通過安裝四臺QLS 230 SLS印表機，JawsTec的SLS產量翻了一番

【概要描述】
3D列印服務提供商每年消除超過2噸的SLS和MJF粉末廢物

分類：應用項目
發佈時間：2023-09-18 16:58
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詳情

JawsTec是一家專門從事3D列印、CNC加工和金屬製造服務的製造服務提供商。該公司為創新者、工程師和企業家提供快速成型技術，並通過大批量生產為大型企業提供零部件。JawsTec為全球一些最知名的品牌生產零部件，包括特斯拉、蘋果、寶馬、福特、德爾塔、SpaceX等。

挑戰

每年浪費超過2噸的粉末

像許多選擇性鐳射燒結(SLS)和多噴嘴熔融(MJF)用戶一樣，JawsTec不得不放棄使用30%的熱塑性粉末，同時還根據法規承擔其儲存和處理成本。這種報廢粉末的浪費不僅增加了公司的運營費用並影響了利潤，而且對於一家致力於可持續製造的公司來說，這也是一個重大的環境問題。JawsTec首席執行官Oscar Klassen指出:“我們的舊系統運行著50%的新粉更新率，這是不可持續的。

JawsTec希望通過大幅降低所用燒結粉末的廢棄率來提高其增材製造產量、降低成本並增強公司的可持續性。

QLS 230印表機使我們能夠使用其他SLS和MJF機器的報廢粉末來生產高質量的零件，同時消除粉末浪費。除了操作的可持續性之外，QLS 230更小的製造體積允許更短的製造週期和冷卻週期，對零件精度或表面品質沒有負面影響。”

奧斯卡·克拉森，JawsTec聯合創始人兼首席執行官

顧客

JawsTec

工業

製造服務提供商

製品

QLS 230
QLS 820

應用

合同制造

優勢

零浪費的SLS 3D列印解決方案，具有行業領先的粉末回收率
具有2小時冷卻窗口的快速迴圈燒結實現了高產量和快速周轉生產
強大的加工窗口和惰性環境，實現廣泛的材料相容性
專業SLS生產的最低總運營成本

解決辦法

使用回收粉末的快速迴圈燒結

JawsTec選擇了Nexa3D的QLS鐳射燒結技術，以徹底消除粉末浪費，同時大幅提高機器產量和正常運行時間。 Nexa3D的應用工程團隊幫助JawsTec快速部署了四臺QLS 230和一臺QLS 820，在不到一個月的時間內完成了設置和培訓。一旦投入運營並整合到生產流程中，JawsTec就能夠立即開始使用新的燒結粉末和來自傳統SLS和MJF平臺的回收粉末的組合，為其頂級製造客戶生產高質量的零件。由於QLS系列印表機的高包裝密度，他們現在能夠100%利用他們的粉末，這進一步優化了回收粉末的使用率。

利益

節省了超過2噸的回收粉末，同時產量翻倍

憑藉Nexa3D，JawsTec徹底消除了燒結粉末浪費。“我們正在QLS 230上運行75% / 25%的未燒結/新粉末混合物，”Oscar Klassen說。“由於該機器提高了包裝密度，我們可以在整個運營過程中靈活使用100%的粉末。”

由於Nexa3D平臺的列印週期更短，該平臺使JawsTec的SLS製造產量提高了50%。Klassen指出:“我們用QLS只需10小時就能生產出傳統機器需要24小時才能生產的零件，這讓我們的產量翻了一番。”。此外，Nexa3D的遠程維護大大減少了JawsTec在構建失敗時的停機時間，從幾天減少到幾個小時。

源文摘自：NEXA3D