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WIESEMANN 1893通過MAKERBOT METHOD X和3D列印帶來了產品設計並使3D成為現實

WIESEMANN 1893通過MAKERBOT METHOD X和3D列印帶來了產品設計並使3D成為現實

  • 分類:應用項目
  • 發佈時間:2023-03-14 15:31
  • 訪問量:

【概要描述】WIESEMANN 1893位於德國法蘭克福,是一家為全球製造商提供高品質工具的消費製造商,提供約100種手動工具,如錘子、斧子和螺絲刀。該公司還推出了ENABLE 3D,這是一家為工具配件提供100種數字設計的初創公司。有了數百種工具和設計,團隊做了大量的原型製作。

 

對於西斯科斯基和他的團隊來說,原型設計是一條漫長而緩慢的道路。雖然歷史上許多原型製作都是通過外部服務提供商完成的,但由此產生的獲得簡單部件的等待時間意味著迭代選項更少,設計中的創作自由也更少。由於交付週期長和成本增加,他們需要一種新的可行解決方案。為了加速他們的原型製作,他們帶來了第一臺3D印表機MakerBot METHOD X。

 

WIESEMANN 1893和ENABLE 3D的首席執行官兼創始人Manuel Siskowski表示:“我們正在看到產品設計的轉變,我們能夠更具創造性。“原型製作對我們來說至關重要。我們專注於高質量的設計,並努力提供盡可能高的品質。要做到這一點,進行大量測試和快速迭代是至關重要的,MakerBot方法X通過加速這一過程來幫助我們。這在原型開發過程中是一大優勢,因為它大大加快了我們的上市時間,同時降低了成本。”



原型是產品開發的關鍵。

WIESEMANN 1893和ENABLE 3D的首席執行官兼創始人Manuel Siskowski表示:“我們正在看到產品設計的轉變,我們能夠更具創造性。“原型製作對我們來說至關重要。我們專注於高質量的設計,並努力提供盡可能高的品質。要做到這一點,進行大量測試和快速迭代是至關重要的,MakerBot方法X通過加速這一過程來幫助我們。這在原型開發過程中是一大優勢,因為它大大加快了我們的上市時間,同時降低了成本。”

 

Siskowski選擇了METHOD X,因為它具有專業的可靠性和獨特的加熱成型室,可提供更高水準的尺寸精度和可重複性。另一個吸引人的地方是從ABS到尼龍到碳纖維複合材料的生產材料的可用性和易用性,以及通過MakerBot LABS GEN 2實驗擠出機使用第三方材料的能力。

 

“METHOD是一種易於使用的解決方案,仍然有助於我們獲得高質量、專業的結果。METHOD的加熱室和一系列材料有助於我們更接近最終產品。一方面,我們可以生產與注塑成型相同的複雜幾何形狀。另一方面,使用碳纖維等材料,我們可以模擬產品的實際應用。這使得原型測試和比較更加真實,特別是在耐用性和強度方面,”他繼續說道。

 

MakerBot LABS擠出機也使他們能夠在METHOD X平臺上釋放自己材料的潛力。

 

“有了LABS擠出機,我們可以非常靈活地測試自己的材料。借助ENABLE 3D,我們經常使用回收的長絲進行測試,推動我們進一步應對迴圈經濟挑戰。通過MakerBot實驗室,我們正在利用我們內部開發的關於方法X的材料,”Siskowski說。“首先,我們使用3D列印來提高產品和流程品質。但是我們現在能夠用MakerBot測試獨特的材料。我們已經從我們的產品廢物流中開發了回收絲,並將其整合到我們的生態系統中。”



威斯曼的團隊在內部從廢物流中開發出他們自己的回收絲。



開放式材料平臺允許團隊利用一系列專業級材料。

 

產品設計團隊使用內部印表機的另一個好處是,他們能夠使用MakerBot CloudPrint遠程監控和控制列印。在新冠肺炎期間,擁有自己的3D印表機基礎設施來測試所有WIESEMANN 1893工具的不同迭代和設計以及客戶的其他專案從未像現在這樣重要。有了方法X和現場骨幹員工,他們甚至能夠在疫情期間保持生產運行。

 

將3D列印帶入社區

 

除了為WIESEMANN 1893品牌製作原型之外,Siskowski還推出了ENABLE 3D,這是一個他們已經在使用的平臺,為他們自己的客戶提供3D檔,以列印他們自己的刀架和其他配件。當Siskowski在2020年推出ENABLE 3D時,他看到了當時3D列印的消費者應用的興起。因此,他決定冒險進入太空,因為他知道他們可以為客戶提供他們已經擁有的產品的附加值。

 

ENABLE 3D在上提供了大約一百種不同的工具附件數字設計,如牆壁支架Thingiverse。這些檔可以免費下載,並在客戶的3D印表機上列印出來。雖然ENABLE 3D的用戶可以自己製作物品,但這家初創公司也提供了聯合製作和分散製作的方法。對於那些無法使用3D印表機的人,客戶可以伸出手來啟用3D印表機社區印刷服務並提交請求。它的一個社區成員將用他們自己的3D印表機列印出請求,並以較低的成本將最終產品發送給客戶。

 

ENABLE 3D如此成功,以至於他們現在向其他公司提供該平臺,這些公司同樣希望為他們的客戶提供3D可列印對象。方法X允許WIESEMANN 1893首先測試這些檔,並確保在將檔分發給客戶之前,這些檔符合他們的高標準。

 

“借助ENABLE 3D,我們實現了增材製造用例的商業化和開發,所有這些用例都專注於協同生產方面。在這些應用中,我們有一個品牌或一個設計師,生產由消費者來完成。“憑藉WIESEMANN 1893品牌,我們繼續開發不同的工具和產品。但在我們所有的專案中,無論是為WIESEMANN 1893還是ENABLE 3D,我們都在努力縮小這種迴圈差距。”



源文來自:MakerBot

WIESEMANN 1893通過MAKERBOT METHOD X和3D列印帶來了產品設計並使3D成為現實

【概要描述】WIESEMANN 1893位於德國法蘭克福,是一家為全球製造商提供高品質工具的消費製造商,提供約100種手動工具,如錘子、斧子和螺絲刀。該公司還推出了ENABLE 3D,這是一家為工具配件提供100種數字設計的初創公司。有了數百種工具和設計,團隊做了大量的原型製作。

 

對於西斯科斯基和他的團隊來說,原型設計是一條漫長而緩慢的道路。雖然歷史上許多原型製作都是通過外部服務提供商完成的,但由此產生的獲得簡單部件的等待時間意味著迭代選項更少,設計中的創作自由也更少。由於交付週期長和成本增加,他們需要一種新的可行解決方案。為了加速他們的原型製作,他們帶來了第一臺3D印表機MakerBot METHOD X。

 

WIESEMANN 1893和ENABLE 3D的首席執行官兼創始人Manuel Siskowski表示:“我們正在看到產品設計的轉變,我們能夠更具創造性。“原型製作對我們來說至關重要。我們專注於高質量的設計,並努力提供盡可能高的品質。要做到這一點,進行大量測試和快速迭代是至關重要的,MakerBot方法X通過加速這一過程來幫助我們。這在原型開發過程中是一大優勢,因為它大大加快了我們的上市時間,同時降低了成本。”



原型是產品開發的關鍵。

WIESEMANN 1893和ENABLE 3D的首席執行官兼創始人Manuel Siskowski表示:“我們正在看到產品設計的轉變,我們能夠更具創造性。“原型製作對我們來說至關重要。我們專注於高質量的設計,並努力提供盡可能高的品質。要做到這一點,進行大量測試和快速迭代是至關重要的,MakerBot方法X通過加速這一過程來幫助我們。這在原型開發過程中是一大優勢,因為它大大加快了我們的上市時間,同時降低了成本。”

 

Siskowski選擇了METHOD X,因為它具有專業的可靠性和獨特的加熱成型室,可提供更高水準的尺寸精度和可重複性。另一個吸引人的地方是從ABS到尼龍到碳纖維複合材料的生產材料的可用性和易用性,以及通過MakerBot LABS GEN 2實驗擠出機使用第三方材料的能力。

 

“METHOD是一種易於使用的解決方案,仍然有助於我們獲得高質量、專業的結果。METHOD的加熱室和一系列材料有助於我們更接近最終產品。一方面,我們可以生產與注塑成型相同的複雜幾何形狀。另一方面,使用碳纖維等材料,我們可以模擬產品的實際應用。這使得原型測試和比較更加真實,特別是在耐用性和強度方面,”他繼續說道。

 

MakerBot LABS擠出機也使他們能夠在METHOD X平臺上釋放自己材料的潛力。

 

“有了LABS擠出機,我們可以非常靈活地測試自己的材料。借助ENABLE 3D,我們經常使用回收的長絲進行測試,推動我們進一步應對迴圈經濟挑戰。通過MakerBot實驗室,我們正在利用我們內部開發的關於方法X的材料,”Siskowski說。“首先,我們使用3D列印來提高產品和流程品質。但是我們現在能夠用MakerBot測試獨特的材料。我們已經從我們的產品廢物流中開發了回收絲,並將其整合到我們的生態系統中。”



威斯曼的團隊在內部從廢物流中開發出他們自己的回收絲。



開放式材料平臺允許團隊利用一系列專業級材料。

 

產品設計團隊使用內部印表機的另一個好處是,他們能夠使用MakerBot CloudPrint遠程監控和控制列印。在新冠肺炎期間,擁有自己的3D印表機基礎設施來測試所有WIESEMANN 1893工具的不同迭代和設計以及客戶的其他專案從未像現在這樣重要。有了方法X和現場骨幹員工,他們甚至能夠在疫情期間保持生產運行。

 

將3D列印帶入社區

 

除了為WIESEMANN 1893品牌製作原型之外,Siskowski還推出了ENABLE 3D,這是一個他們已經在使用的平臺,為他們自己的客戶提供3D檔,以列印他們自己的刀架和其他配件。當Siskowski在2020年推出ENABLE 3D時,他看到了當時3D列印的消費者應用的興起。因此,他決定冒險進入太空,因為他知道他們可以為客戶提供他們已經擁有的產品的附加值。

 

ENABLE 3D在上提供了大約一百種不同的工具附件數字設計,如牆壁支架Thingiverse。這些檔可以免費下載,並在客戶的3D印表機上列印出來。雖然ENABLE 3D的用戶可以自己製作物品,但這家初創公司也提供了聯合製作和分散製作的方法。對於那些無法使用3D印表機的人,客戶可以伸出手來啟用3D印表機社區印刷服務並提交請求。它的一個社區成員將用他們自己的3D印表機列印出請求,並以較低的成本將最終產品發送給客戶。

 

ENABLE 3D如此成功,以至於他們現在向其他公司提供該平臺,這些公司同樣希望為他們的客戶提供3D可列印對象。方法X允許WIESEMANN 1893首先測試這些檔,並確保在將檔分發給客戶之前,這些檔符合他們的高標準。

 

“借助ENABLE 3D,我們實現了增材製造用例的商業化和開發,所有這些用例都專注於協同生產方面。在這些應用中,我們有一個品牌或一個設計師,生產由消費者來完成。“憑藉WIESEMANN 1893品牌,我們繼續開發不同的工具和產品。但在我們所有的專案中,無論是為WIESEMANN 1893還是ENABLE 3D,我們都在努力縮小這種迴圈差距。”



源文來自:MakerBot

  • 分類:應用項目
  • 發佈時間:2023-03-14 15:31
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WIESEMANN 1893位於德國法蘭克福,是一家為全球製造商提供高品質工具的消費製造商,提供約100種手動工具,如錘子、斧子和螺絲刀。該公司還推出了ENABLE 3D,這是一家為工具配件提供100種數字設計的初創公司。有了數百種工具和設計,團隊做了大量的原型製作。

對於西斯科斯基和他的團隊來說,原型設計是一條漫長而緩慢的道路。雖然歷史上許多原型製作都是通過外部服務提供商完成的,但由此產生的獲得簡單部件的等待時間意味著迭代選項更少,設計中的創作自由也更少。由於交付週期長和成本增加,他們需要一種新的可行解決方案。為了加速他們的原型製作,他們帶來了第一臺3D印表機MakerBot METHOD X

 

WIESEMANN 1893和ENABLE 3D的首席執行官兼創始人Manuel Siskowski表示:“我們正在看到產品設計的轉變,我們能夠更具創造性。“原型製作對我們來說至關重要。我們專注於高質量的設計,並努力提供盡可能高的品質。要做到這一點,進行大量測試和快速迭代是至關重要的,MakerBot方法X通過加速這一過程來幫助我們。這在原型開發過程中是一大優勢,因為它大大加快了我們的上市時間,同時降低了成本。”

原型是產品開發的關鍵。

WIESEMANN 1893和ENABLE 3D的首席執行官兼創始人Manuel Siskowski表示:“我們正在看到產品設計的轉變,我們能夠更具創造性。“原型製作對我們來說至關重要。我們專注於高質量的設計,並努力提供盡可能高的品質。要做到這一點,進行大量測試和快速迭代是至關重要的,MakerBot方法X通過加速這一過程來幫助我們。這在原型開發過程中是一大優勢,因為它大大加快了我們的上市時間,同時降低了成本。”

 

Siskowski選擇了METHOD X,因為它具有專業的可靠性和獨特的加熱成型室,可提供更高水準的尺寸精度和可重複性。另一個吸引人的地方是從ABS到尼龍到碳纖維複合材料的生產材料的可用性和易用性,以及通過MakerBot LABS GEN 2實驗擠出機使用第三方材料的能力。

 

“METHOD是一種易於使用的解決方案,仍然有助於我們獲得高質量、專業的結果。METHOD的加熱室和一系列材料有助於我們更接近最終產品。一方面,我們可以生產與注塑成型相同的複雜幾何形狀。另一方面,使用碳纖維等材料,我們可以模擬產品的實際應用。這使得原型測試和比較更加真實,特別是在耐用性和強度方面,”他繼續說道。

MakerBot LABS擠出機也使他們能夠在METHOD X平臺上釋放自己材料的潛力。

 

“有了LABS擠出機,我們可以非常靈活地測試自己的材料。借助ENABLE 3D,我們經常使用回收的長絲進行測試,推動我們進一步應對迴圈經濟挑戰。通過MakerBot實驗室,我們正在利用我們內部開發的關於方法X的材料,”Siskowski說。“首先,我們使用3D列印來提高產品和流程品質。但是我們現在能夠用MakerBot測試獨特的材料。我們已經從我們的產品廢物流中開發了回收絲,並將其整合到我們的生態系統中。”

威斯曼的團隊在內部從廢物流中開發出他們自己的回收絲。

開放式材料平臺允許團隊利用一系列專業級材料。

 

產品設計團隊使用內部印表機的另一個好處是,他們能夠使用MakerBot CloudPrint遠程監控和控制列印。在新冠肺炎期間,擁有自己的3D印表機基礎設施來測試所有WIESEMANN 1893工具的不同迭代和設計以及客戶的其他專案從未像現在這樣重要。有了方法X和現場骨幹員工,他們甚至能夠在疫情期間保持生產運行。

 

將3D列印帶入社區

 

除了為WIESEMANN 1893品牌製作原型之外,Siskowski還推出了ENABLE 3D,這是一個他們已經在使用的平臺,為他們自己的客戶提供3D檔,以列印他們自己的刀架和其他配件。當Siskowski在2020年推出ENABLE 3D時,他看到了當時3D列印的消費者應用的興起。因此,他決定冒險進入太空,因為他知道他們可以為客戶提供他們已經擁有的產品的附加值。

 

ENABLE 3D在上提供了大約一百種不同的工具附件數字設計,如牆壁支架Thingiverse。這些檔可以免費下載,並在客戶的3D印表機上列印出來。雖然ENABLE 3D的用戶可以自己製作物品,但這家初創公司也提供了聯合製作和分散製作的方法。對於那些無法使用3D印表機的人,客戶可以伸出手來啟用3D印表機社區印刷服務並提交請求。它的一個社區成員將用他們自己的3D印表機列印出請求,並以較低的成本將最終產品發送給客戶。

 

ENABLE 3D如此成功,以至於他們現在向其他公司提供該平臺,這些公司同樣希望為他們的客戶提供3D可列印對象。方法X允許WIESEMANN 1893首先測試這些檔,並確保在將檔分發給客戶之前,這些檔符合他們的高標準。

 

“借助ENABLE 3D,我們實現了增材製造用例的商業化和開發,所有這些用例都專注於協同生產方面。在這些應用中,我們有一個品牌或一個設計師,生產由消費者來完成。“憑藉WIESEMANN 1893品牌,我們繼續開發不同的工具和產品。但在我們所有的專案中,無論是為WIESEMANN 1893還是ENABLE 3D,我們都在努力縮小這種迴圈差距。”

源文來自:MakerBot

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3D列印│3D掃描專家 普立得科技

「普立得科技將在2025年之內,達到影響台灣半數工程師體驗過工業等級3D列印材料在工廠實際應用落地的目標。因為我們相信每多一次3D列印就能推動台灣製造產業著「數位智造工業4.0」起飛,如同平凡但執著的萊特兄弟相信人類可以飛行的夢想一樣」堅持不懈。

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