• 分類：應用項目
• 發佈時間：2023-05-11 15:02
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【概要描述】說到SLA 3D列印和工程服務，Bruce LeMaster比大多數人有更多的經驗。1996年，他創立了應用快速技術公司（ART），使用早期3DSystems SLA生產客戶零件。直到今天，ART現在是Obsidian Solutions Group的一部門，Obsidian Solutions Group是一家主要的政府承包商，擁有近10億美元的軍事合同。除了美國軍方和一級國防承包商外，ART還為各種商業企業提供工程和製造服務，從醫療設備公司到體育用品製造商，甚至是發明新產品的企業家。



挑戰：短時間內批量生產按鈕和開關，夾具和工裝

雖然增材製造從一開始就一直是ART業務的核心，但今天他們生產的最終產品中約有一半不是3D列印的，而是注塑。注塑使ART能夠生產低成本的塑膠部件，如按鈕和撥動開關，並且周轉迅速。

這是一個非常耗費人工的過程，每個模具至少需要24小時，需要大量的勞動力，最終的結果是一個模具需要多達25個零件，具體取決於注塑的材料。儘管如此，從客戶的高需求來看，他們的努力似乎是值得的——“我們的聚氨酯鑄件目前約占我們業務的50%，我們幾乎已經滿負荷了，”勒馬斯特說。

除聚氨酯外，ART還採用類似的24小時矽膠成型工藝。面對如此高的需求，ART團隊無法滿足客戶要求的時效。





解決方案

應用

作為一家擁有25年使用SLA 3D印表機和聚氨酯鑄件的增材製造服務提供商，應用快速技術公司(ART)升級了其3D印表機隊伍，以實現更高的生產吞吐量，在更短的時間內實現更高的數量。

優勢



與聚氨酯鑄造相比，產量在1/5的時間內提高了3倍


更快的生產為品質控制和必要的修改提供了更多時間


Nexa3D列印過程更簡單，需要更少的勞動時間，並帶來更高的利潤


高性能生產材料在戶外，工業環境中發揮著良好的作用



大幅提高產量

一旦ART團隊意識到Nexa3D的LSPc®技術在生產零件方面的潛力，他們立即投資。“我們本來打算買一臺NXE 400，最終在2021年4月買了三臺。到2021年底，我們又購買了兩臺NXE 400和一臺NXD 200，並在[2022年]6月購買了兩臺xip，”LeMaster回憶道。



在NXE400 3D印表機投資的關鍵是吞吐量。“通常在我們的一些快速零件上使用鑄造聚氨酯，我們每天迴圈使用零件3-5次，所以如果我需要25個零件，我需要5天的鑄造和清理。使用Nexa3D印表機，我通常可以在一兩個小時內列印全部25個零件，然後進行清理……這比鑄造聚氨酯過程快得多。當涉及到速度時，這真的是一個無需思考的問題。”


“如果我想在傳統的SLA上列印一個5英寸高的零件，我至少需要6個小時，而使用Nexa3D機器，我可以在一個半小時內列印。認識到這些部件可以建造的速度，我開始將其視為將聚氨酯專案從我們的業務轉移到3D列印的機會。”                       

                                             - Bruce LeMaster, Art創始人兼副總裁

高性能材料

雖然吞吐量很大，但這些仍然是樹脂3D列印，所以它們不是太脆而不能用作生產部件嗎？LeMaster對這個問題笑了笑，這個問題在他的職業生涯中一直存在，“多年來，人們一直擔心樹脂零件的長期功能不如FDM和SLS等技術，但在過去的10年裏，樹脂性能變得更好，我們在Nexa3D機器上使用的樹脂是我們遇到過的最好的樹脂之一。”

正如您所料，由於客戶專案種類繁多，ART需要各種高性能材料，“我們現在幾乎使用了所有的Nexa3D材料。我們主要專注於xABS、xCE Black和xFLEX——這些主要是我們的首選材料，但我們也使用xPP405和xPEEK等材料。”



LeMaster詳細闡述了他對Nexa3D樹脂性能的驚訝之處，“xCE Black是一種非常有生產價值的材料。我們為這些操縱杆(xCE黑色)製作的按鈕都是放在太陽下的部件——在炎熱的日子裏，你坐在太陽下烘烤的溫度可以達到50-60℃。這些部件根本沒有彎曲或移動。xFLEX在戶外的表現也很好，我們沒有看到任何退化。我們還沒有任何研究，但在過去的一年裏，這些部件在工業環境中表現良好。”



此外，ART在其製造過程中發現了高性能樹脂的另一種用途，“我們發現[xPEEK]特別適用於模具應用，我們將使用它來製造鑄造聚氨酯或矽膠的實際模具。”這消除了一個額外的，時間密集的步驟，通常需要與SLA列印圖案在聚氨酯鑄造過程中。

客戶應用

生產使用30年的吊臂升降機零件

ART的一個工業客戶為工業升降機提供零件，在每個主要的建築工地都可以看到十幾臺工業升降機。其中一些升降機已經使用了30多年，原始設備製造商不再為它們生產替換零件。



正在用ART提供的3D列印替換部件進行改造的臂架升降機

“這些機器似乎永遠都能用，但一旦出現故障，零件就無法使用了。我們的客戶正在向全國各地的翻新店提供這些零件。我們對這些部件進行了逆向工程和3D列印。我們正在列印的按鈕，這是一個相當簡單的，但是覆蓋在按鈕上的橡膠帽我們用的是xFLEX，我們剛剛完成了200件。我們可以在2小時15分鐘內列印70個零件。回饋非常好，客戶很喜歡這些部件，現在我們正在尋找更多的機會，我們可以對其他部件進行逆向工程，並在Nexa3D機器上列印出來。”





硬按鈕、軟帽由ART在Nexa3D xCE和xFLEX材料進行列印

ART(現在是Obsidian)擁有超過二十年的3D列印和製造經驗，可以肯定地說，他們已經建立了一個蓬勃發展的業務，擁有一長串滿意的回頭客。也就是說，LeMaster一直在關注下一件事，既能給他的客戶帶來最好的體驗，又能讓ART在競爭中佔據優勢。“作為Nexa3D機器的服務提供商，我們現在有8臺Nexa3D機器，這給了我們更大的靈活性來承擔專案，並完成訂單。多年來，我們稱這個行業為快速成型，它演變成了增材製造，但快速仍然是這個行業的重要組成部分。如果我今天能找到一份訂單，連夜列印出來，明天發貨，這對我們的客戶來說是一個很大的好處。在這裏擁有一批Nexa3D機器，使我們有更大的能力快速完成這些工作。”

 

源文摘自：NEXA3D