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教育訓練

從數字設計到工業3D列印

發佈時間：2023/08/16
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【概要描述】探索Sintratec全材料平臺及其工作流程

我們深入研究了Sintratec全材料平臺並詳細解釋我們的模組化選擇性鐳射燒結系統是如何工作的。從一個數字檔開始，我們涵蓋了從準備、加載、3D列印、斷電和混合到最終零件的所有關鍵步驟。

全材料平臺工作流程

在本文中，我們展示了通過Sintratec將一個數字檔轉換成一個完整功能部分的過程全材料平臺–我們的模組化SLS系統。如果你是選擇性鐳射燒結工藝的新手，我們有另一篇文章那會讓你開始。為了說明這個工作流，我們將列印100個纜索滑輪隨著Sintratec PA12對於我們的生產，使用新的Sintratec S3和MCU-220構建模組。由於我們的模組都是交叉相容的，因此整個AMP產品系列的工藝都是相同的。

第一步:數位化準備

首先，我們在Sintratec中央軟體。在列印設置中，我們選擇融合模組(S3)、構建模組(MCU-220)和列印材料(PA12)。然後導入、放置和複製3D模型(STL)。選擇性鐳射燒結(SLS)有利於將零件密集堆疊，以減少浪費和列印時間。這可以使用我們的嵌套解決方案。接下來，軟體將列印作業切片，將3D模型轉換為2D圖層。預覽允許我們檢查衝突和錯誤。如果一切正常，作業可以通過本地網路或USB驅動器導出併發送到3D印表機。

步驟2:材料裝載

為了用powder加載構建模組，我們將它移動到材料處理站。T圖形用戶介面引導我們一步一步地完成這個過程。我們插入u盤並選擇正確的列印作業。有了適當的安全預防措施，我們開始用SLS印刷粉末填充粉末容器。材料的數量是由我們的軟體自動計算的。我們濃縮粉末，如果需要的話再加幾層。一旦表面變得光滑平整，我們就可以把材料單元移走，轉移到融合模組.

第三步:玻璃清洗和3D列印

在開始列印工作之前，我們首先從Sintratec S3上取下鐳射防護玻璃和紅外感測器玻璃。在選擇性鐳射燒結過程中，煙霧會覆蓋這些玻璃。因此，必須用紙巾和異丙醇清洗。一旦完成，我們就可以通過選擇觸摸屏上的列印作業開始燒結過程。加熱後，雷射器開始工作，可以通過顯示幕上的即時視圖即時跟蹤。燒結完成後，我們可以移除構建模組進行冷卻，讓融合模組為下一個列印作業做好準備。

步驟4:去粉末和後處理

現在，列印已經完成並冷卻下來，我們將構建模組移回材料處理站。當粉餅端上來的時候，我們連接真空到用過的火藥筒。借助刷子和其他工具，我們現在可以取出零件，同時用真空吸塵器收集未燒結的粉末。然後，鐳射燒結的零件噴沙和拋光在我們的磁性不倒翁以獲得最佳的表面光潔度。

第五步:粉末混合

為了準備新的印刷，我們可以在裏面混合新鮮的粉末材料處理站。首先，我們安裝了電動篩子。我們用用過的粉末填充正確的粉末容器，用篩子過濾掉任何大顆粒。接下來，可以用原始粉末填充構建圓柱體。粉末量同樣由軟體決定(取決於材料)。然後我們開始自動混合過程。清潔完用過的材料表面後，我們終於可以從剩下的容器中收集印刷粉末了。

最終零件和應用

一旦後期處理完成，我們就完成了最終的零件。這些PA12電纜滑輪運輸我們的塗布機構建模組用於我們在瑞士的生產工廠。由於零件與粉末直接接觸，我們的工程師集成了流動通道，以確保機械裝置不會卡住。由於這種複雜性，通過選擇性鐳射燒結的3D列印來生產零件比傳統製造更經濟。

源文摘自：Sintratec

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從數字設計到工業3D列印

分類：教育訓練
發佈時間：2023-08-16 15:32
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探索Sintratec全材料平臺及其工作流程

我們深入研究了Sintratec全材料平臺並詳細解釋我們的模組化選擇性鐳射燒結系統是如何工作的。從一個數字檔開始，我們涵蓋了從準備、加載、3D列印、斷電和混合到最終零件的所有關鍵步驟。

全材料平臺工作流程

在本文中，我們展示了通過Sintratec將一個數字檔轉換成一個完整功能部分的過程全材料平臺–我們的模組化SLS系統。如果你是選擇性鐳射燒結工藝的新手，我們有另一篇文章那會讓你開始。為了說明這個工作流，我們將列印100個纜索滑輪隨著Sintratec PA12對於我們的生產，使用新的Sintratec S3和MCU-220構建模組。由於我們的模組都是交叉相容的，因此整個AMP產品系列的工藝都是相同的。

第一步:數位化準備

首先，我們在Sintratec中央軟體。在列印設置中，我們選擇融合模組(S3)、構建模組(MCU-220)和列印材料(PA12)。然後導入、放置和複製3D模型(STL)。選擇性鐳射燒結(SLS)有利於將零件密集堆疊，以減少浪費和列印時間。這可以使用我們的嵌套解決方案。接下來，軟體將列印作業切片，將3D模型轉換為2D圖層。預覽允許我們檢查衝突和錯誤。如果一切正常，作業可以通過本地網路或USB驅動器導出併發送到3D印表機。

步驟2:材料裝載

為了用powder加載構建模組，我們將它移動到材料處理站。T圖形用戶介面引導我們一步一步地完成這個過程。我們插入u盤並選擇正確的列印作業。有了適當的安全預防措施，我們開始用SLS印刷粉末填充粉末容器。材料的數量是由我們的軟體自動計算的。我們濃縮粉末，如果需要的話再加幾層。一旦表面變得光滑平整，我們就可以把材料單元移走，轉移到融合模組.

第三步:玻璃清洗和3D列印

在開始列印工作之前，我們首先從Sintratec S3上取下鐳射防護玻璃和紅外感測器玻璃。在選擇性鐳射燒結過程中，煙霧會覆蓋這些玻璃。因此，必須用紙巾和異丙醇清洗。一旦完成，我們就可以通過選擇觸摸屏上的列印作業開始燒結過程。加熱後，雷射器開始工作，可以通過顯示幕上的即時視圖即時跟蹤。燒結完成後，我們可以移除構建模組進行冷卻，讓融合模組為下一個列印作業做好準備。

步驟4:去粉末和後處理

現在，列印已經完成並冷卻下來，我們將構建模組移回材料處理站。當粉餅端上來的時候，我們連接真空到用過的火藥筒。借助刷子和其他工具，我們現在可以取出零件，同時用真空吸塵器收集未燒結的粉末。然後，鐳射燒結的零件噴沙和拋光在我們的磁性不倒翁以獲得最佳的表面光潔度。

第五步:粉末混合

為了準備新的印刷，我們可以在裏面混合新鮮的粉末材料處理站。首先，我們安裝了電動篩子。我們用用過的粉末填充正確的粉末容器，用篩子過濾掉任何大顆粒。接下來，可以用原始粉末填充構建圓柱體。粉末量同樣由軟體決定(取決於材料)。然後我們開始自動混合過程。清潔完用過的材料表面後，我們終於可以從剩下的容器中收集印刷粉末了。