造車「印」實力｜借助Origin One與客戶齊頭並進
- 分類：應用項目
- 發佈時間：2023-04-27 15:13
- 訪問量：
【概要描述】僅靠沾沾自喜是無法獲得一些大型車企和航空航太企業頒發的年度供應商獎。福特、波音和通用汽車等公司也不會隨便將這些獎項授予任何供應商。Valiant屢獲殊榮，實至名歸。如果您沒有聽說過這個公司也很正常，許多大型OEM的供應商都不為人知。默默無聞但深居幕後的Valiant TMS為汽車、飛機和越野機械製造商提供智能工廠自動化解決方案，是一個不可或缺的重要合作夥伴。
增材製造技術帶來更好的成果
作為大型製造商的智能生產自動化系統主要供應商，想要維持併發展業務，就需要做到精益求精，比如為客戶持續提供高價值產品，並不斷進行改進。Valiant TMS成立了增材製造實驗室，想借助增材製造技術來實現上述業務目標。作為企業內部的增材製造卓越中心，該實驗室旨在為客戶提供更好的選擇，如經改進的模具和更強大的替換件。
在其中一個案例中，Valiant TMS就利用增材製造數位化的特性完成了一個超出本地印表機產量的客戶訂單。TriMech是一家距Valiant TMS 400英里的3D列印解決方案供應商，Valiant TMS向其分享零件檔資訊，兩家公司通力合作，生產出相同標準的所需部件。這一合作有力彰顯了增材製造的分佈式製造能力。
“我們的設備供應商所提供的列印網路，能大幅提升我們的產能，讓我們在市場上脫穎而出，繼而滿足更多來自我們的客戶的生產需求。”
——Pete Naysmith
Valiant TMS備件與可售服務總監
從FDM到Origin One
增材製造實驗室落成之後，Valiant TMS已經採用金屬和聚合物增材製造技術（包括FDM®），為客戶提供了多種製造解決方案。其中一種應用是使用FDM生產能夠滿足工廠環境使用的工具，其中一些工具需要操作人員手持使用，Valiant TMS便想要打造一款表面光滑的工具，讓使用者更舒適。因此，除了FDM技術外，光敏聚合物增材製造解決方案也成為了他們考慮的對象。在研究多種方案後，Valiant TMS選定了搭載先進DLP（數字光處理）技術的Stratasys Origin One™印表機
Valiant TMS增材製造負責人Adrian Pop分享了他們如何使用Origin One製作供汽車行業使用的更大的手柄工具。Pop表示，操作員每天需要使用該工具長達八小時，因此手柄是否符合人體工程學非常重要，包括重量和表面光潔度。
“對於手動工具而言，重量非常關鍵。我們使用Loctite® 3D 3172製造了這個部件，這種材料具有良好的抗衝擊性，能夠實現十分出色的表面光潔度。”
——Adrian Pop
Valiant TMS增材製造負責人
這也是Origin One吸引製造商的另一個原因——除了在表面效果上可以媲美注塑成型，還可以使用多種光敏聚合物進行列印。
使用Origin One與Loctite® 3D 3172 3D列印的主支架
列印速度快是Origin One的另一大特點，也是能滿足客戶期望的一個重要優勢。
“如果採用傳統製造方法，需要使用五軸CNC機床和一名操作員，花費兩天時間，才能製造出這個部件。但如果使用增材製造技術，我們最多只需要五個小時。而且這還包括了設置和後處理的時間。”
——Adrian Pop
Valiant TMS增材製造負責人
帶浮雕印字的主支架
對從Origin One印表機取出的零件進行後處理
大部分工作都需要專門打造的零件，因此增材製造非常適合。談及增材製造實驗室的工作，Pop說道：“我們會根據不同的專案，製造不同工具，而不是批量生產。因此，使用增材製造代替傳統製造可以顯著降低零件生產的成本。”
緊跟客戶步伐，滿足客戶需求
Valiant TMS之所以採用增材製造技術，是因為他們敏銳地觀察到客戶已經在投資這項技術。為了與客戶齊頭並進，Valiant TMS決定添加增材製造技術來提升其製造和服務實力。
3D列印為Valiant TMS帶來的最大優勢是讓他們能夠與客戶並肩前進。
“我們的客戶將增材製造技術與傳統工藝相結合，打造各種產品，這個策略非常明智，倘若Valiant TMS不為客戶提供增材製造能力，總有別的供應商會提供。”
——Pete Naysmith
Valiant TMS備件與可售服務總監
“在最初研究增材製造技術的時候，我們考察了多家公司，最終選擇了Stratasys，因為這是我們客戶的選擇。在Stratasys的幫助下，我們進入到了增材製造領域，與我們的客戶並肩前行。”
——Pete Naysmith
Valiant TMS備件與可售服務總監
Valiant TMS取得成功的秘訣是與客戶保持同步，而增材製造和Origin One只是幫助Valiant TMS獲得成功的工具。
源文摘自：Stratasys
造車「印」實力｜借助Origin One與客戶齊頭並進
【概要描述】僅靠沾沾自喜是無法獲得一些大型車企和航空航太企業頒發的年度供應商獎。福特、波音和通用汽車等公司也不會隨便將這些獎項授予任何供應商。Valiant屢獲殊榮，實至名歸。如果您沒有聽說過這個公司也很正常，許多大型OEM的供應商都不為人知。默默無聞但深居幕後的Valiant TMS為汽車、飛機和越野機械製造商提供智能工廠自動化解決方案，是一個不可或缺的重要合作夥伴。
增材製造技術帶來更好的成果
作為大型製造商的智能生產自動化系統主要供應商，想要維持併發展業務，就需要做到精益求精，比如為客戶持續提供高價值產品，並不斷進行改進。Valiant TMS成立了增材製造實驗室，想借助增材製造技術來實現上述業務目標。作為企業內部的增材製造卓越中心，該實驗室旨在為客戶提供更好的選擇，如經改進的模具和更強大的替換件。
在其中一個案例中，Valiant TMS就利用增材製造數位化的特性完成了一個超出本地印表機產量的客戶訂單。TriMech是一家距Valiant TMS 400英里的3D列印解決方案供應商，Valiant TMS向其分享零件檔資訊，兩家公司通力合作，生產出相同標準的所需部件。這一合作有力彰顯了增材製造的分佈式製造能力。
“我們的設備供應商所提供的列印網路，能大幅提升我們的產能，讓我們在市場上脫穎而出，繼而滿足更多來自我們的客戶的生產需求。”
——Pete Naysmith
Valiant TMS備件與可售服務總監
從FDM到Origin One
增材製造實驗室落成之後，Valiant TMS已經採用金屬和聚合物增材製造技術（包括FDM®），為客戶提供了多種製造解決方案。其中一種應用是使用FDM生產能夠滿足工廠環境使用的工具，其中一些工具需要操作人員手持使用，Valiant TMS便想要打造一款表面光滑的工具，讓使用者更舒適。因此，除了FDM技術外，光敏聚合物增材製造解決方案也成為了他們考慮的對象。在研究多種方案後，Valiant TMS選定了搭載先進DLP（數字光處理）技術的Stratasys Origin One™印表機
Valiant TMS增材製造負責人Adrian Pop分享了他們如何使用Origin One製作供汽車行業使用的更大的手柄工具。Pop表示，操作員每天需要使用該工具長達八小時，因此手柄是否符合人體工程學非常重要，包括重量和表面光潔度。
“對於手動工具而言，重量非常關鍵。我們使用Loctite® 3D 3172製造了這個部件，這種材料具有良好的抗衝擊性，能夠實現十分出色的表面光潔度。”
——Adrian Pop
Valiant TMS增材製造負責人
這也是Origin One吸引製造商的另一個原因——除了在表面效果上可以媲美注塑成型，還可以使用多種光敏聚合物進行列印。
使用Origin One與Loctite® 3D 3172 3D列印的主支架
列印速度快是Origin One的另一大特點，也是能滿足客戶期望的一個重要優勢。
“如果採用傳統製造方法，需要使用五軸CNC機床和一名操作員，花費兩天時間，才能製造出這個部件。但如果使用增材製造技術，我們最多只需要五個小時。而且這還包括了設置和後處理的時間。”
——Adrian Pop
Valiant TMS增材製造負責人
帶浮雕印字的主支架
對從Origin One印表機取出的零件進行後處理
大部分工作都需要專門打造的零件，因此增材製造非常適合。談及增材製造實驗室的工作，Pop說道：“我們會根據不同的專案，製造不同工具，而不是批量生產。因此，使用增材製造代替傳統製造可以顯著降低零件生產的成本。”
緊跟客戶步伐，滿足客戶需求
Valiant TMS之所以採用增材製造技術，是因為他們敏銳地觀察到客戶已經在投資這項技術。為了與客戶齊頭並進，Valiant TMS決定添加增材製造技術來提升其製造和服務實力。
3D列印為Valiant TMS帶來的最大優勢是讓他們能夠與客戶並肩前進。
“我們的客戶將增材製造技術與傳統工藝相結合，打造各種產品，這個策略非常明智，倘若Valiant TMS不為客戶提供增材製造能力，總有別的供應商會提供。”
——Pete Naysmith
Valiant TMS備件與可售服務總監
“在最初研究增材製造技術的時候，我們考察了多家公司，最終選擇了Stratasys，因為這是我們客戶的選擇。在Stratasys的幫助下，我們進入到了增材製造領域，與我們的客戶並肩前行。”
——Pete Naysmith
Valiant TMS備件與可售服務總監
Valiant TMS取得成功的秘訣是與客戶保持同步，而增材製造和Origin One只是幫助Valiant TMS獲得成功的工具。
源文摘自：Stratasys
- 分類：應用項目
- 發佈時間：2023-04-27 15:13
- 訪問量：
僅靠沾沾自喜是無法獲得一些大型車企和航空航太企業頒發的年度供應商獎。福特、波音和通用汽車等公司也不會隨便將這些獎項授予任何供應商。Valiant屢獲殊榮，實至名歸。如果您沒有聽說過這個公司也很正常，許多大型OEM的供應商都不為人知。默默無聞但深居幕後的Valiant TMS為汽車、飛機和越野機械製造商提供智能工廠自動化解決方案，是一個不可或缺的重要合作夥伴。
增材製造技術帶來更好的成果
作為大型製造商的智能生產自動化系統主要供應商，想要維持併發展業務，就需要做到精益求精，比如為客戶持續提供高價值產品，並不斷進行改進。Valiant TMS成立了增材製造實驗室，想借助增材製造技術來實現上述業務目標。作為企業內部的增材製造卓越中心，該實驗室旨在為客戶提供更好的選擇，如經改進的模具和更強大的替換件。
在其中一個案例中，Valiant TMS就利用增材製造數位化的特性完成了一個超出本地印表機產量的客戶訂單。TriMech是一家距Valiant TMS 400英里的3D列印解決方案供應商，Valiant TMS向其分享零件檔資訊，兩家公司通力合作，生產出相同標準的所需部件。這一合作有力彰顯了增材製造的分佈式製造能力。
“我們的設備供應商所提供的列印網路，能大幅提升我們的產能，讓我們在市場上脫穎而出，繼而滿足更多來自我們的客戶的生產需求。”
——Pete Naysmith
Valiant TMS備件與可售服務總監
從FDM到Origin One
增材製造實驗室落成之後，Valiant TMS已經採用金屬和聚合物增材製造技術（包括FDM®），為客戶提供了多種製造解決方案。其中一種應用是使用FDM生產能夠滿足工廠環境使用的工具，其中一些工具需要操作人員手持使用，Valiant TMS便想要打造一款表面光滑的工具，讓使用者更舒適。因此，除了FDM技術外，光敏聚合物增材製造解決方案也成為了他們考慮的對象。在研究多種方案後，Valiant TMS選定了搭載先進DLP（數字光處理）技術的Stratasys Origin One™印表機
Valiant TMS增材製造負責人Adrian Pop分享了他們如何使用Origin One製作供汽車行業使用的更大的手柄工具。Pop表示，操作員每天需要使用該工具長達八小時，因此手柄是否符合人體工程學非常重要，包括重量和表面光潔度。
“對於手動工具而言，重量非常關鍵。我們使用Loctite® 3D 3172製造了這個部件，這種材料具有良好的抗衝擊性，能夠實現十分出色的表面光潔度。”
——Adrian Pop
Valiant TMS增材製造負責人
這也是Origin One吸引製造商的另一個原因——除了在表面效果上可以媲美注塑成型，還可以使用多種光敏聚合物進行列印。
使用Origin One與Loctite® 3D 3172 3D列印的主支架
列印速度快是Origin One的另一大特點，也是能滿足客戶期望的一個重要優勢。
“如果採用傳統製造方法，需要使用五軸CNC機床和一名操作員，花費兩天時間，才能製造出這個部件。但如果使用增材製造技術，我們最多只需要五個小時。而且這還包括了設置和後處理的時間。”
——Adrian Pop
Valiant TMS增材製造負責人
帶浮雕印字的主支架
對從Origin One印表機取出的零件進行後處理
大部分工作都需要專門打造的零件，因此增材製造非常適合。談及增材製造實驗室的工作，Pop說道：“我們會根據不同的專案，製造不同工具，而不是批量生產。因此，使用增材製造代替傳統製造可以顯著降低零件生產的成本。”
緊跟客戶步伐，滿足客戶需求
Valiant TMS之所以採用增材製造技術，是因為他們敏銳地觀察到客戶已經在投資這項技術。為了與客戶齊頭並進，Valiant TMS決定添加增材製造技術來提升其製造和服務實力。
3D列印為Valiant TMS帶來的最大優勢是讓他們能夠與客戶並肩前進。
“我們的客戶將增材製造技術與傳統工藝相結合，打造各種產品，這個策略非常明智，倘若Valiant TMS不為客戶提供增材製造能力，總有別的供應商會提供。”
——Pete Naysmith
Valiant TMS備件與可售服務總監
“在最初研究增材製造技術的時候，我們考察了多家公司，最終選擇了Stratasys，因為這是我們客戶的選擇。在Stratasys的幫助下，我們進入到了增材製造領域，與我們的客戶並肩前行。”
——Pete Naysmith
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Valiant TMS取得成功的秘訣是與客戶保持同步，而增材製造和Origin One只是幫助Valiant TMS獲得成功的工具。
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randy@3dprinting.com.tw
+886-2-8228-1900 #388
3D列印│3D掃描專家 普立得科技
「普立得科技將在2025年之內，達到影響台灣半數工程師體驗過工業等級3D列印材料在工廠實際應用落地的目標。因為我們相信每多一次3D列印就能推動台灣製造產業著「數位智造工業4.0」起飛，如同平凡但執著的萊特兄弟相信人類可以飛行的夢想一樣」堅持不懈。
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