Eschbal，SLS用於原型、系列零件或生產輔助工具，如切割底座。

更輕的重量–更大的靈活性

Ebnö ther給出了另一個應用示例。以前的連接器又重又大。為了優化它，設計被修改，用PA12快速列印，迭代和驗證。Ebnö ther說，因此，我們能夠將新連接器的重量減少33%。Eschbal的生產部門也很感激SLS印表機。工具和輔助材料，如切割機的切割底座，以前必須進行調試，現在可以在內部進行3D列印，以精確匹配相應的輪廓。這種方式更便宜、更快捷，並且允許公司對潛在的調整做出更有效的反應。

使用SLS原型優化了連接元件。

突破設計界限

通過實施SLS 3D列印，Eschbal的技術人員獲得了寶貴的設計自由。Ebnö ther說，突破界限更容易、更快、更便宜。對於Eschbal的開發部門來說，Sintratec S2公司實現了團隊的期望和希望。從第一次接觸到今天，我們完全滿意——團隊和來自Sintratec的支持是一個明確的推薦，Michael Ebnö ther總結道。

“Sintratec S2滿足了我們的期望，使我們能夠在短時間內製造出精確的原型零件、輔助工具和小批量產品。

源文摘自：Sintratec

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