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百事飲料北美2升瓶重新設計

百事飲料北美2升瓶重新設計

  • 分類:應用項目
  • 發佈時間:2023-04-19 15:45
  • 訪問量:

【概要描述】客戶概況

百事公司是當今世界領先的食品和飲料生產商之一,Mauro Porcini是其全球首席設計官。他不僅負責監督所有品牌以設計為導向的創新,還通過技術進步鼓勵可持續發展,他的領導力在推動公司的設計思維方面至關重要。Porcini支持設計和R&D之間的合作,投資於新技術,重新構思結構包裝,包括最新的2升瓶重新設計。新瓶已推出在芝加哥,威斯康星州和雙城市場超過24個飲料品牌,包括MTN露,百事可樂和擴展風味組合。

挑戰

百事公司的新的2升瓶的設計意圖是創造一個更具功能性,易於抓握的包裝,這是獨特的百事品牌。百事可樂設計團隊利用以人為中心的設計方法來觀察消費者如何使用和傾倒2升的瓶子。成千上萬的草圖和數百個3D原型被創造出來,以研究新設計的物理外觀和感覺。在設計過程的後期,一個新的挑戰出現了,僅使用低保真度3D列印很難從利益相關者和潛在客戶那裏獲得準確的回饋。如果有一種方法可以創建一個具有精確顏色和透明度的更真實的3D原型會怎麼樣?



解決辦法

百事公司現在使用strata sys J55 Prime 3D印表機生產CMF(彩色材料飾面)設計原型。通過創建快速、全彩的新瓶子設計,設計團隊能夠滿懷信心地將他們的概念從早期研究階段帶到物理測試,直至最終生產。這加快了設計過程,並允許來自涉眾的更準確的回饋。所有利益相關者都能夠通過一個他們可以實際看到、觸摸和測試的全彩色原型進行交流,就好像它是最終產品一樣,而不必想像顏色和透明度。百事公司團隊現在能夠在幾個小時內一次列印出全彩色原型,並配有高清標籤。這些全彩色列印原型將為百事公司提供更短的設計過程,更快的上市時間和總體設計成本的降低。Stratasys PolyJet技術還使工程團隊能夠在比傳統方法更短的時間內生產小批量吹塑模具,這對於將新設計快速推向市場至關重要。

影響

百事公司全球包裝與工程高級經理R&D·羅德裏格茲(Max Rodriguez)表示,“在不需要外部供應商的情況下,在24小時內3D列印工具或美學原型的能力,從節省時間的角度來看非常重要。此外,我們的數據表明,3D列印模具和傳統金屬模具之間的性能比較是可比的,無論是在頂部負載、側面負載、壓力爆發、材料分佈,還是在我們跟蹤的所有主要性能參數上。”Stratasys J55印表機的另一個重大改進是表面品質。J55具有非常高的列印解析度,使百事公司能夠繞過任何後處理步驟,只需將模具原型從印表機中取出,並在標準的支架移除過程後直接進行瓶子樣品生產。Rodriguez繼續說道,“從節約成本的角度來看,典型的模具成本在5-10K之間,這取決於模具的複雜程度。通過使用Stratasys J55,我們將成本降低到了1000美元以下。”在食品和飲料行業,時間就是金錢。任何可以節省時間和提高效率的流程改進都是一大優勢。百事公司已經通過Stratasys 3D列印技術實現了這樣的改進。



 

源文摘自:Stratasys

 

百事飲料北美2升瓶重新設計

【概要描述】客戶概況

百事公司是當今世界領先的食品和飲料生產商之一,Mauro Porcini是其全球首席設計官。他不僅負責監督所有品牌以設計為導向的創新,還通過技術進步鼓勵可持續發展,他的領導力在推動公司的設計思維方面至關重要。Porcini支持設計和R&D之間的合作,投資於新技術,重新構思結構包裝,包括最新的2升瓶重新設計。新瓶已推出在芝加哥,威斯康星州和雙城市場超過24個飲料品牌,包括MTN露,百事可樂和擴展風味組合。

挑戰

百事公司的新的2升瓶的設計意圖是創造一個更具功能性,易於抓握的包裝,這是獨特的百事品牌。百事可樂設計團隊利用以人為中心的設計方法來觀察消費者如何使用和傾倒2升的瓶子。成千上萬的草圖和數百個3D原型被創造出來,以研究新設計的物理外觀和感覺。在設計過程的後期,一個新的挑戰出現了,僅使用低保真度3D列印很難從利益相關者和潛在客戶那裏獲得準確的回饋。如果有一種方法可以創建一個具有精確顏色和透明度的更真實的3D原型會怎麼樣?



解決辦法

百事公司現在使用strata sys J55 Prime 3D印表機生產CMF(彩色材料飾面)設計原型。通過創建快速、全彩的新瓶子設計,設計團隊能夠滿懷信心地將他們的概念從早期研究階段帶到物理測試,直至最終生產。這加快了設計過程,並允許來自涉眾的更準確的回饋。所有利益相關者都能夠通過一個他們可以實際看到、觸摸和測試的全彩色原型進行交流,就好像它是最終產品一樣,而不必想像顏色和透明度。百事公司團隊現在能夠在幾個小時內一次列印出全彩色原型,並配有高清標籤。這些全彩色列印原型將為百事公司提供更短的設計過程,更快的上市時間和總體設計成本的降低。Stratasys PolyJet技術還使工程團隊能夠在比傳統方法更短的時間內生產小批量吹塑模具,這對於將新設計快速推向市場至關重要。

影響

百事公司全球包裝與工程高級經理R&D·羅德裏格茲(Max Rodriguez)表示,“在不需要外部供應商的情況下,在24小時內3D列印工具或美學原型的能力,從節省時間的角度來看非常重要。此外,我們的數據表明,3D列印模具和傳統金屬模具之間的性能比較是可比的,無論是在頂部負載、側面負載、壓力爆發、材料分佈,還是在我們跟蹤的所有主要性能參數上。”Stratasys J55印表機的另一個重大改進是表面品質。J55具有非常高的列印解析度,使百事公司能夠繞過任何後處理步驟,只需將模具原型從印表機中取出,並在標準的支架移除過程後直接進行瓶子樣品生產。Rodriguez繼續說道,“從節約成本的角度來看,典型的模具成本在5-10K之間,這取決於模具的複雜程度。通過使用Stratasys J55,我們將成本降低到了1000美元以下。”在食品和飲料行業,時間就是金錢。任何可以節省時間和提高效率的流程改進都是一大優勢。百事公司已經通過Stratasys 3D列印技術實現了這樣的改進。



 

源文摘自:Stratasys

 

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客戶概況

百事公司是當今世界領先的食品和飲料生產商之一,Mauro Porcini是其全球首席設計官。他不僅負責監督所有品牌以設計為導向的創新,還通過技術進步鼓勵可持續發展,他的領導力在推動公司的設計思維方面至關重要。Porcini支持設計和R&D之間的合作,投資於新技術,重新構思結構包裝,包括最新的2升瓶重新設計。新瓶已推出在芝加哥,威斯康星州和雙城市場超過24個飲料品牌,包括MTN露,百事可樂和擴展風味組合。

 

挑戰

百事公司的新的2升瓶的設計意圖是創造一個更具功能性,易於抓握的包裝,這是獨特的百事品牌。百事可樂設計團隊利用以人為中心的設計方法來觀察消費者如何使用和傾倒2升的瓶子。成千上萬的草圖和數百個3D原型被創造出來,以研究新設計的物理外觀和感覺。在設計過程的後期,一個新的挑戰出現了,僅使用低保真度3D列印很難從利益相關者和潛在客戶那裏獲得準確的回饋。如果有一種方法可以創建一個具有精確顏色和透明度的更真實的3D原型會怎麼樣?

解決辦法

百事公司現在使用stratasys J55 Prime 3D印表機生產CMF(彩色材料飾面)設計原型。通過創建快速、全彩的新瓶子設計,設計團隊能夠滿懷信心地將他們的概念從早期研究階段帶到物理測試,直至最終生產。這加快了設計過程,並允許來自涉眾的更準確的回饋。所有利益相關者都能夠通過一個他們可以實際看到、觸摸和測試的全彩色原型進行交流,就好像它是最終產品一樣,而不必想像顏色和透明度。百事公司團隊現在能夠在幾個小時內一次列印出全彩色原型,並配有高清標籤。這些全彩色列印原型將為百事公司提供更短的設計過程,更快的上市時間和總體設計成本的降低。Stratasys PolyJet技術還使工程團隊能夠在比傳統方法更短的時間內生產小批量吹塑模具,這對於將新設計快速推向市場至關重要。

影響

百事公司全球包裝與工程高級經理R&D·羅德裏格茲(Max Rodriguez)表示,在不需要外部供應商的情況下,在24小時內3D列印工具或美學原型的能力,從節省時間的角度來看非常重要。此外,我們的數據表明,3D列印模具和傳統金屬模具之間的性能比較是可比的,無論是在頂部負載、側面負載、壓力爆發、材料分佈,還是在我們跟蹤的所有主要性能參數上。Stratasys J55印表機的另一個重大改進是表面品質。J55具有非常高的列印解析度,使百事公司能夠繞過任何後處理步驟,只需將模具原型從印表機中取出,並在標準的支架移除過程後直接進行瓶子樣品生產。Rodriguez繼續說道,從節約成本的角度來看,典型的模具成本在5-10K之間,這取決於模具的複雜程度。通過使用Stratasys J55,我們將成本降低到了1000美元以下。在食品和飲料行業,時間就是金錢。任何可以節省時間和提高效率的流程改進都是一大優勢。百事公司已經通過Stratasys 3D列印技術實現了這樣的改進。

 

源文摘自:Stratasys

 

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3D列印│3D掃描專家 普立得科技

「普立得科技將在2025年之內,達到影響台灣半數工程師體驗過工業等級3D列印材料在工廠實際應用落地的目標。因為我們相信每多一次3D列印就能推動台灣製造產業著「數位智造工業4.0」起飛,如同平凡但執著的萊特兄弟相信人類可以飛行的夢想一樣」堅持不懈。

23585新北市中和區建康路164號11樓

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