Lonypack:使用3D列印優化食品包裝
- 分類:應用項目
- 發佈時間:2023-04-12 13:27
- 訪問量:
【概要描述】Lonypack Global在醃制肉類和乳製品切片領域擁有25年的經驗。距離西班牙馬德里西北方向一小時車程 - 它已經獲得了其工廠的骨化、切片和包裝線的最高認證標準。
2022年初,在與Sicnova協商後,Lonypack決定在其工廠中採用3D技術,以優化生產過程,使用Ultimaker 3D印表機和Kimya的3D列印材料。
實現更大的自給自足和成本節約
Lonypack於3年初開始探索2022D列印。他們的目標是開發新的組件設計,以優化其生產過程。這樣做將使這家西班牙公司能夠以最經濟、可定制的方式在其最先進的工廠中實現這些改進。
第一個挑戰是採購對食品接觸安全的製造材料。為了提高自給自足和彈性,Lonypack 需要一種方法來重新控制替換零件的供應以及其骨化、切片和包裝線的組件製造。
3D列印使我們能夠為我們的機器人手臂和切割機創建諸如切削刃,拾取器梳,車削機構和鏈輪等零件,成本最多可降低70%。
– Román Velasco,Lonypack工業工程總監
工業工程師在Ultimaker合作夥伴Sicnova和經銷商Cosomo 4D的幫助下開發了3個關鍵應用程式。
印有Kimya PETG-S長絲的食品安全部件
Lonypack開始研究使用Ultimaker S5 3D印表機為其生產線製作定制零件的可能性。為此,他們遵循了Sicnova及其經銷商Cosomo 3D的建議,後者在整個實施技術的過程中為他們提供了支持。
Ultimaker S5的精度和可靠性,一臺將工業容量帶到臺式機大小的機器,是Lonypack選擇這種型號的原因。此外,他們選擇了領先材料品牌 Kimya 的 PETG-S 長絲,因為它經認證可安全接觸食品,如其藍色所示。
使用Kimya的食品安全PETG-S長絲3D列印的機器人手臂上的拾取梳子
節省 70% 的零件成本並縮短周轉時間
新的設計解決方案從一開始就得到了實施。Lonypack製造的零件包括切削刃,線梳拾取器,車削機構和鏈輪,成本比以前低70%。
與之前收到的交貨相比,交貨時間也減少了 70%。
3D列印部件可節省70%的成本,並且是獨特的藍色,表示食品安全
裝有揀選梳的機器人手臂將新鮮的肉類部分從切片機中提升到包裝上
切削刃在切片過程中保護刀片。揀選梳子拾取要包裝的部分。旋轉機構將部分輸送到構成包裝一部分的空託盤中。如果沒有Kimya保證列印的零件在整個過程中是食品安全的,機器人手臂和切片機的操作就不可能節省這些費用。
在食品行業中得到更廣泛的採用
Lonypack在3D列印方面的第一次體驗取得了巨大的成功,正如Román Velasco所解釋的那樣:
“其他食品公司將這些解決方案納入其生產過程只是時間問題。在未來,它們將成為植物的重要組成部分。
源文来自:UltiMaker
Lonypack:使用3D列印優化食品包裝
【概要描述】Lonypack Global在醃制肉類和乳製品切片領域擁有25年的經驗。距離西班牙馬德里西北方向一小時車程 - 它已經獲得了其工廠的骨化、切片和包裝線的最高認證標準。
2022年初,在與Sicnova協商後,Lonypack決定在其工廠中採用3D技術,以優化生產過程,使用Ultimaker 3D印表機和Kimya的3D列印材料。
實現更大的自給自足和成本節約
Lonypack於3年初開始探索2022D列印。他們的目標是開發新的組件設計,以優化其生產過程。這樣做將使這家西班牙公司能夠以最經濟、可定制的方式在其最先進的工廠中實現這些改進。
第一個挑戰是採購對食品接觸安全的製造材料。為了提高自給自足和彈性,Lonypack 需要一種方法來重新控制替換零件的供應以及其骨化、切片和包裝線的組件製造。
3D列印使我們能夠為我們的機器人手臂和切割機創建諸如切削刃,拾取器梳,車削機構和鏈輪等零件,成本最多可降低70%。
– Román Velasco,Lonypack工業工程總監
工業工程師在Ultimaker合作夥伴Sicnova和經銷商Cosomo 4D的幫助下開發了3個關鍵應用程式。
印有Kimya PETG-S長絲的食品安全部件
Lonypack開始研究使用Ultimaker S5 3D印表機為其生產線製作定制零件的可能性。為此,他們遵循了Sicnova及其經銷商Cosomo 3D的建議,後者在整個實施技術的過程中為他們提供了支持。
Ultimaker S5的精度和可靠性,一臺將工業容量帶到臺式機大小的機器,是Lonypack選擇這種型號的原因。此外,他們選擇了領先材料品牌 Kimya 的 PETG-S 長絲,因為它經認證可安全接觸食品,如其藍色所示。
使用Kimya的食品安全PETG-S長絲3D列印的機器人手臂上的拾取梳子
節省 70% 的零件成本並縮短周轉時間
新的設計解決方案從一開始就得到了實施。Lonypack製造的零件包括切削刃,線梳拾取器,車削機構和鏈輪,成本比以前低70%。
與之前收到的交貨相比,交貨時間也減少了 70%。
3D列印部件可節省70%的成本,並且是獨特的藍色,表示食品安全
裝有揀選梳的機器人手臂將新鮮的肉類部分從切片機中提升到包裝上
切削刃在切片過程中保護刀片。揀選梳子拾取要包裝的部分。旋轉機構將部分輸送到構成包裝一部分的空託盤中。如果沒有Kimya保證列印的零件在整個過程中是食品安全的,機器人手臂和切片機的操作就不可能節省這些費用。
在食品行業中得到更廣泛的採用
Lonypack在3D列印方面的第一次體驗取得了巨大的成功,正如Román Velasco所解釋的那樣:
“其他食品公司將這些解決方案納入其生產過程只是時間問題。在未來,它們將成為植物的重要組成部分。
源文来自:UltiMaker
- 分類:應用項目
- 發佈時間:2023-04-12 13:27
- 訪問量:
Lonypack Global在醃制肉類和乳製品切片領域擁有25年的經驗。距離西班牙馬德里西北方向一小時車程 - 它已經獲得了其工廠的骨化、切片和包裝線的最高認證標準。
2022年初,在與Sicnova協商後,Lonypack決定在其工廠中採用3D技術,以優化生產過程,使用Ultimaker 3D印表機和Kimya的3D列印材料。
實現更大的自給自足和成本節約
Lonypack於2022年初開始探索3D列印。他們的目標是開發新的組件設計,以優化其生產過程。這樣做將使這家西班牙公司能夠以最經濟、可定制的方式在其最先進的工廠中實現這些改進。
第一個挑戰是採購對食品接觸安全的製造材料。為了提高自給自足和彈性,Lonypack 需要一種方法來重新控制替換零件的供應以及其骨化、切片和包裝線的組件製造。
3D列印使我們能夠為我們的機器人手臂和切割機創建諸如切削刃,拾取器梳,車削機構和鏈輪等零件,成本最多可降低70%。
– Román Velasco,Lonypack工業工程總監
工業工程師在Ultimaker合作夥伴Sicnova和經銷商Cosomo 3D的幫助下開發了4個關鍵應用程式。
印有Kimya PETG-S長絲的食品安全部件
Lonypack開始研究使用Ultimaker S5 3D印表機為其生產線製作定制零件的可能性。為此,他們遵循了Sicnova及其經銷商Cosomo 3D的建議,後者在整個實施技術的過程中為他們提供了支持。
Ultimaker S5的精度和可靠性,一臺將工業容量帶到臺式機大小的機器,是Lonypack選擇這種型號的原因。此外,他們選擇了領先材料品牌 Kimya 的 PETG-S 長絲,因為它經認證可安全接觸食品,如其藍色所示。
使用Kimya的食品安全PETG-S長絲3D列印的機器人手臂上的拾取梳子
節省 70% 的零件成本並縮短周轉時間
新的設計解決方案從一開始就得到了實施。Lonypack製造的零件包括切削刃,線梳拾取器,車削機構和鏈輪,成本比以前低70%。
與之前收到的交貨相比,交貨時間也減少了 70%。
3D列印部件可節省70%的成本,並且是獨特的藍色,表示食品安全
裝有揀選梳的機器人手臂將新鮮的肉類部分從切片機中提升到包裝上
切削刃在切片過程中保護刀片。揀選梳子拾取要包裝的部分。旋轉機構將部分輸送到構成包裝一部分的空託盤中。如果沒有Kimya保證列印的零件在整個過程中是食品安全的,機器人手臂和切片機的操作就不可能節省這些費用。
在食品行業中得到更廣泛的採用
Lonypack在3D列印方面的第一次體驗取得了巨大的成功,正如Román Velasco所解釋的那樣:
“其他食品公司將這些解決方案納入其生產過程只是時間問題。在未來,它們將成為植物的重要組成部分。
源文来自:UltiMaker
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3D列印│3D掃描專家 普立得科技
「普立得科技將在2025年之內,達到影響台灣半數工程師體驗過工業等級3D列印材料在工廠實際應用落地的目標。因為我們相信每多一次3D列印就能推動台灣製造產業著「數位智造工業4.0」起飛,如同平凡但執著的萊特兄弟相信人類可以飛行的夢想一樣」堅持不懈。
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