•    發佈時間：2023/04/14
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【概要描述】 在FDM、SLA和SLS之間的許多差異中，有一個涉及所有3d列印後處理。它需要在你把你的零件從任何印表機中拿出來之後才能使用，因為總有一些事情需要去做。讓我們仔細看看在每種技術的情況下需要採取什麼行動，以及這些過程有多耗時。



來源:MakerBot

 

FDM–熔融沉積建模

用FDM印表機列印東西後，需要做幾件事。首先，至關重要的是拆除支撐結構。有各種方法可以做到這一點。最常見的是手動移除使用在任何車間都能找到的流行工具。根據對象的複雜程度，它可以相對較快，但是也不准確。這種方法不能去除層線、條紋或瑕疵。它還會留下痕跡，降低列印的整體準確性和外觀。這樣，重要的細節可能會被錯誤地刪除，尤其是那些細長的細節。

 

您也可以選擇使用可溶性支持物由PVA(可溶於水)、HIPS(可溶於d-檸檬烯)或其他材料製成。然而，這些都有自己的陷阱。不適當的溶解會不可挽回地損壞印刷品或留下以後需要重新填充的孔。還應該注意的是，如果你使用的是臺式印表機，這可能是一個相當長的過程。PVA在水中或HIPS在d-檸檬烯中的溶解過程相當緩慢。此外，可能需要專門的設備，如玻璃容器或甚至超聲波浴。

 

最後，在FDM 3d列印後處理過程中，由於支撐結構的分解而產生的解決方案受特殊處置法規的約束。通常，它們不能被簡單地倒入水槽。另一方面，一些細絲(如基本ABS)根本無法粘附到PVA上，這意味著有時你不能使用它。

 



來源:Mold3D頻道

 

3D列印後處理:打磨、蒸汽平滑和浸漬

 

拆除支撐結構後，需要採取的步驟可能會有所不同。如果列印中有間隙，需要用環氧樹脂、車身填充物或ABS和丙酮化合物填充。通常，表面也需要拋光。它可以手動完成，使用旋轉電動工具，或使用額外的技術，如打磨。

 

砂紙打磨特別是，可以產生平滑的表面，但不建議用於具有兩個或更少周邊外殼的印刷品，或者具有小而複雜細節的印刷品。如果做得過猛，會影響零件的精度。然而，當它去電動工具，建議小心，因為太大的摩擦力會產生熱量，熔化您的指紋。

 

你可以考慮的其他3d列印後處理技術包括蒸汽平滑和浸漬。蒸汽平滑可以消除瑕疵和減少層線，但由於外殼的“溶解”和材料屬性的改變，它會對公差和強度產生負面影響。

 

另一方面，浸漬例如，在丙酮中工作非常快，但平滑性非常強，因此公差受到嚴重影響。此外，在這個過程中的化學反應是強大的，往往打破ABS印刷。一兩天後，你可能會注意到表面有許多小裂縫。在許多情況下，列印還需要從單獨的部分粘合或焊接在一起，這通常非常明顯，並影響模型的視覺效果。

 

之後，剩下的唯一事情就是塗底漆和油漆，或者用不同種類的材料覆蓋印刷品，例如環氧樹脂或金屬——瞧，你的工作就完成了。



 

SLA–立體平版印刷術

 

這些程式很耗時，並且需要實驗室條件。樹脂溶解產生的溶液通常必須通過將其儲存在特殊容器中並交給適當的服務機構來處理。

 

就像在FDM印表機的情況下，在SLA印表機中製造的部件必須在採取任何其他行動之前將其支架移除。此外，在印刷過程之後，必須用各種類型的化學添加劑在水溶液中清除模型上的殘留樹脂。此外，有必要通過固化過程來硬化它們。

 

3D列印後處理:拋光和打磨

SLA後處理可以手動或通過電動工具來完成，但是也可以使用其他方法來產生更好的結果。舉個例子，砂紙打磨或者修正可以獲得更光滑的表面，甚至更好——濕砂光–達到完美的平滑度。值得一提的是，這兩種方法都會影響列印的準確性。在打磨或拋光的情況下，在印刷品上添加一些額外的材料(大約0.1毫米)可以幫助解決這個問題。當使用濕砂紙打磨時，由於使用了水，預計支撐面的精度會降低，並且可能會在各處出現一些較亮的斑點。

 

用礦物油完成列印也是可能的。它類似於濕砂磨，具有油性層的額外好處，有助於隱藏典型的變色。它還能潤滑表面減少摩擦。缺點是很難在這樣的表面上繪畫。

 

因為我們已經提到過 繪畫——這通常是下一個合乎邏輯的步驟。噴漆印花部分不僅有助於隱藏明顯的層線(尤其是如果它沒有打磨或拋光到絕對光滑的話)，還可以保護您的作品免受太嚴重的紫外線照射，防止發黃和後固化。

 



來源:3D列印-技術設計

 

選擇性鐳射燒結

之間的主要區別SLS 3d後處理與前面提到的技術相比，它需要更多的時間來設置列印。然而，你可以省去以後的許多麻煩。原因之一是，為了實現最大的成本和時間效率，你需要一次列印許多零件。最好將粉末腔填充到最大容量，這必須提前計畫。位置必須正確，這樣尺寸精度才不會受到負面影響。

 

機器必須預先加熱，然後冷卻。好的一面是，一旦開始列印，SLS印表機是完全自主的，不需要任何形式的監督。另一個好處是，你可以列印複雜的結構，而不需要將它們從不同的部分組裝起來。

 

清理

 

清理未燒結的粉末是SLS印刷產品後處理的第一步。這通常是用壓縮空氣來完成的，或者也可以在米或銅纖維刷的幫助下手工完成。

 

雖然不是特別複雜，但這個過程可能會變得混亂。手動後處理也可能導致印刷粉末的不必要損失。回收未燒結的粉末有助於降低每次印刷的成本。

 

還可以使用特殊設備，使後處理更容易、更快速、更具成本效益。這燒結礦粉末處理站減少了用戶與粉末的接觸，同時還回收了高達95%的粉末，使該過程具有成本效益和用戶友好性。PHS還可以連接噴砂機和吸塵器，因此整個過程可以在一個地方完成。如果您想瞭解更多關於3d列印後處理優化的資訊，請點擊超過.

 

3D列印後處理:拋光結構

 

直接從印表機出來，零件有一個粉狀，粒狀完成。因此，根據它們的預期用途，可能需要在表面上做一些工作以達到最佳效果。可以用砂紙打磨。幸運的是，不需要專門的設備——在大多數情況下，砂紙、精密刀具和一些鉗子就足夠了，但是如果你喜歡，你也可以使用電動砂光機。

 

如果您的列印不是太精緻，不需要銳利的邊緣，您可以選擇振動拋光，這提供了極好的平滑度，並且可以在許多專案上一次完成。完成印刷品的另一個很好的方法是噴砂——它創造了一個均勻、磨損均勻的啞光表面，均勻地散射光線。

 

之後，你可以給零件染色和/或塗上不同種類的塗層，使它們更加耐用或防水，就這樣——印刷完成了。

 

哪種技術更好？

 

毫無疑問:SLS佔據優勢。讓印表機準備工作並在工作完成後撣掉多餘的粉末，需要的時間和精力遠不及小心地拆除支撐結構、填充可能的間隙、將材料粘合/焊接在一起，以及使零件可用所需的所有其他事情。SLS技術還可以立即產生目前最精確和最完整的列印，並支持一次列印多個零件。無論您需要許多簡單的物品，還是少量非常複雜的物品，SLS都是更好的選擇。

 

缺少支撐結構以及從印表機中取出零件後不需要將它們放在一起的事實是這裏的決定性因素。所有其他3d列印後處理操作，如拋光、噴漆、噴砂、蒸汽平滑、用不同的物質塗覆等。無論使用何種印刷方法都可以完成，因此可以說是畫龍點睛。

 

它們可能需要，也可能不需要，這取決於具體情況，因為不是每個印刷部分都需要光滑、塗漆或塗上某種東西才能使用。然而，每一個都需要完整，並準確地代表預期的設計-在FDM和SLA印刷方法的情況下，需要額外的後處理工作。

 

源文摘自：Sinterit