3D列印注塑模具節省醫療設備原始設備製造商的時間和金錢
- 分類：應用項目
- 發佈時間：2023-10-30 09:34
- 訪問量：
【概要描述】Nexa3D的自由成型注射成型技術將設計、迭代和驗證週期縮短到幾個小時，而不是幾周。
一家為醫療設備原始設備製造商提供開發和製造服務的供應商使用Nexa3D的Freeform注塑來加快複雜矽樹脂IV設備的上市時間並大幅降低原型成本。SPT Vilecon在最近的一份新聞稿中解釋了這一過程。
通過ISO 13485認證，總部位於丹麥的SPT Vilecon將自己描述為醫療器械行業的完全集成的開發和製造服務提供商。它為北歐的公司提供內部工具製造和注塑以及其他製造服務。
SPT實施了Nexa3D的Freeform注塑（FIM）技術，以幫助客戶縮短複雜醫療設備的上市時間，並擴大可快速可靠地用於原型設計和早期設備測試製造的材料範圍。
與數千種注塑材料相容的工具
獲得專利的FIM工藝使用高速Nexa3D印表機和xMOLD樹脂列印注塑工具，這些工具與數千種現成的注塑材料相容，包括增強的高性能原料。該過程將使用最終產品材料的設計、迭代和驗證週期減少到幾個小時，而不是幾周。
圖
採用Nexa3D的xMOLD工具製造了帶有包覆成型矽樹脂的POM零件。
醫療器械製造商的任務是制定詳細的測試協議，以確保開發中的產品安全並滿足基本要求。如果這些測試在開發過程的後期進行，它們就會變得更加繁重和風險。SPT Vilecon經常與矽膠一起使用，這種材料因其耐化學性、機械性能和生物相容性而被廣泛用於醫療應用。然而，該公司表示，眾所周知，矽膠零件很難原型和測試，因為大多數級別都需要注塑才能實現其全部性能潛力。FIM使SPT Vilecon能夠為客戶開發靜脈注射（IV）矽膠產品提供一種替代方案——使用3D列印工具進行早期設計和材料驗證，成本僅為傳統方法的一小部分。
3D列印工具的優勢
SPT Vilecon表示，3D列印xMOLD工具的使用提供了以下好處：
注塑矽樹脂零件在兩天內生產完成，可以對關鍵設計和性能方面進行早期驗證。
從第一次測試中收集的設計輸入被集成到第二次迭代中，只需幾個小時即可完成。相比之下，傳統的金屬工具需要六周以上的時間來設計和採購，而第二次迭代所需的調整需要一個內部工具車間一周才能完成。
第一次和第二次迭代的3D列印模具的總成本不到2000歐元。該技術實現了為期兩天的設計週期，比傳統金屬模具快90%以上。
根據前兩次迭代收集的輸入，矽樹脂零件的設計獲得批准，金屬工具的製造開始時對零件的可成型性和性能充滿信心。內部工具車間在四周內完成了最終的金屬工具，沒有迭代。
SPI Vilecon表示，穩健有效的原型設計和驗證是最大限度地減少醫療設備開發成本、時間和風險因素的關鍵。該公司補充道，FIM是醫療器械公司尋求加快創新並獲得零件性能和可成型性早期驗證的新工具箱。
SPT Vilecon表示，該公司已開始擴大矽樹脂、金屬和陶瓷材料的注塑成型範圍，為醫療器械製造商提供更廣泛的產品開發和驗證服務。
3D列印注塑模具節省醫療設備原始設備製造商的時間和金錢
【概要描述】Nexa3D的自由成型注射成型技術將設計、迭代和驗證週期縮短到幾個小時，而不是幾周。
一家為醫療設備原始設備製造商提供開發和製造服務的供應商使用Nexa3D的Freeform注塑來加快複雜矽樹脂IV設備的上市時間並大幅降低原型成本。SPT Vilecon在最近的一份新聞稿中解釋了這一過程。
通過ISO 13485認證，總部位於丹麥的SPT Vilecon將自己描述為醫療器械行業的完全集成的開發和製造服務提供商。它為北歐的公司提供內部工具製造和注塑以及其他製造服務。
SPT實施了Nexa3D的Freeform注塑（FIM）技術，以幫助客戶縮短複雜醫療設備的上市時間，並擴大可快速可靠地用於原型設計和早期設備測試製造的材料範圍。
與數千種注塑材料相容的工具
獲得專利的FIM工藝使用高速Nexa3D印表機和xMOLD樹脂列印注塑工具，這些工具與數千種現成的注塑材料相容，包括增強的高性能原料。該過程將使用最終產品材料的設計、迭代和驗證週期減少到幾個小時，而不是幾周。
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採用Nexa3D的xMOLD工具製造了帶有包覆成型矽樹脂的POM零件。
醫療器械製造商的任務是制定詳細的測試協議，以確保開發中的產品安全並滿足基本要求。如果這些測試在開發過程的後期進行，它們就會變得更加繁重和風險。SPT Vilecon經常與矽膠一起使用，這種材料因其耐化學性、機械性能和生物相容性而被廣泛用於醫療應用。然而，該公司表示，眾所周知，矽膠零件很難原型和測試，因為大多數級別都需要注塑才能實現其全部性能潛力。FIM使SPT Vilecon能夠為客戶開發靜脈注射（IV）矽膠產品提供一種替代方案——使用3D列印工具進行早期設計和材料驗證，成本僅為傳統方法的一小部分。
3D列印工具的優勢
SPT Vilecon表示，3D列印xMOLD工具的使用提供了以下好處：
注塑矽樹脂零件在兩天內生產完成，可以對關鍵設計和性能方面進行早期驗證。
從第一次測試中收集的設計輸入被集成到第二次迭代中，只需幾個小時即可完成。相比之下，傳統的金屬工具需要六周以上的時間來設計和採購，而第二次迭代所需的調整需要一個內部工具車間一周才能完成。
第一次和第二次迭代的3D列印模具的總成本不到2000歐元。該技術實現了為期兩天的設計週期，比傳統金屬模具快90%以上。
根據前兩次迭代收集的輸入，矽樹脂零件的設計獲得批准，金屬工具的製造開始時對零件的可成型性和性能充滿信心。內部工具車間在四周內完成了最終的金屬工具，沒有迭代。
SPI Vilecon表示，穩健有效的原型設計和驗證是最大限度地減少醫療設備開發成本、時間和風險因素的關鍵。該公司補充道，FIM是醫療器械公司尋求加快創新並獲得零件性能和可成型性早期驗證的新工具箱。
SPT Vilecon表示，該公司已開始擴大矽樹脂、金屬和陶瓷材料的注塑成型範圍，為醫療器械製造商提供更廣泛的產品開發和驗證服務。
- 分類：應用項目
- 發佈時間：2023-10-30 09:34
- 訪問量：
Nexa3D的自由成型注射成型技術將設計、迭代和驗證週期縮短到幾個小時，而不是幾周。
一家為醫療設備原始設備製造商提供開發和製造服務的供應商使用Nexa3D的Freeform注塑來加快複雜矽樹脂IV設備的上市時間並大幅降低原型成本。SPT Vilecon在最近的一份新聞稿中解釋了這一過程。
通過ISO 13485認證，總部位於丹麥的SPT Vilecon將自己描述為醫療器械行業的完全集成的開發和製造服務提供商。它為北歐的公司提供內部工具製造和注塑以及其他製造服務。
SPT實施了Nexa3D的Freeform注塑（FIM）技術，以幫助客戶縮短複雜醫療設備的上市時間，並擴大可快速可靠地用於原型設計和早期設備測試製造的材料範圍。
與數千種注塑材料相容的工具
獲得專利的FIM工藝使用高速Nexa3D印表機和xMOLD樹脂列印注塑工具，這些工具與數千種現成的注塑材料相容，包括增強的高性能原料。該過程將使用最終產品材料的設計、迭代和驗證週期減少到幾個小時，而不是幾周。
採用Nexa3D的xMOLD工具製造了帶有包覆成型矽樹脂的POM零件。
醫療器械製造商的任務是制定詳細的測試協議，以確保開發中的產品安全並滿足基本要求。如果這些測試在開發過程的後期進行，它們就會變得更加繁重和風險。SPT Vilecon經常與矽膠一起使用，這種材料因其耐化學性、機械性能和生物相容性而被廣泛用於醫療應用。然而，該公司表示，眾所周知，矽膠零件很難原型和測試，因為大多數級別都需要注塑才能實現其全部性能潛力。FIM使SPT Vilecon能夠為客戶開發靜脈注射（IV）矽膠產品提供一種替代方案——使用3D列印工具進行早期設計和材料驗證，成本僅為傳統方法的一小部分。
3D列印工具的優勢
SPT Vilecon表示，3D列印xMOLD工具的使用提供了以下好處：
● 注塑矽樹脂零件在兩天內生產完成，可以對關鍵設計和性能方面進行早期驗證。
● 從第一次測試中收集的設計輸入被集成到第二次迭代中，只需幾個小時即可完成。相比之下，傳統的金屬工具需要六周以上的時間來設計和採購，而第二次迭代所需的調整需要一個內部工具車間一周才能完成。
● 第一次和第二次迭代的3D列印模具的總成本不到2000歐元。該技術實現了為期兩天的設計週期，比傳統金屬模具快90%以上。
●根據前兩次迭代收集的輸入，矽樹脂零件的設計獲得批准，金屬工具的製造開始時對零件的可成型性和性能充滿信心。內部工具車間在四周內完成了最終的金屬工具，沒有迭代。
SPI Vilecon表示，穩健有效的原型設計和驗證是最大限度地減少醫療設備開發成本、時間和風險因素的關鍵。該公司補充道，FIM是醫療器械公司尋求加快創新並獲得零件性能和可成型性早期驗證的新工具箱。
SPT Vilecon表示，該公司已開始擴大矽樹脂、金屬和陶瓷材料的注塑成型範圍，為醫療器械製造商提供更廣泛的產品開發和驗證服務。
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randy@3dprinting.com.tw
+886-2-8228-1900 #388
3D列印│3D掃描專家 普立得科技
「普立得科技將在2025年之內，達到影響台灣半數工程師體驗過工業等級3D列印材料在工廠實際應用落地的目標。因為我們相信每多一次3D列印就能推動台灣製造產業著「數位智造工業4.0」起飛，如同平凡但執著的萊特兄弟相信人類可以飛行的夢想一樣」堅持不懈。
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