案例|正畸牙科實驗室ODL:使用 Oqton 軟體將印表機的吞吐量提高一倍
- 分類:應用項目
- 發佈時間:2023-10-30 15:12
- 訪問量:
【概要描述】更快的樹脂列印、更高的機器吞吐量和輕鬆的鐳射打標集成。這些只是總部位於美國的正畸實驗室 ODL 自從他們開始使用 Oqton 的製造操作系統進行模型列印、對準器和固定器生產以來所看到的一些優勢。令人印象深刻的結果鼓舞了實驗室探索與 Oqton 一起成長的新方法,並涉足金屬列印領域。
ODL 正畸牙科實驗室
CLINET:ODL
LOCATION:美國紐約州布法羅
CHALLENGE:提高 Carbon M2 印表機吞吐量
ODL 是一家位於紐約布法羅的家族所有和經營的正畸實驗室,一直為牙科專業人士近 40 年來對全系列傳統矯治器和數字矯治器的需求解決方案。
2022年,效率提升的需求到了緊要關頭。ODL 最初擁有四臺 Carbon M2 印表機,用於製作熱成型固定器和矯治器的模型,但其中兩臺的訂閱期即將結束。他們決定購買一個 Carbon L1,並保留第三個 M2,按使用付費訂閱。
“我們的目標是儘量減少按使用付費 M2 的使用,同時找到一種方法繼續列印我們當前的 ODL 公司業務發展副總裁 Stuart Steinbock 解釋道。唯一可能的手段實現這一點是通過採用 Oqton 的高效 AI 人工智慧驅動的軟體 。
“我們每天列印數百個牙模,其中一半以上通過我們的 M 系列印表機列印”,Steinbock 繼續說道: “我們平均每臺印表機每天列印 6 版。”
"有了Oqton Manufacturing OS,我們能夠在每週工作 50 小時的情況下、每天列印 8~10 版、最多可達 12~14 版次。每臺印表機的產能提升了100%,而印表機數量只有一半。"
Stuart Steinbock
ODL 公司業務發展副總裁
Steinbock 解釋說,最初大部分的效率提升來自 Manufacturing OS 的自動鏤空功能。
Carbon 印表機測量構建平臺和區域的熱介面,樹脂固化會在此處產生放熱反應,以確保不超過安全工作溫度。一旦超過,它就會將列印過程減慢至讓熱量消散。
如果沒有 Manufacturing OS 的自動鏤空功能,ODL 之前的“實體模型”會在列印中出現過多的熱量停留、致使列印時間延長超過30分鐘,每版列印最多需要兩個小時。
“通過自動鏤空”,Steinbock 解釋說:“牙模需要固化的橫截面積減少了,因此我們能夠立即為每個牙模節省半小時列印時間,我們能夠用來列印每天的額外生產任務。”Manufacturing OS 的自動鏤空功能幫助 OLD 減少所需的樹脂總量,從而減少每個模型的成本。每天平均節省 100 美元的樹脂物料費用。”
" 僅樹脂節省的費用就足以支付 Oqton 軟體的訂閱費用!"
Stuart Steinbock
ODL 公司業務發展副總裁
通過基於 AI 機器學習的數據自動化提高排版密度
Steinbock 將以前手動將模型嵌套到構建板上的系統描述為“必須玩俄羅斯方塊”並且“非常乏味”。
使用 Oqton,每個基板的排版模型數量從平均 5 個增加到平均 9 個。
Steinbock介紹,團隊成員表示,Oqton 的軟體找到了真正新穎的方式,能夠以他們從未想過的方式嵌套不同的列印檔:“這允許額外的檔進入每次列印運行。”
Manufacturing OS 還允許列印作業提前排隊。運行一個在 ODL 的分班制中,“白天”團隊可以拖放數字部門早些時候準備好的模型。當“夜間”團隊出現時,他們已經準備好了一份完整的工作清單,因此印表機永遠不會坐著閑著。
與熱成型壓膜機的聯動
ODL 看到的下一個改進機會是矯治器的自動熱成型和鐳射打標。訂購了 Hamer 機器以實現熱成型自動化後,ODL 在尋找外部資料庫來存儲和處理所有檔並與 Hamer 進行通信時遇到了一個令人頭疼的問題。
Steinbock 承認,使用治療計畫軟體為每個患者案例生成大量檔,處理這些不同的格式以便能夠協調正確的鐳射定位和標記資訊是“帶有隱患的”。
“我們費了很大勁才找到一個獨立承包商來編寫資料庫,然後才能提供服務和支持。直到 Hamer 團隊推薦了Oqton:“好吧,你知道有一家名為 Oqton 的公司,可以做到這一點”。好吧,我們已經很喜歡 Oqton,所以這是一個非常簡單的電話!實施非常快速、高效,並且完全符合我們的專案價格目標”。
"事實上,下一個最好的編寫資料庫的供應商報價是 Oqton 的三倍!而且更多供應商認為我們需求太複雜、而無法進行報價。"
Stuart Steinbock
ODL 公司業務發展副總裁
使用 Oqton 的自動化解決方案實現 Hamer壓膜機自動化生產 生產是 ODL 增長計畫的關鍵。在 Hamer 之前,ODL 正在運行多臺 Biostar 熱成型機器,這些機器通過手工製作的模擬生產方法需要 1 分 50 秒的迴圈時間。
現在,ODL 通過 Hamer 機器看到熱成型零件的迴圈時間為 20 秒,告訴 Steinbock:“它極大地提高了我們的能力,只需更少的培訓就可以泵出熱成型零件。因此,它現在是我們更大的增長計畫的一部分”。
ODL 下一個計畫是進軍金屬列印橋冠。目前,ODL 每天外包大量印刷金屬部件。從 2023 年 7 月開始,購買 Trumpf TruPrint 1000 型號將使 ODL 能夠在內部進行金屬列印。
" 得知 Trumpf 使用 Oqton 進行印表機和生產管理,我們感到非常激動。"
Stuart Steinbock
ODL 公司業務發展副總裁
如果請他建議其他同行考慮使用 Oqton 軟體,Steinbock 建議:“AI 需要一點時間來學習如何最好地完成工作。儘管從肌肉記憶中你已經習慣了這樣做,但它是關於對變化持開放態度。但請相信這個過程,然後就會真正推AI 學習和金花。如果您需要要求修改或做一些適合您的特定業務的事情,請直接詢問Oqton 客戶成功團隊, Oqton 是一個很好的合作夥伴,願意傾聽我們的意見並做出回應。現在,經過一年多的合作,我們的人永遠不會讓我們把 Oqton 帶走!這真的讓他們能夠更好地完成工作,壓力更小,效率更高。
如果請他建議其他同行考慮使用 Oqton 軟體,Steinbock 建議:“AI 需要一點時間來學習如何最好地完成工作。儘管從肌肉記憶中你已經習慣了這樣做,但它是關於對變化持開放態度。但請相信這個過程,然後就會真正推AI 學習和金花。如果您需要要求修改或做一些適合您的特定業務的事情,請直接詢問Oqton 客戶成功團隊, Oqton 是一個很好的合作夥伴,願意傾聽我們的意見並做出回應。”
" 退訂Oqton?你得把它從我冰冷的手中撬開!"
Stuart Steinbock
ODL 公司業務發展副總裁
關於ODL:
ODL 是一家位於紐約布法羅的家族所有和經營的正畸實驗室。近 40 年來,它一直致力於滿足牙科專業人士的需求,提供全方位的傳統矯治器和數字解決方案。1984 年,James Wright 在他父親的正畸診所的地下室裏建立了 ODL。現在,該公司擁有 60 多名員工,並將自己描述為“一只腳牢牢紮根於正畸製造的久經考驗的傳統,而另一只腳則以令人興奮的新技術向前邁進。”
源文摘自:OPTON
案例|正畸牙科實驗室ODL:使用 Oqton 軟體將印表機的吞吐量提高一倍
【概要描述】更快的樹脂列印、更高的機器吞吐量和輕鬆的鐳射打標集成。這些只是總部位於美國的正畸實驗室 ODL 自從他們開始使用 Oqton 的製造操作系統進行模型列印、對準器和固定器生產以來所看到的一些優勢。令人印象深刻的結果鼓舞了實驗室探索與 Oqton 一起成長的新方法,並涉足金屬列印領域。
ODL 正畸牙科實驗室
CLINET:ODL
LOCATION:美國紐約州布法羅
CHALLENGE:提高 Carbon M2 印表機吞吐量
ODL 是一家位於紐約布法羅的家族所有和經營的正畸實驗室,一直為牙科專業人士近 40 年來對全系列傳統矯治器和數字矯治器的需求解決方案。
2022年,效率提升的需求到了緊要關頭。ODL 最初擁有四臺 Carbon M2 印表機,用於製作熱成型固定器和矯治器的模型,但其中兩臺的訂閱期即將結束。他們決定購買一個 Carbon L1,並保留第三個 M2,按使用付費訂閱。
“我們的目標是儘量減少按使用付費 M2 的使用,同時找到一種方法繼續列印我們當前的 ODL 公司業務發展副總裁 Stuart Steinbock 解釋道。唯一可能的手段實現這一點是通過採用 Oqton 的高效 AI 人工智慧驅動的軟體 。
“我們每天列印數百個牙模,其中一半以上通過我們的 M 系列印表機列印”,Steinbock 繼續說道: “我們平均每臺印表機每天列印 6 版。”
"有了Oqton Manufacturing OS,我們能夠在每週工作 50 小時的情況下、每天列印 8~10 版、最多可達 12~14 版次。每臺印表機的產能提升了100%,而印表機數量只有一半。"
Stuart Steinbock
ODL 公司業務發展副總裁
Steinbock 解釋說,最初大部分的效率提升來自 Manufacturing OS 的自動鏤空功能。
Carbon 印表機測量構建平臺和區域的熱介面,樹脂固化會在此處產生放熱反應,以確保不超過安全工作溫度。一旦超過,它就會將列印過程減慢至讓熱量消散。
如果沒有 Manufacturing OS 的自動鏤空功能,ODL 之前的“實體模型”會在列印中出現過多的熱量停留、致使列印時間延長超過30分鐘,每版列印最多需要兩個小時。
“通過自動鏤空”,Steinbock 解釋說:“牙模需要固化的橫截面積減少了,因此我們能夠立即為每個牙模節省半小時列印時間,我們能夠用來列印每天的額外生產任務。”Manufacturing OS 的自動鏤空功能幫助 OLD 減少所需的樹脂總量,從而減少每個模型的成本。每天平均節省 100 美元的樹脂物料費用。”
" 僅樹脂節省的費用就足以支付 Oqton 軟體的訂閱費用!"
Stuart Steinbock
ODL 公司業務發展副總裁
通過基於 AI 機器學習的數據自動化提高排版密度
Steinbock 將以前手動將模型嵌套到構建板上的系統描述為“必須玩俄羅斯方塊”並且“非常乏味”。
使用 Oqton,每個基板的排版模型數量從平均 5 個增加到平均 9 個。
Steinbock介紹,團隊成員表示,Oqton 的軟體找到了真正新穎的方式,能夠以他們從未想過的方式嵌套不同的列印檔:“這允許額外的檔進入每次列印運行。”
Manufacturing OS 還允許列印作業提前排隊。運行一個在 ODL 的分班制中,“白天”團隊可以拖放數字部門早些時候準備好的模型。當“夜間”團隊出現時,他們已經準備好了一份完整的工作清單,因此印表機永遠不會坐著閑著。
與熱成型壓膜機的聯動
ODL 看到的下一個改進機會是矯治器的自動熱成型和鐳射打標。訂購了 Hamer 機器以實現熱成型自動化後,ODL 在尋找外部資料庫來存儲和處理所有檔並與 Hamer 進行通信時遇到了一個令人頭疼的問題。
Steinbock 承認,使用治療計畫軟體為每個患者案例生成大量檔,處理這些不同的格式以便能夠協調正確的鐳射定位和標記資訊是“帶有隱患的”。
“我們費了很大勁才找到一個獨立承包商來編寫資料庫,然後才能提供服務和支持。直到 Hamer 團隊推薦了Oqton:“好吧,你知道有一家名為 Oqton 的公司,可以做到這一點”。好吧,我們已經很喜歡 Oqton,所以這是一個非常簡單的電話!實施非常快速、高效,並且完全符合我們的專案價格目標”。
"事實上,下一個最好的編寫資料庫的供應商報價是 Oqton 的三倍!而且更多供應商認為我們需求太複雜、而無法進行報價。"
Stuart Steinbock
ODL 公司業務發展副總裁
使用 Oqton 的自動化解決方案實現 Hamer壓膜機自動化生產 生產是 ODL 增長計畫的關鍵。在 Hamer 之前,ODL 正在運行多臺 Biostar 熱成型機器,這些機器通過手工製作的模擬生產方法需要 1 分 50 秒的迴圈時間。
現在,ODL 通過 Hamer 機器看到熱成型零件的迴圈時間為 20 秒,告訴 Steinbock:“它極大地提高了我們的能力,只需更少的培訓就可以泵出熱成型零件。因此,它現在是我們更大的增長計畫的一部分”。
ODL 下一個計畫是進軍金屬列印橋冠。目前,ODL 每天外包大量印刷金屬部件。從 2023 年 7 月開始,購買 Trumpf TruPrint 1000 型號將使 ODL 能夠在內部進行金屬列印。
" 得知 Trumpf 使用 Oqton 進行印表機和生產管理,我們感到非常激動。"
Stuart Steinbock
ODL 公司業務發展副總裁
如果請他建議其他同行考慮使用 Oqton 軟體,Steinbock 建議:“AI 需要一點時間來學習如何最好地完成工作。儘管從肌肉記憶中你已經習慣了這樣做,但它是關於對變化持開放態度。但請相信這個過程,然後就會真正推AI 學習和金花。如果您需要要求修改或做一些適合您的特定業務的事情,請直接詢問Oqton 客戶成功團隊, Oqton 是一個很好的合作夥伴,願意傾聽我們的意見並做出回應。現在,經過一年多的合作,我們的人永遠不會讓我們把 Oqton 帶走!這真的讓他們能夠更好地完成工作,壓力更小,效率更高。
如果請他建議其他同行考慮使用 Oqton 軟體,Steinbock 建議:“AI 需要一點時間來學習如何最好地完成工作。儘管從肌肉記憶中你已經習慣了這樣做,但它是關於對變化持開放態度。但請相信這個過程,然後就會真正推AI 學習和金花。如果您需要要求修改或做一些適合您的特定業務的事情,請直接詢問Oqton 客戶成功團隊, Oqton 是一個很好的合作夥伴,願意傾聽我們的意見並做出回應。”
" 退訂Oqton?你得把它從我冰冷的手中撬開!"
Stuart Steinbock
ODL 公司業務發展副總裁
關於ODL:
ODL 是一家位於紐約布法羅的家族所有和經營的正畸實驗室。近 40 年來,它一直致力於滿足牙科專業人士的需求,提供全方位的傳統矯治器和數字解決方案。1984 年,James Wright 在他父親的正畸診所的地下室裏建立了 ODL。現在,該公司擁有 60 多名員工,並將自己描述為“一只腳牢牢紮根於正畸製造的久經考驗的傳統,而另一只腳則以令人興奮的新技術向前邁進。”
源文摘自:OPTON
- 分類:應用項目
- 發佈時間:2023-10-30 15:12
- 訪問量:
更快的樹脂列印、更高的機器吞吐量和輕鬆的鐳射打標集成。這些只是總部位於美國的正畸實驗室 ODL 自從他們開始使用 Oqton 的製造操作系統進行模型列印、對準器和固定器生產以來所看到的一些優勢。令人印象深刻的結果鼓舞了實驗室探索與 Oqton 一起成長的新方法,並涉足金屬列印領域。
ODL 正畸牙科實驗室
CLINET:ODL
LOCATION:美國紐約州布法羅
CHALLENGE:提高 Carbon M2 印表機吞吐量
ODL 是一家位於紐約布法羅的家族所有和經營的正畸實驗室,一直為牙科專業人士近 40 年來對全系列傳統矯治器和數字矯治器的需求解決方案。
2022年,效率提升的需求到了緊要關頭。ODL 最初擁有四臺 Carbon M2 印表機,用於製作熱成型固定器和矯治器的模型,但其中兩臺的訂閱期即將結束。他們決定購買一個 Carbon L1,並保留第三個 M2,按使用付費訂閱。
“我們的目標是儘量減少按使用付費 M2 的使用,同時找到一種方法繼續列印我們當前的 ODL 公司業務發展副總裁 Stuart Steinbock 解釋道。唯一可能的手段實現這一點是通過採用 Oqton 的高效 AI 人工智慧驅動的軟體 。
“我們每天列印數百個牙模,其中一半以上通過我們的 M 系列印表機列印”,Steinbock 繼續說道: “我們平均每臺印表機每天列印 6 版。”
"有了Oqton Manufacturing OS,我們能夠在每週工作 50 小時的情況下、每天列印 8~10 版、最多可達 12~14 版次。每臺印表機的產能提升了100%,而印表機數量只有一半。"
Stuart Steinbock
ODL 公司業務發展副總裁
Steinbock 解釋說,最初大部分的效率提升來自 Manufacturing OS 的自動鏤空功能。
Carbon 印表機測量構建平臺和區域的熱介面,樹脂固化會在此處產生放熱反應,以確保不超過安全工作溫度。一旦超過,它就會將列印過程減慢至讓熱量消散。
如果沒有 Manufacturing OS 的自動鏤空功能,ODL 之前的“實體模型”會在列印中出現過多的熱量停留、致使列印時間延長超過30分鐘,每版列印最多需要兩個小時。
“通過自動鏤空”,Steinbock 解釋說:“牙模需要固化的橫截面積減少了,因此我們能夠立即為每個牙模節省半小時列印時間,我們能夠用來列印每天的額外生產任務。”Manufacturing OS 的自動鏤空功能幫助 OLD 減少所需的樹脂總量,從而減少每個模型的成本。每天平均節省 100 美元的樹脂物料費用。”
" 僅樹脂節省的費用就足以支付 Oqton 軟體的訂閱費用!"
Stuart Steinbock
ODL 公司業務發展副總裁
通過基於 AI 機器學習的數據自動化提高排版密度
Steinbock 將以前手動將模型嵌套到構建板上的系統描述為“必須玩俄羅斯方塊”並且“非常乏味”。
使用 Oqton,每個基板的排版模型數量從平均 5 個增加到平均 9 個。
Steinbock介紹,團隊成員表示,Oqton 的軟體找到了真正新穎的方式,能夠以他們從未想過的方式嵌套不同的列印檔:“這允許額外的檔進入每次列印運行。”
Manufacturing OS 還允許列印作業提前排隊。運行一個在 ODL 的分班制中,“白天”團隊可以拖放數字部門早些時候準備好的模型。當“夜間”團隊出現時,他們已經準備好了一份完整的工作清單,因此印表機永遠不會坐著閑著。
與熱成型壓膜機的聯動
ODL 看到的下一個改進機會是矯治器的自動熱成型和鐳射打標。訂購了 Hamer 機器以實現熱成型自動化後,ODL 在尋找外部資料庫來存儲和處理所有檔並與 Hamer 進行通信時遇到了一個令人頭疼的問題。
Steinbock 承認,使用治療計畫軟體為每個患者案例生成大量檔,處理這些不同的格式以便能夠協調正確的鐳射定位和標記資訊是“帶有隱患的”。
“我們費了很大勁才找到一個獨立承包商來編寫資料庫,然後才能提供服務和支持。直到 Hamer 團隊推薦了Oqton:“好吧,你知道有一家名為 Oqton 的公司,可以做到這一點”。好吧,我們已經很喜歡 Oqton,所以這是一個非常簡單的電話!實施非常快速、高效,並且完全符合我們的專案價格目標”。
"事實上,下一個最好的編寫資料庫的供應商報價是 Oqton 的三倍!而且更多供應商認為我們需求太複雜、而無法進行報價。"
Stuart Steinbock
ODL 公司業務發展副總裁
使用 Oqton 的自動化解決方案實現 Hamer壓膜機自動化生產 生產是 ODL 增長計畫的關鍵。在 Hamer 之前,ODL 正在運行多臺 Biostar 熱成型機器,這些機器通過手工製作的模擬生產方法需要 1 分 50 秒的迴圈時間。
現在,ODL 通過 Hamer 機器看到熱成型零件的迴圈時間為 20 秒,告訴 Steinbock:“它極大地提高了我們的能力,只需更少的培訓就可以泵出熱成型零件。因此,它現在是我們更大的增長計畫的一部分”。
ODL 下一個計畫是進軍金屬列印橋冠。目前,ODL 每天外包大量印刷金屬部件。從 2023 年 7 月開始,購買 Trumpf TruPrint 1000 型號將使 ODL 能夠在內部進行金屬列印。
" 得知 Trumpf 使用 Oqton 進行印表機和生產管理,我們感到非常激動。"
Stuart Steinbock
ODL 公司業務發展副總裁
如果請他建議其他同行考慮使用 Oqton 軟體,Steinbock 建議:“AI 需要一點時間來學習如何最好地完成工作。儘管從肌肉記憶中你已經習慣了這樣做,但它是關於對變化持開放態度。但請相信這個過程,然後就會真正推AI 學習和金花。如果您需要要求修改或做一些適合您的特定業務的事情,請直接詢問Oqton 客戶成功團隊, Oqton 是一個很好的合作夥伴,願意傾聽我們的意見並做出回應。現在,經過一年多的合作,我們的人永遠不會讓我們把 Oqton 帶走!這真的讓他們能夠更好地完成工作,壓力更小,效率更高。
如果請他建議其他同行考慮使用 Oqton 軟體,Steinbock 建議:“AI 需要一點時間來學習如何最好地完成工作。儘管從肌肉記憶中你已經習慣了這樣做,但它是關於對變化持開放態度。但請相信這個過程,然後就會真正推AI 學習和金花。如果您需要要求修改或做一些適合您的特定業務的事情,請直接詢問Oqton 客戶成功團隊, Oqton 是一個很好的合作夥伴,願意傾聽我們的意見並做出回應。”
" 退訂Oqton?你得把它從我冰冷的手中撬開!"
Stuart Steinbock
ODL 公司業務發展副總裁
關於ODL:
ODL 是一家位於紐約布法羅的家族所有和經營的正畸實驗室。近 40 年來,它一直致力於滿足牙科專業人士的需求,提供全方位的傳統矯治器和數字解決方案。1984 年,James Wright 在他父親的正畸診所的地下室裏建立了 ODL。現在,該公司擁有 60 多名員工,並將自己描述為“一只腳牢牢紮根於正畸製造的久經考驗的傳統,而另一只腳則以令人興奮的新技術向前邁進。”
源文摘自:OPTON
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3D列印│3D掃描專家 普立得科技
「普立得科技將在2025年之內,達到影響台灣半數工程師體驗過工業等級3D列印材料在工廠實際應用落地的目標。因為我們相信每多一次3D列印就能推動台灣製造產業著「數位智造工業4.0」起飛,如同平凡但執著的萊特兄弟相信人類可以飛行的夢想一樣」堅持不懈。
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