使用NXE400Pro 3D印表機，MaxResolution3D能夠在短短5天內設計，列印並交付500個零件給客戶
- 分類：應用項目
- 發佈時間：2023-08-10 16:02
- 訪問量：
【概要描述】NXE 400Pro的自動化生產單元可快速、經濟地按需生產定制組件
MaxResolution3D正在填補3D列印的一個重要領域的空白，即原型設計和通過注塑進行全尺寸生產之間的空間，這些專案需要多達一萬個零件。但為了持續交付如此數量的3D列印零件，增材製造服務局通常需要一套3D印表機和大量勞動力來滿足需求。MaxResolution3D通過Nexa3D在德國的管道合作夥伴production To Go設計的Nexa3D印表機自動化生產單元，為歐洲市場解決了這個難題。
MaxResolution3D成立於2021年，旨在通過3D列印實現系列生產。MaxResolution3D利用自動化生產單元，為企業提供在歐洲中心本地生產聚合物零件的可能性
挑戰
為定制燈具夾具確定價格合理的按需解決方案
FormFoundation提到了某些交易會建築中反復出現的一個問題——懸掛在其展位設計上方的聚光燈支架往往會懸在看板或展位牆壁上，產生不體面的陰影。以前，員工必須爬上梯子，繞過這些懸挑，這在每次安裝過程中都是一項乏味而耗時的任務。
他們最初尋找的解決方案導致他們找到了一家金屬製造公司，但該公司需要生產32000個零件才能獲得每個零件的合理價格。此外，每個貿易展展品都是定制的。FormFoundation需要500-1000個零件的定制件，與MaxResolution3D討論了他們的挑戰。這個部件必須很小——不超過五釐米，並且機械強度足以支撐導致問題的大型聚光燈。他們還想要一個貿易展展位的零件。
解決方案
使用NXE 400Pro的添加劑自動化單元實現規模化生產
在2021年開始製造業務時，MaxResolution3D面臨的最大挑戰是找到價格合理、能夠在快速生產時提供最佳品質的3D列印技術。他們需要在大量零部件上進行一致、可靠的生產。為了滿足更大批量生產的時間和成本限制，該解決方案需要盡可能低接觸。
MaxResolution3D選擇了NXE 400Pro 3D印表機，這是一種工業樹脂3D列印解決方案，體積為17L，生產速度比同類3D印表機快6.5倍。該印表機作為生產單元的一部分運行，利用機械臂一次為三臺印表機提供服務，將帶有完成零件的構建板轉移到自動清洗站，然後轉移到存儲架。從那裏開始，只需要將完成的構建轉移到xCURE進行最終安全。
“創新技術可以幫助你面對標準零件無法解決的問題。當你面臨問題時，要跳出框框思考。3D列印可以用於批量生產……”
Michael Wagner，FormFoundation的所有者兼首席執行官
利益
在短短5天內生產500個定制零件
利用NXE 400Pro印表機和自動化單元，MaxResolution3D已將7000個零件的生產可靠性提高到97%以上。
MaxResolution3D聯合創始人Dario Dill表示：“由於Nexa3D的高列印速度不會造成品質損失，而且使用了大量材料，我們可以為客戶提供最優惠的價格。功能平臺提供了使列印工作更加可靠的機會，因為我們可以通過設置的技術使生產過程個性化。”
這種可靠性和速度幫助MaxResolution3D在短短5天內設計、列印並向FormFoundation交付了500個零件。在迭代和更新設計後，它於週二上傳到自動化生產單元，成品零件於週四交付給貿易展。
FormFoundation首席執行官Michael Wagner表示：“我認為沒有其他技術能以如此快的速度提供如此多的零件。”。
使用NXE400Pro 3D印表機，MaxResolution3D能夠在短短5天內設計，列印並交付500個零件給客戶
【概要描述】NXE 400Pro的自動化生產單元可快速、經濟地按需生產定制組件
MaxResolution3D正在填補3D列印的一個重要領域的空白，即原型設計和通過注塑進行全尺寸生產之間的空間，這些專案需要多達一萬個零件。但為了持續交付如此數量的3D列印零件，增材製造服務局通常需要一套3D印表機和大量勞動力來滿足需求。MaxResolution3D通過Nexa3D在德國的管道合作夥伴production To Go設計的Nexa3D印表機自動化生產單元，為歐洲市場解決了這個難題。
MaxResolution3D成立於2021年，旨在通過3D列印實現系列生產。MaxResolution3D利用自動化生產單元，為企業提供在歐洲中心本地生產聚合物零件的可能性
挑戰
為定制燈具夾具確定價格合理的按需解決方案
FormFoundation提到了某些交易會建築中反復出現的一個問題——懸掛在其展位設計上方的聚光燈支架往往會懸在看板或展位牆壁上，產生不體面的陰影。以前，員工必須爬上梯子，繞過這些懸挑，這在每次安裝過程中都是一項乏味而耗時的任務。
他們最初尋找的解決方案導致他們找到了一家金屬製造公司，但該公司需要生產32000個零件才能獲得每個零件的合理價格。此外，每個貿易展展品都是定制的。FormFoundation需要500-1000個零件的定制件，與MaxResolution3D討論了他們的挑戰。這個部件必須很小——不超過五釐米，並且機械強度足以支撐導致問題的大型聚光燈。他們還想要一個貿易展展位的零件。
解決方案
使用NXE 400Pro的添加劑自動化單元實現規模化生產
在2021年開始製造業務時，MaxResolution3D面臨的最大挑戰是找到價格合理、能夠在快速生產時提供最佳品質的3D列印技術。他們需要在大量零部件上進行一致、可靠的生產。為了滿足更大批量生產的時間和成本限制，該解決方案需要盡可能低接觸。
MaxResolution3D選擇了NXE 400Pro 3D印表機，這是一種工業樹脂3D列印解決方案，體積為17L，生產速度比同類3D印表機快6.5倍。該印表機作為生產單元的一部分運行，利用機械臂一次為三臺印表機提供服務，將帶有完成零件的構建板轉移到自動清洗站，然後轉移到存儲架。從那裏開始，只需要將完成的構建轉移到xCURE進行最終安全。
“創新技術可以幫助你面對標準零件無法解決的問題。當你面臨問題時，要跳出框框思考。3D列印可以用於批量生產……”
Michael Wagner，FormFoundation的所有者兼首席執行官
利益
在短短5天內生產500個定制零件
利用NXE 400Pro印表機和自動化單元，MaxResolution3D已將7000個零件的生產可靠性提高到97%以上。
MaxResolution3D聯合創始人Dario Dill表示：“由於Nexa3D的高列印速度不會造成品質損失，而且使用了大量材料，我們可以為客戶提供最優惠的價格。功能平臺提供了使列印工作更加可靠的機會，因為我們可以通過設置的技術使生產過程個性化。”
這種可靠性和速度幫助MaxResolution3D在短短5天內設計、列印並向FormFoundation交付了500個零件。在迭代和更新設計後，它於週二上傳到自動化生產單元，成品零件於週四交付給貿易展。
FormFoundation首席執行官Michael Wagner表示：“我認為沒有其他技術能以如此快的速度提供如此多的零件。”。
- 分類：應用項目
- 發佈時間：2023-08-10 16:02
- 訪問量：
NXE 400Pro配合自動化流程規模按需生產定制零件
MaxResolution3D正在填補3D列印的一個重要領域的空白——從原型設計到注塑成型的全面生產之間的空間——需要小批量生產多達一萬個零件的工藝。但為了持續交付大量的3D列印部件，增材製造服務機構通常需要大量3D印表機和龐大的勞動力來滿足需求。MaxResolution3D已經為歐洲市場解決了這個難題，他們使用Nexa3D印表機的自動化生產單元來實現。MaxResolution3D成立於2021年，旨在通過3D列印更容易實現批量生產。MaxResolution3D為企業提供了在歐洲中心本地生產聚合物部件的可能性，它利用自動化生產單元，可以以最少的勞動力批量交付3D列印部件。
挑戰
幾天內生產成百上千個零件
FormFoundation提到了一個在某些展會建設中反復出現的問題——懸掛在展臺設計上方的聚光燈的支架往往會懸在看板或展臺的牆壁上，從而產生不合適的陰影。他們最初尋找的解決方案是一家金屬製造公司，然而，這需要生產32,000個零件才能獲得每個零件的合理價格。此外，每個展會的展品都是定制的。需要一個定制件在500-1000個零件範圍內，FormFoundation與MaxResolution3D討論了他們的挑戰。這個部件必須很小——不超過5釐米，並且機械強度足以支撐引起問題的大型聚光燈燈。他們還想要在幾天內安裝一個貿易展覽攤位的零件。
因此，当FormFoundation来到时，他们已经为这样的快速生产项目做好了准备。MaxResolution3D直接进行设计，在开始最终部分的批量生产之前测试了两次迭代。他们的想法是用x45-Black制成一种薄4厘米宽的部件，x45-Black是一种足够坚固和经济的树脂材料，可以承受射灯的重量。
在使用Nexa3D技術進行批量生產和適當調整後，我們將7000個零件的可靠性提高到97%以上。”
--Dario Dill，運營與數位化，MaxResolution聯合創始人
在短短5天內生產了500個定制零件MaxResolution3D的聯合創始人Dario Dill說:“由於Nexa3D的高列印速度沒有品質損失，並且使用了大量材料，我們可以為客戶提供最優惠的價格。該功能平臺使3D列印作業更加可靠，因為我們可以通過設置的技術使生產過程更加個性化。”
這種可靠性和速度幫助MaxResolution3D在短短5天內設計，列印並交付500個零件給FormFoundation。經過迭代和更新設計，週二將其上傳到自動化生產單元，成品部件於週四交付給貿易展。
FormFoundation首席執行官Michael Wagner表示:“我認為沒有其他技術可以以如此快的速度提供如此多的零件。”
在這個專案之後，FormFoundation和MaxResolution3D都認為，這種創新的製造即使在設計階段也能發揮作用。
利用NXE 400Pro印表機和自動化單元，MaxResolution3D已將7000個零件的生產可靠性提高到97%以上。
MaxResolution3D聯合創始人Dario Dill表示：“由於Nexa3D的高列印速度不會造成品質損失，而且使用了大量材料，我們可以為客戶提供最優惠的價格。功能平臺提供了使列印工作更加可靠的機會，因為我們可以通過設置的技術使生產過程個性化。”
這種可靠性和速度幫助MaxResolution3D在短短5天內設計、列印並向FormFoundation交付了500個零件。在迭代和更新設計後，它於週二上傳到自動化生產單元，成品零件於週四交付給貿易展。
FormFoundation首席執行官Michael Wagner表示：“我認為沒有其他技術能以如此快的速度提供如此多的零件。”。
掃二維碼用手機看
randy@3dprinting.com.tw
+886-2-8228-1900 #388
3D列印│3D掃描專家 普立得科技
「普立得科技將在2025年之內，達到影響台灣半數工程師體驗過工業等級3D列印材料在工廠實際應用落地的目標。因為我們相信每多一次3D列印就能推動台灣製造產業著「數位智造工業4.0」起飛，如同平凡但執著的萊特兄弟相信人類可以飛行的夢想一樣」堅持不懈。
您有什麼疑問，或想諮詢我們的產品與服務，請留下信息，我們會及時與您聯繫！
© 2021 普立得科技有限公司 All Rights Reserved 粤ICP备19059200号