Essentium高速挤出3D打印机和阻燃材料获得德国铁路公司认证,可生产替换铁路部件
- 分類:應用項目
- 發佈時間:2023-10-07 11:13
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【概要描述】2023年9月26日,南極熊獲悉,總部位於德克薩斯州的工業 3D 印表機製造商Essentium公司宣佈,其高速擠出 (HSE) 3D 列印平臺和高性能材料已獲得德國國家鐵路公司 Deutsche Bahn (DB) 的認證。
這種高速擠出3D列印技術將用於生產火車零件和工具。Essentium 聲稱,其產品將使 DB 通過快速有效地更換關鍵組件來提高其列車組的可用性。
Essentium HSE 3D 印表機位於新明斯特,並已使用該公司的阻燃Essentium 9085和HTN-CF25熱塑性塑膠進行了測試。這些材料已證明符合增材製造標準 ISO-ASTM 52920:2023 和 ISO 52930。
Essentium 首席執行官Blake Teipel 博士評論道:“很多人對3D列印將迎來黃金時期保持懷疑態度,但德國鐵路公司 (Deutsche Bahn) 正在為其火車 3D 列印數以萬計的替換零件,這一點就是最好的證明。我們期待提升德國鐵路公司的增材製造能力,以加快維修速度,並以最短的停機時間保持其資產的運營。這種合作關係將為鐵路和運輸行業的其他人起到很好的引領作用。”
△Essentium 的首席執行官 Blake Teipel。照片來自 Essentium。
德國鐵路公司 (Deutsche Bahn) 認證 Essentium 技術
DB 將利用 Essentium 的 3D 列印技術來克服供應鏈挑戰和過時零件的原材料短缺問題。HSE 3D 印表機和阻燃材料將與 DB 的數字倉庫結合使用,該倉庫容納了大約 1,000 個備件的虛擬技術圖紙。DB 希望到 2030 年將這一數字增加到 10,000。
DB 將採用 Essentium 的材料和位於新明斯特的 HSE 3D 印表機來按需生產小批量零件,而不是大批量製造零件。Essentium 聲稱,這將使該公司能夠限制存儲空間、提高交付速度並削減成本。
此外,Essentium 的高性能3D 列印材料還能夠滿足鐵路行業的嚴格標準。事實上,機車車輛應用需要具有高水準的阻燃性。傳統的熱塑性塑膠通常機械性能較差,防火性能有限,不適合鐵路應用。
Essentium 的高溫熱塑性塑膠能夠承受 180℃ 的高溫,據稱符合可靠性、可重複性和性能的行業標準,使 DB 能夠快速 3D 列印適合鐵路的零件。
△德國鐵路 (Deutsche Bahn) 列車。照片來自德國鐵路。
3D列印替代鐵路零件
這並不是 DB 第一次採用 3D 列印來製造鐵路部件。早在 2019 年,該公司就集成了GEFERTEC的金屬 3DMP 3D 列印技術,以提高難採購的備件的可用性。
3DMP 工藝可以使用線材作為原材料快速生產近淨形金屬毛坯。該方法的堆積速率高達600cm3/h,非常適合經濟高效地生產大型鋼、鎳基、鈦或鋁部件。DB 利用這種 3DPM 技術來維修舊機車的車輛,3D 列印現已過時的零件。
△3DMP 3D 印表機內部。照片來自 GEFERTEC。
DB 並不是唯一一家採用增材製造技術的鐵路公司。2021 年,科技公司ARMOR的增材製造材料部門Kimya宣佈,正在使用其定制的 PEKK 長絲 3D 列印鐵路備件。
這家未透露姓名的鐵路供應商需要一種早在 1982 年就開發出來的保護蓋組件,並求助於 Kimya,通過Kimya 工廠的製造服務 3D 列印一小批聚合物部件。利用 Kimya 研發中心Kimya Lab開發的 PEKK 長絲,該團隊能夠 3D 列印防護罩,同時縮短交貨時間並節省成本。
Kimya 業務開發總監Pierre-Antoine Pluvinage 評論道:“設計傳統模具需要更長的開發時間,並且產生的成本只能通過生產數千個零件來彌補。Kimya 工廠使用我們自己的材料為我們的合作夥伴提供適合用途的成品,全部是小批量生產。”
在其他地方,法國國家鐵路公司法國鐵路公司(SNCF) 使用3D 列印軟體開發商3YOURMIND的AgilePLM 軟體。SNCF 於 2021 年採用了該軟體,用它來識別、評估和存儲其增材製造零件數據,以降低成本並簡化按需備件生產。
源文摘自:南極熊
Essentium高速挤出3D打印机和阻燃材料获得德国铁路公司认证,可生产替换铁路部件
【概要描述】2023年9月26日,南極熊獲悉,總部位於德克薩斯州的工業 3D 印表機製造商Essentium公司宣佈,其高速擠出 (HSE) 3D 列印平臺和高性能材料已獲得德國國家鐵路公司 Deutsche Bahn (DB) 的認證。
這種高速擠出3D列印技術將用於生產火車零件和工具。Essentium 聲稱,其產品將使 DB 通過快速有效地更換關鍵組件來提高其列車組的可用性。
Essentium HSE 3D 印表機位於新明斯特,並已使用該公司的阻燃Essentium 9085和HTN-CF25熱塑性塑膠進行了測試。這些材料已證明符合增材製造標準 ISO-ASTM 52920:2023 和 ISO 52930。
Essentium 首席執行官Blake Teipel 博士評論道:“很多人對3D列印將迎來黃金時期保持懷疑態度,但德國鐵路公司 (Deutsche Bahn) 正在為其火車 3D 列印數以萬計的替換零件,這一點就是最好的證明。我們期待提升德國鐵路公司的增材製造能力,以加快維修速度,並以最短的停機時間保持其資產的運營。這種合作關係將為鐵路和運輸行業的其他人起到很好的引領作用。”
△Essentium 的首席執行官 Blake Teipel。照片來自 Essentium。
德國鐵路公司 (Deutsche Bahn) 認證 Essentium 技術
DB 將利用 Essentium 的 3D 列印技術來克服供應鏈挑戰和過時零件的原材料短缺問題。HSE 3D 印表機和阻燃材料將與 DB 的數字倉庫結合使用,該倉庫容納了大約 1,000 個備件的虛擬技術圖紙。DB 希望到 2030 年將這一數字增加到 10,000。
DB 將採用 Essentium 的材料和位於新明斯特的 HSE 3D 印表機來按需生產小批量零件,而不是大批量製造零件。Essentium 聲稱,這將使該公司能夠限制存儲空間、提高交付速度並削減成本。
此外,Essentium 的高性能3D 列印材料還能夠滿足鐵路行業的嚴格標準。事實上,機車車輛應用需要具有高水準的阻燃性。傳統的熱塑性塑膠通常機械性能較差,防火性能有限,不適合鐵路應用。
Essentium 的高溫熱塑性塑膠能夠承受 180℃ 的高溫,據稱符合可靠性、可重複性和性能的行業標準,使 DB 能夠快速 3D 列印適合鐵路的零件。
△德國鐵路 (Deutsche Bahn) 列車。照片來自德國鐵路。
3D列印替代鐵路零件
這並不是 DB 第一次採用 3D 列印來製造鐵路部件。早在 2019 年,該公司就集成了GEFERTEC的金屬 3DMP 3D 列印技術,以提高難採購的備件的可用性。
3DMP 工藝可以使用線材作為原材料快速生產近淨形金屬毛坯。該方法的堆積速率高達600cm3/h,非常適合經濟高效地生產大型鋼、鎳基、鈦或鋁部件。DB 利用這種 3DPM 技術來維修舊機車的車輛,3D 列印現已過時的零件。
△3DMP 3D 印表機內部。照片來自 GEFERTEC。
DB 並不是唯一一家採用增材製造技術的鐵路公司。2021 年,科技公司ARMOR的增材製造材料部門Kimya宣佈,正在使用其定制的 PEKK 長絲 3D 列印鐵路備件。
這家未透露姓名的鐵路供應商需要一種早在 1982 年就開發出來的保護蓋組件,並求助於 Kimya,通過Kimya 工廠的製造服務 3D 列印一小批聚合物部件。利用 Kimya 研發中心Kimya Lab開發的 PEKK 長絲,該團隊能夠 3D 列印防護罩,同時縮短交貨時間並節省成本。
Kimya 業務開發總監Pierre-Antoine Pluvinage 評論道:“設計傳統模具需要更長的開發時間,並且產生的成本只能通過生產數千個零件來彌補。Kimya 工廠使用我們自己的材料為我們的合作夥伴提供適合用途的成品,全部是小批量生產。”
在其他地方,法國國家鐵路公司法國鐵路公司(SNCF) 使用3D 列印軟體開發商3YOURMIND的AgilePLM 軟體。SNCF 於 2021 年採用了該軟體,用它來識別、評估和存儲其增材製造零件數據,以降低成本並簡化按需備件生產。
源文摘自:南極熊
- 分類:應用項目
- 發佈時間:2023-10-07 11:13
- 訪問量:
2023年9月26日,南極熊獲悉,總部位於德克薩斯州的工業 3D 印表機製造商Essentium公司宣佈,其高速擠出 (HSE) 3D 列印平臺和高性能材料已獲得德國國家鐵路公司 Deutsche Bahn (DB) 的認證。
這種高速擠出3D列印技術將用於生產火車零件和工具。Essentium 聲稱,其產品將使 DB 通過快速有效地更換關鍵組件來提高其列車組的可用性。
Essentium HSE 3D 印表機位於新明斯特,並已使用該公司的阻燃Essentium 9085和HTN-CF25熱塑性塑膠進行了測試。這些材料已證明符合增材製造標準 ISO-ASTM 52920:2023 和 ISO 52930。
Essentium 首席執行官Blake Teipel 博士評論道:“很多人對3D列印將迎來黃金時期保持懷疑態度,但德國鐵路公司 (Deutsche Bahn) 正在為其火車 3D 列印數以萬計的替換零件,這一點就是最好的證明。我們期待提升德國鐵路公司的增材製造能力,以加快維修速度,並以最短的停機時間保持其資產的運營。這種合作關係將為鐵路和運輸行業的其他人起到很好的引領作用。”
△Essentium 的首席執行官 Blake Teipel。照片來自 Essentium。
德國鐵路公司 (Deutsche Bahn) 認證 Essentium 技術
DB 將利用 Essentium 的 3D 列印技術來克服供應鏈挑戰和過時零件的原材料短缺問題。HSE 3D 印表機和阻燃材料將與 DB 的數字倉庫結合使用,該倉庫容納了大約 1,000 個備件的虛擬技術圖紙。DB 希望到 2030 年將這一數字增加到 10,000。
DB 將採用 Essentium 的材料和位於新明斯特的 HSE 3D 印表機來按需生產小批量零件,而不是大批量製造零件。Essentium 聲稱,這將使該公司能夠限制存儲空間、提高交付速度並削減成本。
此外,Essentium 的高性能3D 列印材料還能夠滿足鐵路行業的嚴格標準。事實上,機車車輛應用需要具有高水準的阻燃性。傳統的熱塑性塑膠通常機械性能較差,防火性能有限,不適合鐵路應用。
Essentium 的高溫熱塑性塑膠能夠承受 180℃ 的高溫,據稱符合可靠性、可重複性和性能的行業標準,使 DB 能夠快速 3D 列印適合鐵路的零件。
△德國鐵路 (Deutsche Bahn) 列車。照片來自德國鐵路。
3D列印替代鐵路零件
這並不是 DB 第一次採用 3D 列印來製造鐵路部件。早在 2019 年,該公司就集成了GEFERTEC的金屬 3DMP 3D 列印技術,以提高難採購的備件的可用性。
3DMP 工藝可以使用線材作為原材料快速生產近淨形金屬毛坯。該方法的堆積速率高達600cm3/h,非常適合經濟高效地生產大型鋼、鎳基、鈦或鋁部件。DB 利用這種 3DPM 技術來維修舊機車的車輛,3D 列印現已過時的零件。
△3DMP 3D 印表機內部。照片來自 GEFERTEC。
DB 並不是唯一一家採用增材製造技術的鐵路公司。2021 年,科技公司ARMOR的增材製造材料部門Kimya宣佈,正在使用其定制的 PEKK 長絲 3D 列印鐵路備件。
這家未透露姓名的鐵路供應商需要一種早在 1982 年就開發出來的保護蓋組件,並求助於 Kimya,通過Kimya 工廠的製造服務 3D 列印一小批聚合物部件。利用 Kimya 研發中心Kimya Lab開發的 PEKK 長絲,該團隊能夠 3D 列印防護罩,同時縮短交貨時間並節省成本。
Kimya 業務開發總監Pierre-Antoine Pluvinage 評論道:“設計傳統模具需要更長的開發時間,並且產生的成本只能通過生產數千個零件來彌補。Kimya 工廠使用我們自己的材料為我們的合作夥伴提供適合用途的成品,全部是小批量生產。”
在其他地方,法國國家鐵路公司法國鐵路公司(SNCF) 使用3D 列印軟體開發商3YOURMIND的AgilePLM 軟體。SNCF 於 2021 年採用了該軟體,用它來識別、評估和存儲其增材製造零件數據,以降低成本並簡化按需備件生產。
源文摘自:南極熊
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3D列印│3D掃描專家 普立得科技
「普立得科技將在2025年之內,達到影響台灣半數工程師體驗過工業等級3D列印材料在工廠實際應用落地的目標。因為我們相信每多一次3D列印就能推動台灣製造產業著「數位智造工業4.0」起飛,如同平凡但執著的萊特兄弟相信人類可以飛行的夢想一樣」堅持不懈。
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