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革命性的飛行模擬控制器(Yawman Arrow)與Nexa3D XiP 3D印表機

革命性的飛行模擬控制器(Yawman Arrow)與Nexa3D XiP 3D印表機

  • 分類:應用項目
  • 發佈時間:2023-07-12 09:21
  • 訪問量:

【概要描述】與Yawman Flight的工程專家合作,該團隊在創紀錄的時間內將掌上型飛行控制器商業化
在速度、精度和成本效益至關重要的行業中,Yawman Flight與MotoCilino工程服務公司和Nexa3D合作,解決了設計和開發首個用於飛行模擬的手持控制器的挑戰。Yawman Arrow是傳統手持遊戲控制器和各種尺寸飛機上獨特的飛行控制的融合。設計的精度和多功能性,彙集了傳統的操縱杆,桌面油門象限,方向舵踏板-以及更多-所有進入手持形式因素。

其結果是在產品創新和製造效率方面取得突破,XiP桌面3D印表機在實現成功方面發揮了關鍵作用。



挑戰

快速且經濟高效地創建高保真原型,而無需在開發過程的早期投資模具
Yawman Flight面臨著在時間和預算限制下創建獨特飛行模擬器控制器的挑戰。主要目標是開發首個手持飛行模擬器控制器,並快速、經濟地完成專案,而無需投資昂貴的注塑模具。此外,該團隊要求所有部件的表面光潔度和機械性能都要高,因此,快速、經濟地實現類似注塑的品質對專案的成功至關重要。

Yawman Flight的目標客戶群是飛行模擬愛好者和航空業的專業人士,他們需要高質量,逼真的飛行模擬體驗。飛行模擬行業需要高質量的產品,能夠滿足嚴格的零件公差和機械性能規範,以提供真正逼真的模擬體驗。





“XiP使我們能夠創造出在表面光潔度和性能方面具有注塑品質的最終產品,但沒有高成本和較長的交貨時間。如果我們在原型製作階段使用另一種製造方法,我們可能會推遲一年。”

Thomas Nield, Yawman Flight的工程主管

解決方案


優勢:
快速生產高保真原型
在加工成本上節省了數萬美元
類似注塑的表面光潔度和機械性能
可靠,高速桌面3D列印與高性能樹脂

由於其精度和列印速度,XiP被證明是這項工作的理想工具

Yawman Flight與MotoCilino工程服務公司合作,在創紀錄的時間內開發了一款獨特的控制器,經過17次不同的設計迭代,在短短幾周內驗證了最終組裝。最終的原型控制器由36個不同的組件組成,所有這些組件都是使用xABS3843高性能樹脂在XiP桌面3D印表機上列印的。

MotoCilino團隊選擇在XiP上列印組件,是因為印表機的可靠性和高列印品質,使用了性能級樹脂,模擬了最終生產級ABS的機械性能。事實上,成品控制器的視覺美學和機械性能與那些模塑組件幾乎沒有區別。Motocilino的老闆Paul Cilino說:“在XiP上列印使我們能夠在使用其他桌面SLA印表機的一半時間內將組件交付給Yawman團隊,並且XiP上的列印品質非常好。”



將產品上市時間縮短了近一年,並以極低的成本交付了高保真度的原型

該團隊最終完成了設計,並提供了一個高質量的原型,具有類似注塑的表面光潔度和機械性能,快速且經濟高效。成品組件包括超過36個印刷組件,在完成和機械性能方面幾乎與注塑成型的組件沒有區別。因此,該團隊現在已經準備好大規模生產,因為他們準備在2023年7月進行商業發射,此前在今年早些時候的測試發射中收到了巨大的初始需求。





 

源文摘自:NEXA3D

革命性的飛行模擬控制器(Yawman Arrow)與Nexa3D XiP 3D印表機

【概要描述】與Yawman Flight的工程專家合作,該團隊在創紀錄的時間內將掌上型飛行控制器商業化
在速度、精度和成本效益至關重要的行業中,Yawman Flight與MotoCilino工程服務公司和Nexa3D合作,解決了設計和開發首個用於飛行模擬的手持控制器的挑戰。Yawman Arrow是傳統手持遊戲控制器和各種尺寸飛機上獨特的飛行控制的融合。設計的精度和多功能性,彙集了傳統的操縱杆,桌面油門象限,方向舵踏板-以及更多-所有進入手持形式因素。

其結果是在產品創新和製造效率方面取得突破,XiP桌面3D印表機在實現成功方面發揮了關鍵作用。



挑戰

快速且經濟高效地創建高保真原型,而無需在開發過程的早期投資模具
Yawman Flight面臨著在時間和預算限制下創建獨特飛行模擬器控制器的挑戰。主要目標是開發首個手持飛行模擬器控制器,並快速、經濟地完成專案,而無需投資昂貴的注塑模具。此外,該團隊要求所有部件的表面光潔度和機械性能都要高,因此,快速、經濟地實現類似注塑的品質對專案的成功至關重要。

Yawman Flight的目標客戶群是飛行模擬愛好者和航空業的專業人士,他們需要高質量,逼真的飛行模擬體驗。飛行模擬行業需要高質量的產品,能夠滿足嚴格的零件公差和機械性能規範,以提供真正逼真的模擬體驗。





“XiP使我們能夠創造出在表面光潔度和性能方面具有注塑品質的最終產品,但沒有高成本和較長的交貨時間。如果我們在原型製作階段使用另一種製造方法,我們可能會推遲一年。”

Thomas Nield, Yawman Flight的工程主管

解決方案


優勢:
快速生產高保真原型
在加工成本上節省了數萬美元
類似注塑的表面光潔度和機械性能
可靠,高速桌面3D列印與高性能樹脂

由於其精度和列印速度,XiP被證明是這項工作的理想工具

Yawman Flight與MotoCilino工程服務公司合作,在創紀錄的時間內開發了一款獨特的控制器,經過17次不同的設計迭代,在短短幾周內驗證了最終組裝。最終的原型控制器由36個不同的組件組成,所有這些組件都是使用xABS3843高性能樹脂在XiP桌面3D印表機上列印的。

MotoCilino團隊選擇在XiP上列印組件,是因為印表機的可靠性和高列印品質,使用了性能級樹脂,模擬了最終生產級ABS的機械性能。事實上,成品控制器的視覺美學和機械性能與那些模塑組件幾乎沒有區別。Motocilino的老闆Paul Cilino說:“在XiP上列印使我們能夠在使用其他桌面SLA印表機的一半時間內將組件交付給Yawman團隊,並且XiP上的列印品質非常好。”



將產品上市時間縮短了近一年,並以極低的成本交付了高保真度的原型

該團隊最終完成了設計,並提供了一個高質量的原型,具有類似注塑的表面光潔度和機械性能,快速且經濟高效。成品組件包括超過36個印刷組件,在完成和機械性能方面幾乎與注塑成型的組件沒有區別。因此,該團隊現在已經準備好大規模生產,因為他們準備在2023年7月進行商業發射,此前在今年早些時候的測試發射中收到了巨大的初始需求。





 

源文摘自:NEXA3D

  • 分類:應用項目
  • 發佈時間:2023-07-12 09:21
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Yawman Flight的工程專家合作,該團隊在創紀錄的時間內將掌上型飛行控制器商業化
在速度、精度和成本效益至關重要的行業中,Yawman Flight與MotoCilino工程服務公司和Nexa3D合作,解決了設計和開發首個用於飛行模擬的手持控制器的挑戰。Yawman Arrow是傳統手持遊戲控制器和各種尺寸飛機上獨特的飛行控制的融合。設計的精度和多功能性,彙集了傳統的操縱杆,桌面油門象限,方向舵踏板-以及更多-所有進入手持形式因素。

其結果是在產品創新和製造效率方面取得突破,XiP桌面3D印表機在實現成功方面發揮了關鍵作用。

挑戰

快速且經濟高效地創建高保真原型,而無需在開發過程的早期投資模具
Yawman Flight面臨著在時間和預算限制下創建獨特飛行模擬器控制器的挑戰。主要目標是開發首個手持飛行模擬器控制器,並快速、經濟地完成專案,而無需投資昂貴的注塑模具。此外,該團隊要求所有部件的表面光潔度和機械性能都要高,因此,快速、經濟地實現類似注塑的品質對專案的成功至關重要。

Yawman Flight的目標客戶群是飛行模擬愛好者和航空業的專業人士,他們需要高質量,逼真的飛行模擬體驗。飛行模擬行業需要高質量的產品,能夠滿足嚴格的零件公差和機械性能規範,以提供真正逼真的模擬體驗。

“XiP使我們能夠創造出在表面光潔度和性能方面具有注塑品質的最終產品,但沒有高成本和較長的交貨時間。如果我們在原型製作階段使用另一種製造方法,我們可能會推遲一年。”

Thomas Nield, Yawman Flight的工程主管

解決方案

優勢:
快速生產高保真原型
在加工成本上節省了數萬美元
類似注塑的表面光潔度和機械性能
可靠,高速桌面3D列印與高性能樹脂

由於其精度和列印速度,XiP被證明是這項工作的理想工具

Yawman Flight與MotoCilino工程服務公司合作,在創紀錄的時間內開發了一款獨特的控制器,經過17次不同的設計迭代,在短短幾周內驗證了最終組裝。最終的原型控制器由36個不同的組件組成,所有這些組件都是使用xABS3843高性能樹脂XiP桌面3D印表機上列印的。

MotoCilino團隊選擇在XiP上列印組件,是因為印表機的可靠性和高列印品質,使用了性能級樹脂模擬了最終生產級ABS的機械性能。事實上,成品控制器的視覺美學和機械性能與那些模塑組件幾乎沒有區別。Motocilino的老闆Paul Cilino說:“在XiP上列印使我們能夠在使用其他桌面SLA印表機的一半時間內將組件交付給Yawman團隊,並且XiP上的列印品質非常好。”

將產品上市時間縮短了近一年,並以極低的成本交付了高保真度的原型

該團隊最終完成了設計,並提供了一個高質量的原型具有類似注塑的表面光潔度和機械性能快速且經濟高效。成品組件包括超過36個印刷組件,在完成和機械性能方面幾乎與注塑成型的組件沒有區別。因此,該團隊現在已經準備好大規模生產,因為他們準備在2023年7月進行商業發射,此前在今年早些時候的測試發射中收到了巨大的初始需求。

 

源文摘自:NEXA3D

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3D列印│3D掃描專家 普立得科技

「普立得科技將在2025年之內,達到影響台灣半數工程師體驗過工業等級3D列印材料在工廠實際應用落地的目標。因為我們相信每多一次3D列印就能推動台灣製造產業著「數位智造工業4.0」起飛,如同平凡但執著的萊特兄弟相信人類可以飛行的夢想一樣」堅持不懈。

23585新北市中和區建康路164號11樓

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