重磅發佈｜汽車行業3D列印材料指南

分類：應用項目
發佈時間：2023-05-19 15:16
訪問量：

【概要描述】製造一臺汽車需要經過複雜的設計，打磨各種模具與部件，在此過程中會使用到各種各樣的材料。由於3D列印材料應用非常廣泛，包括熱塑性塑膠、熱固性塑膠、光聚合物等等，可以說是汽車製造業的理想選擇。並且，3D列印在汽車製造中的應用並不局限於生產汽車內外部組件，它還可以幫助汽車製造商創建生產過程中所需的各種輔助工具。因此，3D列印材料對推動汽車製造行業的變革產生了重大的影響。與金屬材料相比，3D列印材料具有以下優勢：

更常見更好用
材料選擇多價格區間廣
更堅固更輕便（作為金屬替代應用）

讓我們看一下3D列印材料

如何推動汽車製造業變革

使用3D列印材料製造汽車內部件

得益於3D列印技術的發展，現在我們可以使用3D列印生產汽車內飾。例如，使用Stratasys J850 Prime 3D印表機的FabriX創新套件，製造商可以用3D列印織物為汽車內飾創建各種紋理和圖案。

由於某些3D列印材料可以通過各種顏色和紋理功能模仿真實材料的外觀和觸感，增材製造非常適合用於為汽車內飾創建模具和原型。

其他常見的汽車內飾3D列印材料包括：

聚醯胺(PA)：可用於包括門把手、排擋杆和其他功能性部件在內的汽車內部部件製造。

丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)：可用於製造儀錶板、門飾和其他裝飾性部件。

使用3D列印材料製作生產輔助工具

汽車製造輔助工具雖然不會呈現在成品汽車上，但卻能夠在製造過程中起到各中輔助作用。這類輔助工具通常是針對特定應用進行定制的，可以很好地優化製造過程，減少停機時間，提高生產製造的效率。

汽車製造過程中需要使用各類夾具用來固定零件的位置，這些夾具都是需要定制的。使用3D列印，製造商能夠快速準確地創建這些尺寸、形狀不一的輔助工具，減少停機時間從而提高生產效率。

製造商還可以使用3D列印生產鑄造和注塑成型的模具。這些模具通常具有複雜的幾何形狀和內部結構，如果使用傳統的製造方式，基本上是很難成型的。

此外，3D列印還可以運用於定制和生產特定的高精准度檢查和測量類工具，比如量塊、千分尺和定制量規等。

不僅如此，製造商還可以使用3D列印製作生產過程中需要使用到的保護罩，這類保護罩可以保護機器和設備，提高生產安全性，減少維修造成的停機時間。

由此可見，輔助工具在汽車製造過程中可以起到幫助部件成型、固定零件位置以及設備和組件的保護等作用，對於汽車製造商而言是非常重要的。由於增材製造的靈活性和多功能性，製造商可以為特定的應用3D列印各類輔助工具，無疑是一個很大的優勢。

使用增材製造技術創建生產輔助工具的材料選擇非常豐富，包括ASA、ABS-CF10、FDM® Nylon-CF10等，耐用性是他們的共通點，這也正是製作輔助工具所需要的。

使用3D列印材料生產零件

由於突破了生產限制和經濟障礙，使用3D列印通常可以快速跟蹤零件生產。而在決定使用什麼材料進行列印時，需要先考慮你的列印量。

如果是小批量生產某些零件，可以使用PolyJet、FDM和Stereolithography材料，而P3™和SAF™材料則更適合於大批量生產。

使用SAF™技術和PA11列印F-150格柵式攝像頭保護罩，既沒有影響生產進度，與使用注塑成型相比還節省了35%的成本。

源文摘自：Stratasys

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重磅發佈｜汽車行業3D列印材料指南

【概要描述】製造一臺汽車需要經過複雜的設計，打磨各種模具與部件，在此過程中會使用到各種各樣的材料。由於3D列印材料應用非常廣泛，包括熱塑性塑膠、熱固性塑膠、光聚合物等等，可以說是汽車製造業的理想選擇。並且，3D列印在汽車製造中的應用並不局限於生產汽車內外部組件，它還可以幫助汽車製造商創建生產過程中所需的各種輔助工具。因此，3D列印材料對推動汽車製造行業的變革產生了重大的影響。與金屬材料相比，3D列印材料具有以下優勢：

更常見更好用
材料選擇多價格區間廣
更堅固更輕便（作為金屬替代應用）

讓我們看一下3D列印材料

如何推動汽車製造業變革

使用3D列印材料製造汽車內部件

得益於3D列印技術的發展，現在我們可以使用3D列印生產汽車內飾。例如，使用Stratasys J850 Prime 3D印表機的FabriX創新套件，製造商可以用3D列印織物為汽車內飾創建各種紋理和圖案。

由於某些3D列印材料可以通過各種顏色和紋理功能模仿真實材料的外觀和觸感，增材製造非常適合用於為汽車內飾創建模具和原型。

其他常見的汽車內飾3D列印材料包括：

聚醯胺(PA)：可用於包括門把手、排擋杆和其他功能性部件在內的汽車內部部件製造。

丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)：可用於製造儀錶板、門飾和其他裝飾性部件。

使用3D列印材料製作生產輔助工具

汽車製造輔助工具雖然不會呈現在成品汽車上，但卻能夠在製造過程中起到各中輔助作用。這類輔助工具通常是針對特定應用進行定制的，可以很好地優化製造過程，減少停機時間，提高生產製造的效率。

汽車製造過程中需要使用各類夾具用來固定零件的位置，這些夾具都是需要定制的。使用3D列印，製造商能夠快速準確地創建這些尺寸、形狀不一的輔助工具，減少停機時間從而提高生產效率。

製造商還可以使用3D列印生產鑄造和注塑成型的模具。這些模具通常具有複雜的幾何形狀和內部結構，如果使用傳統的製造方式，基本上是很難成型的。

此外，3D列印還可以運用於定制和生產特定的高精准度檢查和測量類工具，比如量塊、千分尺和定制量規等。

不僅如此，製造商還可以使用3D列印製作生產過程中需要使用到的保護罩，這類保護罩可以保護機器和設備，提高生產安全性，減少維修造成的停機時間。

由此可見，輔助工具在汽車製造過程中可以起到幫助部件成型、固定零件位置以及設備和組件的保護等作用，對於汽車製造商而言是非常重要的。由於增材製造的靈活性和多功能性，製造商可以為特定的應用3D列印各類輔助工具，無疑是一個很大的優勢。

使用增材製造技術創建生產輔助工具的材料選擇非常豐富，包括ASA、ABS-CF10、FDM® Nylon-CF10等，耐用性是他們的共通點，這也正是製作輔助工具所需要的。

使用3D列印材料生產零件

由於突破了生產限制和經濟障礙，使用3D列印通常可以快速跟蹤零件生產。而在決定使用什麼材料進行列印時，需要先考慮你的列印量。

如果是小批量生產某些零件，可以使用PolyJet、FDM和Stereolithography材料，而P3™和SAF™材料則更適合於大批量生產。

使用SAF™技術和PA11列印F-150格柵式攝像頭保護罩，既沒有影響生產進度，與使用注塑成型相比還節省了35%的成本。

源文摘自：Stratasys

分類：應用項目
發佈時間：2023-05-19 15:16
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製造一臺汽車需要經過複雜的設計，打磨各種模具與部件，在此過程中會使用到各種各樣的材料。由於3D列印材料應用非常廣泛，包括熱塑性塑膠、熱固性塑膠、光聚合物等等，可以說是汽車製造業的理想選擇。並且，3D列印在汽車製造中的應用並不局限於生產汽車內外部組件，它還可以幫助汽車製造商創建生產過程中所需的各種輔助工具。因此，3D列印材料對推動汽車製造行業的變革產生了重大的影響。與金屬材料相比，3D列印材料具有以下優勢：